鑄鐵焊接注意事項

鑄鐵焊接注意事項

電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料品種和藥皮厚度有聯係。但都應盡或許采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長或許形成氣孔。短弧可防止大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

焊接速度

適合的焊接速度是以焊條直徑
、塗料類型、焊接電流
、被焊接物的熱容量、結(jie)構(gou)開(kai)頭(tou)等(deng)條(tiao)件(jian)有(you)其(qi)相(xiang)應(ying)改(gai)變(bian)，不(bu)能(neng)作(zuo)出(chu)標(biao)準(zhun)的(de)規(gui)則(ze)。保(bao)持(chi)適(shi)合(he)的(de)焊(han)接(jie)速(su)度(du)，熔(rong)渣(zha)能(neng)很(hen)好(hao)的(de)覆(fu)蓋(gai)著(zhe)熔(rong)潭(tan)。使(shi)熔(rong)潭(tan)內(nei)的(de)各(ge)種(zhong)雜(za)質(zhi)和(he)氣(qi)體(ti)有(you)充(chong)沛(pei)浮(fu)出(chu)時(shi)刻(ke)
，防(fang)止(zhi)形(xing)成(cheng)焊(han)縫(feng)的(de)夾(jia)渣(zha)和(he)氣(qi)孔(kong)。在(zai)焊(han)接(jie)時(shi)如(ru)運(yun)棒(bang)速(su)度(du)太(tai)快(kuai)
，焊(han)接(jie)部(bu)位(wei)冷(leng)卻(que)時(shi)，收(shou)縮(suo)應(ying)力(li)會(hui)增(zeng)大(da)，使(shi)焊(han)縫(feng)產(chan)生(sheng)裂(lie)縫(feng)。

焊絲選用的關鍵

焊絲的挑選要依據被焊鋼材品種

、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚
、坡口形狀、焊接方位、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等候）、本錢等歸納考慮。

焊絲選用要考慮的順序如下：

①依據被焊結構的鋼種挑選焊絲 關於碳鋼及低合金高強鋼
，主要是按“等強匹配”的de原yuan則ze，挑tiao選xuan滿man意yi力li學xue功gong能neng要yao求qiu的de焊han絲si。關guan於yu耐nai熱re鋼gang和he耐nai候hou鋼gang，主zhu要yao是shi偏pian重zhong考kao慮lv焊han縫feng金jin屬shu與yu母mu材cai化hua學xue成cheng分fen的de共gong同tong相xiang似si
，以yi滿man意yi耐nai熱re性xing和he耐nai腐fu蝕shi性xing等deng方fang麵mian的de要yao求qiu。

②依據被焊部件的質量要求（特別是衝擊韌性）挑選焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關


，要在保證焊接接頭功能的前提下
，挑選達到最大焊接功率及下降焊接本錢的焊接材料。

③依(yi)據(ju)現(xian)場(chang)焊(han)接(jie)方(fang)位(wei)對(dui)應(ying)於(yu)被(bei)焊(han)工(gong)件(jian)的(de)板(ban)厚(hou)挑(tiao)選(xuan)所(suo)運(yun)用(yong)的(de)焊(han)絲(si)直(zhi)徑(jing)
，確(que)定(ding)所(suo)運(yun)用(yong)的(de)電(dian)流(liu)值(zhi)，參(can)考(kao)各(ge)生(sheng)產(chan)廠(chang)的(de)產(chan)品(pin)介(jie)紹(shao)資(zi)料(liao)及(ji)運(yun)用(yong)經(jing)驗(yan)，挑(tiao)選(xuan)適(shi)合(he)於(yu)焊(han)接(jie)方(fang)位(wei)及(ji)運(yun)用(yong)電(dian)流(liu)的(de)焊(han)絲(si)商(shang)標(biao)。

焊接工藝功能包括電弧穩定性、飛濺顆粒巨細及數量、脫渣性
、焊縫外觀與形狀等。關於碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是依據焊接工藝功能來挑選焊接辦法及焊接材料。