深孔鑽床的開展概況及趨勢
深孔鑽削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。跟著科學技能的前進,新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現,加工工件在加工深度、加(jia)工(gong)精(jing)度(du)以(yi)及(ji)加(jia)工(gong)功(gong)率(lv)上(shang)要(yao)求(qiu)的(de)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao),使(shi)得(de)深(shen)孔(kong)加(jia)工(gong)成(cheng)為(wei)機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)的(de)關(guan)鍵(jian)工(gong)序(xu)和(he)加(jia)工(gong)難(nan)點(dian)。傳(chuan)統(tong)的(de)加(jia)工(gong)辦(ban)法(fa)因(yin)為(wei)工(gong)藝(yi)係(xi)統(tong)剛(gang)度(du),切(qie)削(xue)排(pai)出(chu)及(ji)冷(leng)卻(que)潤(run)滑(hua)的(de)問(wen)題(ti)。越(yue)來(lai)越(yue)難(nan)以(yi)滿(man)意(yi)甚(shen)至(zhi)底(di)子(zi)達(da)不(bu)到(dao)現(xian)在(zai)的(de)深(shen)孔(kong)加(jia)工(gong)在(zai)精(jing)度(du)、功率、資料上的要求。所以這時的深孔加工需求一種特定的鑽削技能的支撐。跟著我國機械製造業的迅速開展,使得原本局限於軍事工業、航空航天等特定領域的深孔加工技能及裝備在我國各行業也得到了廣泛的應用。如圖《GSM硬質合金槍鑽與BTA鑽頭》所示是最常用的二種深孔鑽削加工刀具:槍鑽和BTA單管鑽。
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