超聲波塑焊機安裝與調試

　　超聲波塑焊機安裝與調試

（一）
、裝設程序：

1
、 本焊機應安置在鞏固，水平的作業台上。機器後邊應留有大於150mm的空間，以利通風散熱。

2

、 為確保安全操作，本機有必要牢靠接地
，對地電阻有必要小於4歐姆。

3、 將三苡操控電線兩頭分別插入焊機後方三腳插座，並旋緊螺母。

4
、 將選擇開關置於手動方位。

5
、 鎖緊升降的四隻螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度，避免滑牙。

6、 將上焊模與超聲振頭之觸摸麵擦幹淨，用螺絲接合，運用隨機專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

7
、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾淨器。

8、 音波查驗程序：

為wei發fa揮hui焊han機ji的de最zui佳jia運yun用yong效xiao果guo，維wei護hu焊han機ji的de性xing能neng及ji安an全quan出chu產chan
，每mei次ci運yun用yong機ji器qi或huo更geng換huan焊han模mo，有you必bi要yao調tiao整zheng焊han機ji發fa振zhen體ti係xi與yu振zhen蕩dang體ti係xi的de發fa振zhen程cheng度du，因yin而er該gai項xiang音yin波bo檢jian測ce程cheng序xu非fei常chang重zhong要yao。

A
、 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者有必要密合鎖緊，查驗時上焊模切勿觸摸工件。

B、 合上電源開關，此時電源指示燈亮.

C、 翻開側蓋板之門頁。

D、 將選擇開關按至音波檢測檔方位
，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關不能接連按下超越3秒。

E、 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值方位。留意：振幅表指針能調到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度方位
，焊機的發振體係與振蕩體係譜振最好。

[留意]:

⒈ 調(tiao)理(li)音(yin)波(bo)選(xuan)擇(ze)螺(luo)絲(si)
，振(zhen)幅(fu)表(biao)之(zhi)指(zhi)針(zhen)會(hui)左(zuo)右(you)搖(yao)擺(bai)
，但(dan)並(bing)非(fei)表(biao)明(ming)功(gong)率(lv)輸(shu)出(chu)之(zhi)巨(ju)細(xi)，而(er)僅(jin)表(biao)明(ming)發(fa)振(zhen)體(ti)係(xi)與(yu)振(zhen)蕩(dang)體(ti)係(xi)之(zhi)諧(xie)振(zhen)程(cheng)度(du)

，指(zhi)示(shi)刻(ke)度(du)值(zhi)越(yue)小(xiao)，則(ze)表(biao)明(ming)諧(xie)振(zhen)程(cheng)度(du)越(yue)佳(jia)。

⒉ 振幅表在空載發振時，表明諧振程度
，負載發振時表明輸出能量。

⒊ 焊接前必須做音波檢測，以確保發振體係與振蕩體係之諧振。

⒋ 更換焊模後，切記一定要做音波檢測程序。

⒌ 調整時，假如過載指示燈發亮，則立即放開音波查驗鈕，約過1秒鍾後，再滾動音波調整螺絲作音波選擇調整.

⒍ 正確的調諧非常重要，假如無法調較到正常狀況，不能達到音波檢測程序第5項 的要求時，請即送修，不可勉強運用，避免擴大故障。

⒎ 作業氣壓不能超越5kg/cm.

⒏ 校模程序：

為達到機器最大能量
，上焊模與工件間的間隔應盡量縮短
，但仍應留有必要的間隔，以便工件的放置和取出。升降台的最大行程為75mm，因而在校模前，在確定上焊模在最大行程時
，不會觸摸工件。

a) 將選擇開關置於手動方位，調較壓力調整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右

，（大約能使焊頭上升之最小壓力）

b) 置下焊模於作業台麵，再放工件於下焊模內。

c) 放鬆機體的鎖緊搖手，滾動升降手輪，使上焊模與工件之間隔大於75mm，扳緊鎖緊搖手。

d) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。

e) 放鬆四支振頭固定螺絲，旋轉上焊模以合作工件，然後再鎖緊四支振頭固定螺絲。

f) 鬆開止赴螺絲，旋轉止赴螺絲（M12x1），使之與升降台觸摸。按緊迫上升按鈕
，使上焊模上升，再旋轉止赴螺絲約7mm。

g) shuangshouanxialianggexiajianganniu，shishanghanmoxiajiang。fangsongjitisuojinyaoshou
，gundongshengjiangshoulun
，manmanjiangshanghanmoxiajiang，tongshiyidongxiahanmo
，shizuoyemianyushanghanmochumowenhejunyun，suojinjitisuojinyaoshou。

h) 按緊迫上升按鈕
，使焊頭上升，旋轉止赴螺絲，大約下降2mm，詳(xiang)細(xi)尺(chi)寸(cun)視(shi)工(gong)件(jian)而(er)定(ding)，使(shi)操(cao)作(zuo)時(shi)止(zhi)赴(fu)螺(luo)絲(si)與(yu)升(sheng)降(jiang)脫(tuo)離(li)觸(chu)摸(mo)。但(dan)當(dang)下(xia)焊(han)模(mo)沒(mei)有(you)工(gong)件(jian)時(shi)
，止(zhi)赴(fu)螺(luo)絲(si)能(neng)夠(gou)阻(zu)撓(nao)上(shang)焊(han)模(mo)與(yu)下(xia)焊(han)模(mo)觸(chu)碰(peng)
，保(bao)護(hu)機(ji)件(jian)不(bu)致(zhi)損(sun)壞(huai).

i) 用螺絲壓板固定好下焊模於作業台上.

j) 以上操作是校模過程.更(geng)精(jing)確(que)之(zhi)校(xiao)模(mo)，須(xu)在(zai)試(shi)焊(han)時(shi)，一(yi)麵(mian)調(tiao)查(zha)

，一(yi)麵(mian)調(tiao)整(zheng)
，可(ke)用(yong)複(fu)寫(xie)紙(zhi)在(zai)工(gong)件(jian)與(yu)上(shang)焊(han)之(zhi)間(jian)，調(tiao)查(zha)上(shang)焊(han)模(mo)下(xia)壓(ya)後(hou)
，白(bai)紙(zhi)上(shang)顯(xian)示(shi)的(de)壓(ya)痕(hen)，根(gen)據(ju)壓(ya)痕(hen)的(de)深(shen)淺(qian)，用(yong)薄(bo)墊(dian)片(pian)墊(dian)調(tiao)下(xia)焊(han)模(mo)底(di)部(bu)，使(shi)工(gong)件(jian)的(de)焊(han)接(jie)麵(mian)受(shou)壓(ya)均(jun)勻(yun).

k) 帶平麵調整調整螺絲機型焊頭方向和水平調整方法，外形圖《焊頭圖片》所示：