鋼筋直螺紋滾絲機運用方法

    鋼筋直螺紋滾絲機運用方法

    （一）加工前的預備

    1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為確保人身安全請運用帶漏電維護功用的主動開關。

    2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

    （二）空車試轉

    1．接通電源。查看冷卻水泵作業是否正常。

    2．操作按鈕，查看電器控製係統作業是否正常。

    （三）加工前的調整

    1．依據所加工鋼筋的直徑

，交換與加工直徑相適應的滾絲輪。

    滾絲輪與加工鋼筋直徑的關係見表一：滾絲輪外徑φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋直徑16--2225--3236--40螺距2.53.03.52．交換滾絲輪的一起，交換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以確保螺距的正確性

，螺距與墊圈厚度的關係見表二：　螺距2.53.03.5墊圈5.176.006.835.006.007.004.836.007.17厚度6.856.005.177.006.005.007.176.004.83

    3．滾(gun)絲(si)輪(lun)與(yu)加(jia)工(gong)直(zhi)徑(jing)相(xiang)適(shi)應(ying)後(hou)，將(jiang)與(yu)鋼(gang)筋(jin)相(xiang)適(shi)應(ying)的(de)對(dui)刀(dao)棒(bang)插(cha)入(ru)滾(gun)軋(zha)頭(tou)中(zhong)心(xin)，調(tiao)整(zheng)滾(gun)絲(si)輪(lun)使(shi)之(zhi)與(yu)對(dui)刀(dao)棒(bang)相(xiang)觸(chu)摸(mo)
，抽(chou)出(chu)對(dui)刀(dao)棒(bang)，擰(ning)緊(jin)螺(luo)釘(ding)，壓(ya)緊(jin)齒(chi)圈(quan)，使(shi)之(zhi)不(bu)得(de)移(yi)動(dong)。

    4．關於固定定位盤的設備依據所加工鋼筋直徑，交換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。關於可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。

    5．依據所加工鋼筋標準，調整剝肋行程檔塊的方位，確保剝肋長度到達要求值。

    （四）工件裝夾

    將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與開始方位的滾軋頭剝刀片端麵對齊，然後扳動手柄夾緊。

    （五）操作進程

    1．jietongdianyuan，fankailengqueshuifamen，anxiazhengzhuanqidonganniu，jikegundongjingeishoubing，xianggongjianfangxiangjingeiwanjieqiexue，dangboleichangdudaodayaoqiushi，boleidaozhudongdakai
，gundongshoubingchixujingei，jikewanjiegunzhaluowen，danggunsilunyugangjinchumoshibidingyaoyongli，bingshizhuzhouxuanzhuanyizhou。zhouxiangjingeiyigeluojuchangdu
，dangjingeidaobidingchengduhou，jikewanjiezhudongjingei，zhidaozhenggegunzhajinchengwanjiehouzhudongtingche
，anxiahuizhuanqidonganniu，jikewanjiezhudongtuidao。

    2．當主動退刀完畢後順時針滾動進給手柄
，將滾軋頭退回到初始方位，此時剝肋刀主動複位。卸下加工完結的工件即可。

    3．用環規查看螺紋長度，差錯在規模內為合格
；一起用螺紋通止規查看絲頭尺度

，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

    4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個交換方位；再將行程開關壓塊前後交換方位
，並確保行程不變。

    5．gunzhafansishi
，anxiazhengzhuanqidonganniu，gundongjingeishoubingxianggongjianfangxiangjingeiwanjieqiexue，dangboleichangdudaodayaoqiushi，boleidaozhudongdakai，zhongzhijingei

，cishianxiazhongzhianniutingchehou，anxiahuizhuananniu，gunzhatoufanxiangxuanzhuan，caozuoshoubingchixujingei，jikegunzhafankouluowen，danggunsilunyugangjinchumoshi，bidingyaoyongli，bingshizhuzhouzhuanyizhou，zhouxiangjingeiyigeluojuchangdu，dangjingeidaobidingchengduhou
，jikewanjiezhudongjingei
，zhidaozhenggegunzhajinchengwanjiehouzhudongtingche。anxiazhengzhuanqidonganniu
，jikewanjiezhudongtuidao。

    （六）刀具重磨與替換

    1．剝肋刀切削必定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃麵磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂麵)
，裝置後即可重新運用。

    2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可替換新刀片。

    3．滾絲輪滾軋必定數量的絲頭後
，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時替換新滾絲輪。

    4．在替換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈有必要裝置正確，否則不能正常作業。

    六．鋼筋直螺紋滾絲機運用注意事項

    1．冷卻液體有必要運用水溶性乳化冷卻液，嚴禁運用油性冷卻液
，更不可用一般潤滑油替代。

    2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

    3．待加工的鋼筋端部應平整
，有必要用無齒鋸下料。且在端部500mm長度規模內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

    4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進
，以防刀刃崩裂。

    5．滑道及滑塊應定時整理並塗油。

    6．鐵屑應及時整理幹淨。

    7．冷卻液體箱半月整理一次。

    8．減速器應定時加油，保持規則油位。

    9．滾壓機應定時進行保養。

    10．機床的機殼有必要牢靠接地後再運用。