鑄鐵焊條Z508使用說明

鑄鐵焊條使用說明:

履行GB10044-88規範

鑄鐵焊條因為含碳量高，安排不均勻，強度低
，塑性極差
，屬於可焊性差的資料，焊接進程極易產生裂紋；焊後冷速極快
，簡單產生白口安排，造成切削加工困難。

鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿足的結果，有必要注意“三分資料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，並且選用適合的補焊辦法尤為重要。

建議選用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：

1. 首先鏟除焊接部位的油泥、砂、水、鏽等髒物

；對長期處於高溫
、蒸汽環境下作業的鑄鐵件，還要鏟除外表貧碳層及氧化層。

2. 根據被焊部位的形狀
、缺點類型

，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備辦法。

3. 對需求冷焊的工件，先預熱500-600℃左zuo右you，選xuan用yong適shi合he電dian流liu
，可ke連lian續xu施shi焊han，焊han接jie進jin程cheng始shi終zhong保bao持chi預yu熱re的de溫wen度du
，焊han後hou立li即ji掩yan蓋gai石shi棉mian粉fen等deng保bao溫wen資zi料liao，讓rang其qi緩huan慢man冷leng卻que，以yi提ti高gao其qi抗kang裂lie功gong能neng和he加jia工gong功gong能neng。

4. 對於冷焊工件，避免母材熔化過多
，減少白口傾向，避免熱量會集過多
，造成應力過大，應盡量選用小電流
、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超越50mm）。焊後立刻錘擊焊縫以鬆弛應力避免開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5. 收弧時注意弧坑填滿
，以防收弧處裂。