起重作業安全管理及辦法
一、扶引
起重作業“五好”、“九不吊”。
(一)、五好
1.思想一同會集好;
2.機具全麵檢查好;
3.物件紮緊堆放好;
4.彼此密切聯絡好;
5.一同指揮協調好;
(二)、九不吊
1.超負荷不吊;
2.無專人指揮、分量不明、光線昏暗、指揮信號看不清不吊;
3.安全設備失靈、機械設備有異聲或故障不吊;
4.物件綁縛不牢或吊掛不平衡不吊;
5.吊掛工件直接進行加工,歪拖斜掛和吊運投送氧氣、乙炔瓶等,受壓容器無安全辦法不吊;
6.物件埋在地下或被壓住情況不明不吊;
7.吊物上站人或有起浮物件不吊;
8.露天起重機會六級以上大風或大暴雨不吊;
9.物件的利邊快口未加襯墊不吊;
二、起重作業人員的安全要求
(一)、人員的選擇與要求
1.年齡有必要是滿18周歲。
2.體檢應符合國家現行體檢表所列項目的要求:
兩眼視力(包括矯正視力)各不低於0.7,對起重機起升高度在30米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低於1.0且無色盲;凡患有癲癇、高血壓、心髒病、眩暈和突發性暈厥、聽覺妨礙和其它妨礙起重作業疾病及生理缺點著,均不適合從事起重作業。
(二)培訓、查核、發證
1、經省、市勞作部分或其它指定單位培訓、查核並經過考試獲得特殊工種作業證者,方可獨立上崗。
2、部分及主管部分安排施行。
(三)起重工安全操作
1、細心聽取班組長對作業內容的工藝交底,安全操作要領及注意事項。
2、起重工應有明顯的標誌,並依據作業內容按規矩正確選用和佩戴好個人防護用品。
3、依據作業要求,對吊索具、作業現場和人員動態進行檢查。
4、了解各種起重設備的根本性能,對鋼絲繩及吊索具等有必要按額外負荷選用。
5、多人協作作業時,有必要有專人一同指揮,指揮時,有必要做到:
(1)口令堅決、洪亮;
(2)鳴哨標準、清楚;
(3)手勢標準、清楚;
6、散物件的捆紮要結實,棱角、快口、利邊或精細部件要采用襯墊辦法。
7、吊運物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大於120度,特殊物件應選用專用吊具。
8、物件起吊後,不宜長時間高空懸掛,遇有突發情況(停電等),吊物下要當即拉好戒備圍欄並設專人監護,避免他人誤入危險區。
9、吊(diao)運(yun)物(wu)件(jian)時(shi),吊(diao)物(wu)上(shang)不(bu)準(zhun)站(zhan)人(ren),吊(diao)物(wu)不(bu)準(zhun)從(cong)人(ren)頭(tou)上(shang)方(fang)經(jing)過(guo)或(huo)逗(dou)留(liu),應(ying)使(shi)吊(diao)物(wu)沿(yan)安(an)全(quan)通(tong)道(dao)移(yi)動(dong)。進(jin)入(ru)吊(diao)物(wu)下(xia)方(fang)操(cao)作(zuo),應(ying)事(shi)先(xian)於(yu)司(si)機(ji)聯(lian)絡(luo),並(bing)設(she)好(hao)支(zhi)撐(cheng)設(she)備(bei)或(huo)采(cai)用(yong)安(an)全(quan)辦(ban)法(fa)。
10、吊裝、吊運作業時,指揮和協作作業的人員,站位應有充沛的躲避境地,不應站在死角位,對於高空作業特別重要。
11、運(yun)用(yong)撬(qiao)杠(gang)應(ying)邊(bian)撬(qiao)邊(bian)墊(dian)好(hao)木(mu)塊(kuai),製(zhi)止(zhi)將(jiang)手(shou)伸(shen)入(ru)物(wu)件(jian)下(xia)方(fang)。較(jiao)重(zhong)物(wu)件(jian)和(he)作(zuo)業(ye)環(huan)境(jing)較(jiao)複(fu)雜(za)的(de)場(chang)合(he),應(ying)有(you)專(zhuan)人(ren)協(xie)作(zuo),操(cao)作(zuo)中(zhong)應(ying)謹(jin)防(fang)撬(qiao)杠(gang)回(hui)彈(dan)傷(shang)人(ren)。
12、細心清理作業現場,做到文明施工,安全生產。
三、起重機司機的安全操作
1、起重機司機有必要細心遵循安全規章製度,嚴厲遵循“五好”、“九不吊”規矩,了解起重機的結構、性能和起重調運指揮信號,並按規矩佩戴好個人防護用品。
2、起重機司機有必要從專用梯子上下,不準從其他起重機上跨越,並要製止無關人員登上起重機。
3、起重機作業時製止進行修理、保養、調整,當進行修理、保養、調整時,有必要拉閘斷電,並掛牌警示。
4、作業前,應對作業現場、安全設備、控製安排等進行檢查,並進行試運轉。
5、起重機司機有必要聽從現場指揮人員指揮,當指揮信號不明時,不準作業,司機應宣告“重複”信號問詢,明晰指揮目的後,方可開車。
6、起重機運行前,有必要鳴鈴示警。
7、司機脫離駕駛室前,應將吊鉤升到安全方位,各控製器回零位,堵截電源。
8、在吊運過程中,司機對任何人宣告的急迫中止信號,都應服從。
9、在操作過程中,發現起重機有異常現象時,應停車檢查,在未排除故障前,不準操作。
10、zuoyezhongyudaohurantingdianhuodianyaxiajiang,shizhongwuwufafangxiashi,yingjiangsuoyoukongzhiqishoubingbanhuilingwei,bingdangjixuangaoxinhao,tongzhixiafangrenyuanbikai,bingzaidiaowuxiazuohaoanquanfanghubanfa,tongdianzhengchanghou,fangkejixuzuoye。
11、司機操作時,不準利用限位設備停車。
12、雨天或濕潤天氣作業,應避免製動器受潮失效,應先經試吊供認製動器可靠後,方可進行。
13、有主副兩套起重安排的起重機,其主、副不應一同開動。
14、作業結束後,除應按第7tiaoguijulvxingwai,haiyingxixinzuohaozuoyerizhihejiaojiebanzuoye。ruwuxiayibandingtizuoyeshi,yingjiangdiaojikaidaozhidingfangwei,suohaoguiqian,guanhaojiashishimenchuang,dujiezongdianyuan,gongrenwuwuhoufangketuoli。
15、轎車起重司機作業時,應將支撐腳著落在堅實的地上或加墊的木塊、鋼(gang)板(ban)上(shang),保(bao)證(zheng)機(ji)體(ti)本(ben)身(shen)的(de)平(ping)衡(heng)。轎(jiao)車(che)起(qi)重(zhong)機(ji)在(zai)移(yi)動(dong)或(huo)行(xing)進(jin)前(qian),應(ying)將(jiang)支(zhi)撐(cheng)腳(jiao)收(shou)好(hao),並(bing)將(jiang)臂(bi)杆(gan)放(fang)在(zai)專(zhuan)用(yong)支(zhi)架(jia)上(shang),吊(diao)鉤(gou)及(ji)變(bian)幅(fu)的(de)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)按(an)規(gui)矩(ju)收(shou)緊(jin)。
四、吊索具及輔助設備安全運用要求
1、依據物體分量正確選用吊索具。製止在超負荷和受衝擊載荷的情況下運用。
2、吊索具運用結束後,應妥善保管。製止與腐蝕性的物品混放。
3、經檢查已達到報廢標準的吊索具,應及時銷毀,製止運用。不允許同合格的吊索具混放。
4、鋼絲繩運用時,不準采用套繩、結扣相掛等辦法運用。
5、鋼絲繩在運用過程中,應謹防扭結、壓扁、彎折等現象的出現。
6、當吊鉤處於作業方位最低點時,鋼絲繩在卷筒上的環繞不少於3圈。
7、鋼絲繩應守時檢查,按有關鋼絲繩查驗和報廢標準處理。凡經查驗合格的鋼絲繩應塗有色標誌,加強管理。
8、纖維吊索具應避免受潮、腐蝕,運用後應放於幹燥通風處妥善保管。
9、不得運用多向接頭進行吊掛作業,以防滑脫和爪鉤變形。
10、不允許兩根鏈條交叉環繞運用或將鏈條用作綁縛。在鏈條出現扭扣現象時,要及時理順,未糾正前不準操作。
11、卸扣(卡環)的螺栓擰緊後,應適當回擰1/1-1/2圈。
12、卸扣(卡環)不允許焊接修補或焊接在其他物件上運用。
13、當兩個卸扣銜接運用時,應以曲折的部位相接為宜,選用時有必要符合公稱要求,不準敲擊或從高處往下拋擲。
14、決不允許用其他資料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
15、操作中應使其卸扣垂直受力,不準橫向擴幅運用。
16、吊環螺栓的安全操作要求:
(1)無安全辦法不允許運用一個吊環螺栓和一條鋼絲繩進行起吊作業。
(2)不允許進行焊接檢修或焊接在吊物上運用。
(3)吊環螺栓有必要嚴密擰合在吊索上,若螺母孔過淺應選用深螺母或用座墊將螺栓與吊索嚴密貼合。
(4)起吊方向與螺栓環的方向有必要一同,應逃避橫向拽拉致螺栓鬆動或緊固。
17、板鉤與吊索的銜接辦法有必要用卸扣,製止采用插棒辦法進行作業。
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