作為一個嫻熟的操作人員,有必要在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性後,方可操縱機床完成各項加工任務。因而,整理幾項操作要點供參考:
.為了簡化定位與裝置,夾具的每個定位麵相對加工中心的加工原點,都應有準確的坐標尺寸。
.為確保零件裝置方位與編程中所選定的工件坐標係及機床坐標係方向一致性,夾具、零件應定向裝置。
.能經短時刻的拆開,改成適合新工件的夾具。因為加工中心的輔助時刻現已緊縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時刻。
.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
.夾具要盡量打開,夾緊元件的空間位置能低則低,裝置夾具不能和工步刀具軌跡發生幹與。
.確保在主軸的行程範圍內使工件的加工內容悉數完成。
.對於有交互工作台的加工中心,因為工作台的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計有必要避免夾具和機床的空間幹與。
.盡jin量liang在zai一yi次ci裝zhuang夾jia中zhong完wan成cheng一yi切qie的de加jia工gong內nei容rong。當dang非fei要yao替ti換huan夾jia緊jin點dian時shi,要yao特te別bie注zhu意yi不bu能neng因yin替ti換huan夾jia緊jin點dian而er損sun壞huai定ding位wei精jing度du,必bi要yao時shi在zai工gong藝yi文wen件jian中zhong闡chan明ming。
.夾具底麵與工作台的觸摸,夾具的底麵平麵度有必要確保在0.01—0.02mm以內,外表粗糙度不大於Ra3.2um。
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