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下載手機APP鋼筋剝肋滾絲機使用方法
（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）
（二）空車試轉
1．旋轉水泵按鈕。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．按正轉、反轉、停止按，檢查電器控製係統工作是否正常。
3．根據所加工鋼筋的規格，調整行程開關觸點的位置.（具體見表四）
（三）調試：
1．根據所加工鋼筋的直徑，選用相應大小的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關係見表：
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滾絲輪類型
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大號輪
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中號輪
|
小號輪
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加工鋼筋直徑（mm）
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Φ（16-22）
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Φ（25-32）
|
Φ（36-40）
|
|
螺 距（mm）
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
2．根據選擇的滾絲輪選用相應的墊片見表：
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螺距
|
2.5mm
|
3.0mm
|
3.5mm
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||||||
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序號
|
1號
|
2號
|
3號
|
1號
|
2號
|
3號
|
1號
|
2號
|
3號
|
|
墊片厚度
|
2.67
|
3.50
|
4.33
|
2.50
|
3.50
|
4.5
|
2.34
|
3.50
|
4.66
|
3．選用相應的試棒，調整剝肋裝置和滾絲輪裝置的大小。（試棒大頭是調整剝肋大小，試棒小頭是調整螺紋大小）
4．根據所加工鋼盤規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關係見表三：
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鋼筋規格（mm）
|
Φ16
|
Φ18
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Φ20
|
Φ22
|
Φ25
|
Φ28
|
Φ32
|
Φ36
|
Φ40
|
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剝肋長度（mm）
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40/17
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45/20
|
50/22
|
55/24
|
60/27
|
65/29
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75/35
|
85/39
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90/42
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5．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值。螺紋有效長度與鋼筋規格的關係見表四。
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鋼筋規格（mm）
|
Φ16
|
Φ18
|
Φ20
|
Φ22
|
Φ25
|
Φ28
|
Φ32
|
Φ36
|
Φ40
|
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螺紋有效長度（mm）
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22.5
|
25
|
27.5
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30
|
33
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35
|
41
|
45
|
48
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（四）工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在台鉗鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端麵對齊，然後扳動手柄夾緊。
（五）操作過程
1．接jie通tong電dian源yuan，啟qi動dong水shui泵beng，按an下xia主zhu電dian機ji按an鈕niu，即ji可ke轉zhuan動dong進jin給gei手shou柄bing，向xiang工gong件jian方fang向xiang進jin給gei實shi現xian切qie削xue，當dang剝bo肋lei長chang度du達da到dao要yao求qiu時shi，剝bo肋lei刀dao自zi動dong張zhang開kai，轉zhuan動dong手shou柄bing繼ji續xu進jin給gei，即ji可ke實shi現xian滾gun軋zha螺luo紋wen，當dang滾gun絲si輪lun與yu鋼gang筋jin接jie觸chu時shi稍shao稍shao用yong力li，並bing使shi主zhu軸zhou旋xuan轉zhuan一yi周zhou。軸zhou向xiang進jin給gei一yi個ge螺luo距ju長chang度du，當dang進jin給gei到dao一yi定ding程cheng度du後hou，即ji可ke實shi現xian自zi動dong進jin給gei，直zhi到dao整zheng個ge滾gun軋zha過guo程cheng完wan成cheng後hou自zi動dong停ting車che，然ran後hou自zi動dong反fan轉zhuan，即ji可ke實shi現xian自zi動dong退tui刀dao。
2．當自動退刀結束後順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀自動複位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環規檢查螺紋長度，誤差在範圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲：
（1）交換任意二相進電電源相序
（2）將機頭中的前後板上的六個偏心套180°反向放置（）後板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸後方可反向放置）。
（3）將二組滾輪的前後墊片（1號和3號雙雙）前後對換。
（4）按原裝配完畢，並調整好刀具和滾輪裝置大小即可。
5．gunzhafansishi，anxiazhengzhuanqidonganniu，zhuandongjingeishoubingxianggongjianfangxiangjingeishixianqiexue，dangboleichangdudadaoyaoqiushi，boleidaozidongzhangkai，tingzhijingei，cishianxiatingzhianniutingchehou，anxiafanzhuananniu，gunzhatoufanxiangxuanzhuan，caozongshoubingjixujingei，jikegunzhafankouluowen，danggunsilunyugangjinjiechushi，yidingyaoyongli，bingshizhuzhouzhuanyizhou，zhouxiangjingeiyigeluojuchangdu，dangjingeidaoyidingchengduhou，jikeshixianzidongjingei，zhidaozhenggegunzhaguochengwanchenghouzidongtingche。anxiazhengzhuanqidonganniu，jikeshixianzidongtuidao。
（六）刀具、滾輪更換
1．剝肋刀切削一定數量鋼筋後，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃麵磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂麵)，安裝後即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭後，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。
六．鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項
1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度範圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期清理並塗油。
6．鐵屑應及時清理幹淨。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應定期加油，保持規定油位。
9．滾壓機應定期進行保養。
10．機床的機殼必須可靠接地後再使用。
