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序號
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零部件名稱
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大修項目
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技 術 標 準
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電 氣 部 分
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1
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電動機檢修
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1. 拆檢電動機,清洗軸承並換潤滑脂測量定子、轉子絕緣電阻
2. 電機軸的檢查
3. 繞組的檢修
4. 滑環、碳刷檢修
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1. 新裝電機定子絕緣電阻應大於2MΩ,轉子絕緣電阻大於0.8 MΩ;使用中的電機,定子絕緣電阻大於0.5 MΩ,轉子絕緣電阻應大於0.15 MΩ。
2. 大修後電機軸不得有裂紋,彎曲度不應超過0.2mm,
3. 繞組不得有損傷,保持塗漆完好。在修理時不準用汽油、機油、煤油等液體清洗。
4. 同一台電機上碳刷壓力應一致,滑環、碳刷不得有燒損並且接觸良好,否則進行修磨等處理。
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2
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控製器與接觸器
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1. 拆開清理
2. 調整檢修觸頭
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1. 控製器手柄轉動靈活,不得卡塞。
2. 觸頭正常壓力1~1.7Kg,觸頭磨損不得大於2mm,觸片不應大於1.5mm。
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3
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電阻器檢修
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1. 清理、維修
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1. 去除氧化層,擰緊螺釘,校正間距。電阻絲(片)有裂紋、斷裂者更換。
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4
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限位開關
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1. 清理、檢修磨損件、調整
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1. 更換磨損件,擰緊螺釘,動作靈敏、可靠。
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5
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導線
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1. 更換老化和絕緣不好的導線,更換損壞的套管
2. 測量絕緣電阻
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1. 根據實際情況更換導線和套管。
2. 導線與地麵之間的絕緣電阻大於0.5 MΩ。
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6
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電控櫃
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1. 檢修更換損壞件、磨損件
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1. 更換損壞件保證安全可靠。
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7
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警示、照明等
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1. 檢修更換損壞件
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1. 更換損壞件保證安全可靠。
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4、大修後試驗
4.1.空負荷試驗
4.1.1.小車行走:往複三次,行走平穩,限位活絡牢靠,無“三條腿”現象,不啃軌。
4.1.2.大車行走:往複三次,每次行走距離在30米以上,工作無噪音,無打滑、啃軌、跑偏現象。
4.1.3.空鉤升降:上下三次,製動器、限位活絡牢靠。
4.2.靜負荷試驗
將小車開到跨中起吊負荷(闡明:負荷有必要分四次加到額定負荷(分別為5:2:2:1),每次加載後有必要丈量上拱度;當未滿額定負荷而主梁彈性下撓度從水平線算起超越0.5L/1000時,該起重機有必要作出降級運用的標明),離地上100~300mm時,逗留10分鍾,丈量跨中下撓度不超越L/700。卸載後不該有剩餘變形。共做三次試驗,每次不少於10分鍾。
4.3.動負荷試驗
先將小車吊起靜負荷試驗時的最大負荷,重複升降3次,查看製動器是否活絡牢靠,不得有下滑現象;然後往複開動小車3~5次。最後將小車開到跨中,大車全速往複2~3次,重複發動、製動。此時各組織的製動器、安全裝置活絡牢靠。各組織工作正常,無反常噪音。車輪不打滑、不啃軌。主梁轟動契合動剛度要求。卸載後,組織和金屬結構無剩餘變形。
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