龍門吊起重機安全操作規程
6.1基本規矩
6.1.1司機有必要身體健康,經查看合格,證明無心髒病、高血壓、精力不正常等疾病,並具有高空作業的身體條件。
6.1.2司si機ji須xu經jing專zhuan門men技ji術shu訓xun練lian,了le解jie本ben機ji的de構gou造zao功gong能neng,熟shu悉xi操cao作zuo方fang法fa保bao養yang規gui程cheng和he起qi重zhong作zuo業ye的de信xin號hao規gui矩ju,具ju有you適shi當dang嫻xian熟shu的de操cao作zuo技ji能neng,並bing經jing考kao試shi合he格ge後hou,方fang可ke單dan獨du操cao作zuo。
6.1.3軌跡根底有必要堅實牢靠,棧橋要有滿足的承載才能,距軌跡兩頭3m處應設置終端碰撞設備。軌跡坡度不得超越1/1500,軌距偏差和同一斷麵高差均不得大於軌距的1/1500,每季度用儀器查看一次。軌跡要有傑出的接地,接地電阻不得大於10Ω。軌跡終端限位設備要堅持無缺。
6.1.4龍門起重機設備或搬遷、修正後投入工作時,應按規矩進行試工作,經查驗合格後方可正式運用。
6.1.5龍門起重機製止吊運人員。吊運易爆等危險物品和重要物件時,有必要有專門的安全措施,並由司機操作,並設專人指揮。
6.1.6起吊物件的分量不得超越本機的額定起分量,製止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地上凍結以及被其它重物卡壓的物件。
6.1.7批示器應靈敏精確。
6.1.8氣溫低於-20℃或遇雷雨大霧和六級以上勁風時,製止作業。勁風時,吊鉤應升至最高方位。行走輪用防爬器卡住。
6.1.9機上製止用明火取暖,用油料清洗零件時製止吸煙。廢油及擦洗資料不得亂潑亂揚。
6.1.10機上有必要配置合格的滅火設備。電氣失火時,應當即堵截有關電源,用絕緣滅火器進行滅火。
6.1.11各ge電dian氣qi安an全quan保bao護hu設she備bei應ying常chang常chang處chu於yu無wu缺que狀zhuang況kuang。高gao壓ya開kai關guan櫃gui前qian應ying鋪pu設she橡xiang膠jiao絕jue緣yuan板ban。電dian氣qi部bu份fen產chan生sheng毛mao病bing,應ying由you專zhuan職zhi電dian工gong進jin行xing檢jian修xiu。維wei修xiu運yun用yong的de作zuo業ye燈deng有you必bi要yao在zai36V以下。各保險絲(片)的額定容量不得超越規矩值,不許任意加大,不準用其他金屬絲(片)替代。
6.1.14夜間作業,機上及作業區域應有滿足的照明。
6.1.15司機有病不行勉強作業,司機飲灑後和非本機司機均不準登機操作。
6.2起動
6.2.1起動前查看
(1)行走軌跡及各種傳動組織開式齒輪齧合麵上應無障礙物。
(2)取掉台車行走輪的防爬器。
(3)各主要結連接螺栓應無鬆動。
(4)寒冷時節應清掃扶梯和平台上的霜雪。
(5)按光滑周期表的規矩對各部位進行光滑。
(6)起升鋼絲繩端頭應結實,鋼絲繩無扭曲、揉捏等狀況。
(7)各接觸器應無缺,限位開關齊全,方位正確。
(8)電纜無破裂漏電現象,各導線絕緣無明顯損壞。
(9)電源電壓應符合規矩。其變動規模不得超越規矩的-5%~+10%。
(10)各操手柄應置於零位。
6.2.2起動後查看
(1)各傳動組織齒輪齧合正常,無導常動靜。
(2)進行空載試車、各儀表指針方位正確,接觸器、限位開關及製動器動作應靈敏牢靠。
(3)各組織聯合工作數分鍾,承認各部組織動作正常靈敏牢靠後方可投入作業。
6.3作業
6.3.1司機應遵從作業指揮人員的指揮,得到信號後方可操作。操作前有必要鳴號,發現泊車信號(包括非指揮人員宣布的泊車信號)應當即泊車。司機要密切注視作業人員的動作。
6.3.2司機作業時有必要精力會集,不準吸煙,不準做與操作無關的工作,不準與他人嘮嗑。作業時間不得私行離開崗位。
6.3.3起吊物件的分量不得超越製造廠所規矩的最大起分量。
6.3.4起吊重要物件時,應采取必要的安全措施,並由技術嫻熟的司機操作。
6.3.5司機接班後初次起吊重物時,應先將重物吊離地上30cm左右,承認製動器作業牢靠後,方可進行起吊作業。
6.3.6每次作業,一般應先將物件吊離地上30cm左右,由作業人員查看被吊物件的結實性和穩定性,然後再持續起升。
6.3.7起吊接近滿負荷重物時,在吊離地上10cm左右後,停機查看起重機的穩定性,製動器的牢靠性和鋼絲繩的受力狀況,承認正常方可持續起吊。
6.3.8起吊重物時,升降要平穩。快速下降不宜時間過長。重物快速下降時不允許忽然泊車。
6.3.9被bei吊diao物wu件jian需xu求qiu進jin行xing逆ni向xiang運yun轉zhuan時shi,有you必bi要yao將jiang操cao控kong器qi扳ban到dao零ling位wei,待dai組zu織zhi完wan全quan中zhong止zhi,物wu件jian平ping穩wen後hou方fang可ke進jin行xing反fan向xiang操cao作zuo,製zhi止zhi利li用yong反fan向xiang操cao作zuo來lai進jin行xing泊bo車che。盡jin量liang防fang止zhi緊jin急ji製zhi動dong。
6.3.10xingzoushi,yingyouzhuanrenjianshidianlandeshoufanghetaichedeyunzhuan。faxianwentiyingdangjitongzhisijiboche,huoshoudongduankaitaichexianweikaiguan,qizhongjiliguijizhijingbudeshaoyu3m。
6.3.11吊鉤下降到最低方位時,起升卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應排列整齊。
6.3.12工作中,應常常察聽各傳動部位聲響,查看各部軸承的溫度不得超越85℃,各電動機的溫升不得超越60℃。發現問題要及時停機處理。
6.3.13傳動部位的調整和檢修作業有必要在停機後進行。
6.3.14作業時遇忽然停電或產生其它毛病,應設法使被吊物下落著地,不得停在空中。
6.3.15起吊物件跳過障礙物時,應先將物件起升超越障礙物最高點的1.5m,然後跨越。
6.3.16兩台同型門機抬吊,應經機電及安全部門讚同,並做好安全措施。統一指揮。其抬吊分量不得超越雙機額定起分量的75%。每台機所分擔的負荷不得超越該機額定起分量的80%。吊運特大件時盡量用平衡梁吊掛,無平衡梁時,應隨時堅持鋼絲繩垂直。
6.3.17兩台門機不得在同一棧橋上作業。兩機在同一軌跡上作業時,相距不得小於9m。
6.4停機
6.4.1將空鉤升至離地上5~6m處。
6.4.2將起重機開到安全無攪擾的當地。
6.4.3將各操控手柄置於零位,並應堵截電源。
6.4.4按規矩做好各部位的日常保養作業,清點東西,做好防火作業。
6.4.5如停機時間較長,應將台車行走輪防爬器塞住。查看無誤後,關門上鎖,斷開外部電源。
6.5日常保養
6.5.1查看各減速箱的油量和油質,按規矩對各光滑部位加添光滑油,光滑油脂有必要堅持清潔,牌號符合要求。
6.5.2查看各電動機、減速箱、卷筒組織等根底螺栓及各部位的連接螺栓,如發現鬆動,應予堅固。
6.5.3查看各製動器的空隙及效能。
6.5.4查看並堅持各限位開關等安全保護設備的靈敏性與牢靠性。
6.5.5查看鋼絲繩的磨損與斷絲狀況。每節距內斷絲超越7%時,應即予替換。鋼絲繩與卷筒的連接有必要結實。
6.5.6電氣設備工作有必要正常,如發現異常狀況,應由專職電工及時進行檢修。
6.5.7查看行走軌跡根底,接地設備應堅持傑出。
6.5.8做好全機的清潔作業,應常常堅持整齊。
6.5.9新機或舊機大修後投入運用,應按磨合期規矩進行保養,按時換油。
6.6交接班規矩
6.6.1交接班應在機上進行。
6.6.2接班人員要為接班人員提供方便,白班要為夜班創造條件,接班前要切實做好機械的例保作業,仔細填寫機械運轉記載。
6.6.3接班人員應提全15分鍾到達作業崗位、做好接班記載。
6.6.4交接兩邊要仔細做好“五交”、“三查”:
(1)交生產任務、施工條件和質量要求。
(2)交機械運轉及保養狀況。
(3)交隨機東西及油料、配件消耗狀況。
(4)交事端隱患及毛病處理狀況。
(5)交安全措施及注意事項。
(6)查機械運轉及保養狀況。
(7)查奇峰械運轉記載是否精確完善。
(8)查隨機東西是否齊全。
發現問題要查明原因,洽談處理。重大問題應向主管部門陳述。
6.6.5接班人員不得隱秘事端,因為交待不清而產生問題應由接班人員擔任,因為查看不周,敷衍塞責而形成事端由接班人員擔任。
6.6.6機(ji)械(xie)產(chan)生(sheng)毛(mao)病(bing),應(ying)由(you)當(dang)班(ban)人(ren)員(yuan)處(chu)理(li)完(wan)畢(bi),若(ruo)處(chu)理(li)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang),在(zai)獲(huo)得(de)有(you)關(guan)上(shang)級(ji)部(bu)門(men)讚(zan)同(tong)後(hou),可(ke)向(xiang)接(jie)班(ban)人(ren)轉(zhuan)交(jiao),轉(zhuan)交(jiao)時(shi)有(you)必(bi)要(yao)將(jiang)事(shi)端(duan)的(de)全(quan)部(bu)通(tong)過(guo)、處理狀況和定見交待清楚。
6.6.7交接班兩邊仔細填寫交接班記載,並一起簽字。
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