卷板機工安全技能操作規程
(一)適用規模與要求
本規程適用於卷板機操作工的安全操作。卷板機操作工有必要恪守本操作規程。
(二)本崗位的風險及有害要素
(1)物的不安全狀態:工件帶毛刺、平移,上下軸輥反向旋轉運動,齒輪旋轉,防護罩損壞,軸頸疲勞開裂而致倒頭倒下;
(2)人的不安全行為:未正確著裝,手伸進風險區(齒輪之間、軸輥之間),人接近軸輥、倒頭,卷製超厚鋼板,起吊作業不標準,操作失誤;
(3)環境的不安全要素:通風、照明不良,場地擺放不整齊、通道阻塞。
(4)主要損害類型:起重損害、物體衝擊、機械損害。
(三)操作程序和要領
(三.一)作業前
(1)通過本操作技能理論學習和實際練習,經考試合格,方能操作指定的卷板機。
(2)標準著裝,即穿作業服(三緊),防砸皮鞋,戴防護鏡、作業帽(頭發塞進帽內)。
(3)查看作業場地,鏟除一切阻礙作業和交通的雜物。設備有用運用區域內不得有障礙物。
(4)查看設備各部分及電氣開關是否無缺,並開空車實驗。
(5)查看卷板機齒輪防護罩是否完全完整,並給光滑部分和油杯加油。
(6)嚴厲按板材厚度調整軸輥間隔,不能卷壓超出機械性能規則規模的工件。
(三.二)作業中
(1)機床有必要指定專人操作,多人作業時要指定一人擔任,統一指揮、協調合作。
(2)有必要在工件放平穩,位正後才幹開車作業操作,並應明確信號,由主操統一指揮。
(3)軸(zhou)輥(gun)在(zai)翻(fan)滾(gun)時(shi),人(ren)身(shen)體(ti)不(bu)得(de)靠(kao)在(zai)機(ji)床(chuang)上(shang),手(shou)和(he)衣(yi)服(fu)更(geng)不(bu)得(de)觸(chu)及(ji)軸(zhou)輥(gun),以(yi)避(bi)免(mian)手(shou)或(huo)衣(yi)物(wu)被(bei)絞(jiao)入(ru)棍(gun)子(zi)內(nei)。人(ren)也(ye)不(bu)得(de)站(zhan)在(zai)倒(dao)頭(tou)倒(dao)下(xia)的(de)方(fang)向(xiang)上(shang),以(yi)避(bi)免(mian)軸(zhou)輥(gun)軸(zhou)頸(jing)開(kai)裂(lie)而(er)致(zhi)倒(dao)頭(tou)倒(dao)下(xia)傷(shang)人(ren)。
(4)板料落位後及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
(5)在作業時不得清理、光滑或修補各組織;不得打倒車(待停車後在往回返車)。調整棍筒、板料時有必要停車。
(6)手不得放在被卷壓得鋼板上,不得用樣板進行查看,停機後方準用樣板進行查看。
(7)卷板時應站在卷板機兩邊,鋼板滾到尾端,要留足夠餘量,以免工件掉落傷人。
滾卷較窄的筒體時,應放在軸輥中間滾卷。
(8)取出已卷成的板料時有必要停車,並采取避免板料墜落的辦法,扳動上軸輥支承座
時,不許用力過猛。
(9)運用行車合作卷板作業時,應有專人指揮,吊、夾具及繩索選擇要適當,留意檢
查開裂傷痕。應合作行車工、掛鉤工,吊裝時嚴厲恪守起重工操作規程,卷板機作業時,行車不得改變吊物受力情況。
(10)嚴禁超負荷(超厚、超寬)卷製鋼板。鋼板邊際、焊縫凸起度不得超越工藝規則要求。
(11)卷成的筒體應擺放整齊、碼放要墊平穩,避免翻滾傷人。一起,也不得占用作業空間和安全道。
(12)卷製作業結束,及時封閉機床電源。人離開機床,有必要關機、關電源。
(13)按照設備“三好”、“四會”的要求,做好卷板機的一、二級保養作業。
(三.三)作業後
(1)把操作手柄置於“停止”位置,封閉電源。
(2)清整機床、工件,東西、工裝歸位,打掃場地衛生,堅持場地整齊,安全道暢通。
(3)進行安全查看,發現問題及時處理,將當班所產生的問題,向接班人告知清楚並寫入交接班記錄本。
(四)應急處理辦法
(1)若來料邊際存在切割邊際瘤,或拚接焊縫存在餘高,有必要打磨平坦,以防卷板時損害軸輥表麵,乃至引發設備事端。
(2)查看中或作業中若發現設備反常或有反常響聲的現象,當即告訴維修人員查看、修補。
(3)產生設備事端:
①緊迫停機並報告單位領導;
②封閉總電源,並懸掛“禁止合閘”警示牌;
③由維修人員拆開查看或修補,查看或修補完成後,擦洗設備,清理現場廢物以及地上油汙,重新進行驗收、試車,合格後康複試運行;
(4)當手或衣物被絞入棍子內時,在場人員應緊迫停機並報告單位領導和安全員,撥打120;發動《應急處置計劃》進行救援。
(5)整個過程如實紀錄歸檔。
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