反擊錘式破碎機的裝置調試

    反擊錘式破碎機的裝置調試

    1反擊錘式破碎機裝置次序：下機體—蓖板—轉子—上機體。

    2下機體裝置的基麵要求平直，地腳螺栓應反複緊固。下機體與基礎麵連接處不得漏灰。

    3裝置轉子部分時，先不裝錘軸與錘頭
，等轉子在機座上裝置調整好後再裝錘軸和錘頭。

    4轉子的錘盤從傳動端裝入。每個錘盤裝四個斜鍵，裝置時應留意，後一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應鍵槽相差180°。裝第一個錘盤時要留意留出卡環和緊環的方位。每個錘盤應貼緊。拆開錘盤時從非傳動端進行。

    6轉子體吊入主機體後，稍稍緊固軸承座螺栓後，打開軸承蓋
，調整轉子體方位
，保證軸線與下機體結合麵的不平行度不大於0.10mm。手動盤車無反常後，調整並緊固軸承座
，軸承座裝置基準麵的橫向（主軸線方向）與水平基準線的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.20mm，之後，填注潤滑脂，蓋上軸承蓋。最後裝妥定位銷。

    7裝置及替換錘破的錘頭時
，應進行稱量
，稱後沿徑向均衡對稱裝置。對稱兩排錘頭的擺放以中心最重，向兩邊遞減的方法級配。

    8替換錘頭時用一與錘頭厚度相同寬的尼龍布袋將錘頭兜住，然後將其吊起（見圖6）

，從進料溜子的檢查門處取出。

    9用以壓緊錘盤用的緊環處的螺栓應緊固可靠
，在試車20分鍾後停車再次緊固。

    10固定擋板用的螺栓應與外錘盤緊固
，在試車20分鍾後停車
，有必要再次緊固
，防止錘軸外竄。

    11大皮帶輪的軸孔在裝置前應清洗，在皮帶輪就位的軸肩處塗改二硫化鉬潤滑脂
，但在裝置脹套處務必避免觸摸二硫化鉬。

    zhangtaozaizhuangzhichuishiposuijiqiansuoyoubiaomianyoubiyaoqingxijiejing
，junyuntuyicengborunhuayou
，suojinluodingyoubiyaotushangzugoudeyouzhi

，liuyisuoyongrunhuayoujiyouzhibudehanerliuhuamutianjiaji。jiangningjinluodingdezhangtaozhuangjinzhouyulunguzhijianqiaoqiaoningjinsuojinluoding。yonglijubanshouzaiyuanzhoushangyiduijiaochuanchadecixujunyundifensanbu（分別以1/3MA
、1/2MA和MA的力矩）擰緊螺釘，直至每個螺釘都到達給定的擰緊力力矩MA。在運用力矩扳手前，務必檢查或調定所需要的擰緊力矩MA皮帶輪處脹套的擰緊力矩MA=355N.m。完結裝置後在脹套外露表麵及螺釘頭部塗上一層防鏽油脂。

    脹zhang套tao在zai拆chai開kai時shi應ying留liu意yi在zai圓yuan周zhou上shang以yi對dui角jiao穿chuan插cha的de次ci序xu分fen幾ji步bu擰ning緊jin鎖suo緊jin螺luo釘ding
，但dan不bu要yao悉xi數shu擰ning出chu。取qu下xia鍍du鋅xin的de螺luo釘ding和he墊dian圈quan
，將jiang拉la出chu螺luo釘ding旋xuan入ru前qian壓ya環huan的de輔fu助zhu螺luo釘ding，即ji可ke將jiang脹zhang套tao拉la出chu。

    12主傳動裝置：依據設備總圖的方位和方向先將滑軌在基礎上就位，調整後確保所有滑軌的上平麵在同一水平麵上，各滑軌平行於設備中心線；隨後吊裝傳動部件
，使小皮帶輪相對於大皮帶的輪寬中央平麵在同一平麵上

，其誤差不大於1mm，使小皮帶輪軸平行於轉子體軸線。