電氣焊、割安全操作規程

    電氣焊、割安全操作規程

    1.電氣焊工有必要經培訓考試獲得合格證後，方可上崗。

    2.穿戴規則的勞保用品進行操作。

    3.準備作業：

    (1)查看電源線和電焊鉗線絕緣是否傑出，接頭是否結實。

    (2)查看電焊鉗手把絕緣是否傑出，接線一定要結實。

    (3)查看防護麵具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

    (4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上間隔
；並遠離熱源和易燃品的地點安放。

    (5)查看管帶

、接頭號是否結實，有無漏氣
，不得用其他管代替管帶使用。

    (6)查看作業環境周圍有無妨礙作業的物體、有無易燃

、易爆物

，若有應及時整理或替換作業場地。

    (7)查看作業場所周圍環境是否有不安全要素，若有不安全要素要及時掃除，禁止冒險蠻幹。

    4.首先依據工件的厚度和受力等狀況，選用恰當巨細的焊條和調整恰當巨細的電流。

    5.整理工件表麵焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。

    6.進行作業時
，有必要穿戴好絕緣服和防護麵具，嚴禁穿戴化纖服裝，避免焊渣飛濺，形成灼傷。

    7.仰臥作業時

，要墊絕緣物或幹木頭
，避免觸電。

    8.雨天要避免露天作業，無法避免時，要搭防雨棚
，一起穿戴絕緣用具，再行施焊。

    9.擊打焊渣時
，不行用力過猛

，避免焊渣飛濺，損傷眼睛。

    10.在停止作業或暫時脫離作業崗位時，有必要堵截電源。

    11.氧割焊作業點火時
，應先開乙炔閥，熄火時次序相反，開、關動作不行過猛，點火時產生響聲，這是回火的標誌，應立即熄火
，封閉閥門，禁絕割槍，焊接用具有火放下。

    12.依據工件厚度，調整恰當火力和選用恰當的割
、焊矩。

    13.若割、焊工件時，應先除掉鐵鏽層，避免在割、焊操作中，鐵鏽飛濺，形成灼傷。

    14.切開較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切開斷後，工件掉落

、坍毀，形成砸、碰傷。

    15.作業人員要暫時脫離作業崗位時，有必要要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。

    16.作業完成後，堵截電源，整理好電焊鉗線，熄火，封閉氣閥門，拆除管帶，整理並收好東西和工件。

    17.查看作業場地周圍有無火災隱患，如有應及時鏟除火源
，方可脫離，避免產生火災。

    18.安全注意事項：

    (1)幾台電焊機一起作業或有其他人在場作業時，有必要立屏互隔。

    (2)夾焊條時，有必要要夾牢，禁絕夾在焊條藥皮上，避免觸摸不良。

    (3)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，避免燒電焊機或其他意外事端。

    (4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿
，二者之間要保持5m以上間隔
，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上間隔。

    (5)氧氣瓶和乙炔瓶禁絕放在易燃
、易爆物體旁
，5m範圍內嚴禁煙火。

    (6)氧氣瓶
、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁觸摸油脂物體
，嚴禁接進火源。

    (7)管帶禁絕橫穿人行道、軌跡等，必要時，須加以維護或設專人監護。

    (8)如(ru)若(ruo)不(bu)行(xing)避(bi)免(mian)要(yao)在(zai)有(you)易(yi)燃(ran)物(wu)處(chu)作(zuo)業(ye)時(shi)，要(yao)嚴(yan)格(ge)按(an)防(fang)範(fan)措(cuo)施(shi)執(zhi)行(xing)

，一(yi)起(qi)要(yao)備(bei)足(zu)消(xiao)防(fang)器(qi)材(cai)
，設(she)專(zhuan)人(ren)監(jian)護(hu)，灑(sa)水(shui)降(jiang)溫(wen)，隨(sui)時(shi)熄(xi)滅(mie)火(huo)源(yuan)，避(bi)免(mian)事(shi)端(duan)產(chan)生(sheng)。