深孔鑽床
深孔鑽床,有別於傳統的孔加工辦法,主要依托特定的鑽削技能(如槍鑽、BTA鑽、噴吸鑽等),對長徑比大於10的深孔孔係和精細淺孔進行鑽削加工的的專用機床統稱為深孔鑽床。其代表著先進、高效的孔加工技能,加工具有高精度、高效率和高一致性。
它們代表著先進、高效的孔加工技能,經過一次走刀就可以獲得精細的加工效果,加工出來的孔位置準確,尺寸精度好;直線度、同軸度高,並且有很高的表麵光潔度和重複性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對於各種特殊形式的深孔,比如穿插孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的處理。其不光可用來加工大長徑比的深孔(最大可達300倍),也可用來加工精細淺孔,其最小的鑽削孔徑可達0.7mm。
深孔鑽削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領域中占有非常重要的位置,約占孔加工量的40%以上。跟著科學技能的前進,新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現,加工工件在加工深度、加(jia)工(gong)精(jing)度(du)以(yi)及(ji)加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)上(shang)要(yao)求(qiu)的(de)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao),使(shi)得(de)深(shen)孔(kong)加(jia)工(gong)成(cheng)為(wei)機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)的(de)要(yao)害(hai)工(gong)序(xu)和(he)加(jia)工(gong)難(nan)點(dian)。傳(chuan)統(tong)的(de)加(jia)工(gong)辦(ban)法(fa)由(you)於(yu)工(gong)藝(yi)體(ti)係(xi)剛(gang)度(du),切(qie)削(xue)排(pai)出(chu)及(ji)冷(leng)卻(que)潤(run)滑(hua)的(de)問(wen)題(ti)。
越來越難以滿足乃至根本達不到深孔加工在精度、效率、資料上的要求。所以這時的深孔加工需求一種特定的鑽削技能的支撐。跟著我國機械製造業的迅速發展,使得原本局限於軍事工業、航空航天等特定領域的深孔加工技能及配備在我國各行業也得到了廣泛的應用。最常用的二種深孔鑽削加工刀具:槍鑽和BTA單管鑽。
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