鑄鐵焊條使用說明

    鑄鐵焊條使用說明

    履行GB10044-88標準

    鑄鐵焊條因為含碳量高，安排不均勻
，強度低，塑性極差，歸於可焊性差的資料
，焊接進程極易發生裂紋；焊後冷速極快，簡單發生白口安排
，形成切削加工困難。

    鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，有必要留意“三分資料、七分工藝”，不僅要挑選焊條
，而且選用適合的補焊辦法尤為重要。

    建議選用下列焊接工藝
，作為鑄鐵焊接和補焊時參閱：

    1.首先鏟除焊接部位的油泥、砂、水
、鏽等髒物；對長時間處於高溫、蒸汽環境下作業的鑄鐵件
，還要鏟除表麵貧碳層及氧化層。

    2.依據被焊部位的形狀、缺點類型，進行開坡口
、打止裂孔及熔池造型等預備辦法。

    3.對需求冷焊的工件，先預熱500-600℃zuoyou，xuanyongshihedianliu，kelianxushihan，hanjiejinchengshizhongbaochiyuredewendu，hanhoudangjifugaishimianfendengbaowenziliao，rangqihuanmanlengque，yitigaoqikangliegongnenghejiagonggongneng。

    4.對於冷焊工件，避免母材熔化過多，減少白口傾向，避免熱量會集過多，形成應力過大
，應盡量選用小電流
、短弧
、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊後馬上錘擊焊縫以鬆弛應力避免開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

    5.收弧時留意弧坑填滿
，以防收弧處裂。