起重吊裝作業安全技術辦法

    起重吊裝作業安全技術辦法

    一
、一般注意事項

    1、對嚴重起重作業計劃以及起重作業所選用起重設備的技術規程
、標準，應在施工組織設計中明確規矩。

    2
、須通過設備、試車、作業的起重設備及其電力、照明、取暖等接線，行進軌跡或路麵、路lu基ji的de狀zhuang況kuang及ji號hao誌zhi的de設she置zhi等deng一yi切qie有you關guan部bu分fen
，均jun應ying由you有you關guan的de專zhuan門men技ji術shu人ren員yuan進jin行xing查zha看kan和he實shi驗yan，出chu具ju書shu麵mian證zheng明ming確que認ren設she備bei安an全quan牢lao靠kao後hou，方fang可ke投tou入ru使shi用yong。

    3、對起重設備的停置、燃料或附屬材料的寄存等一切有關環境及辦法，應事前予以查驗或提出規矩要求
，以確保安全。

    4、起重設備的操作人員和指揮人員應經專業技術培訓，並經實際操作及有關案值規程考試合格
、取得合格證後方可獨立上崗作業，其合格證種類應與所操作（指揮）的起重機類型相符合。起重設備作業人員在作業中應當嚴格履行起重設備的操作規程和有關的安全規章製度。

    5、起重設備
、吊(diao)索(suo)具(ju)和(he)其(qi)他(ta)起(qi)重(zhong)工(gong)具(ju)的(de)作(zuo)業(ye)負(fu)荷(he)，禁(jin)絕(jue)超(chao)越(yue)銘(ming)牌(pai)規(gui)矩(ju)。在(zai)特(te)殊(shu)狀(zhuang)況(kuang)下(xia)，如(ru)有(you)必(bi)要(yao)超(chao)銘(ming)牌(pai)使(shi)用(yong)時(shi)，應(ying)通(tong)過(guo)核(he)算(suan)和(he)實(shi)驗(yan)，並(bing)經(jing)本(ben)單(dan)位(wei)分(fen)擔(dan)出(chu)產(chan)的(de)領(ling)導(dao)（總工程師）tongyi。yinqianshiyuanyin，meiyouzhizaochangmingpaidegezhongqizhongjiju，yingjingzhasuan
，bingzuohezhongshiyanhou，fangzhunshiyong。zhibanqizhongshebei，yinganguojiayouguanchuchandayingguanlizhidu
，congqudexiangyingzizhideqiyezhongxuangou。

    6
、一切嚴重物件的起重、zhuanyizuoyeyingyouyoujinglidezhuanrendanren，zuoyeqianyingxiangcanjiazuoyedequantirenyuanjinxingjishujiaodi，shiquantirenyuanjunlejieqizhongzhuanyijihuaheanquanbanfa。qizhongzhuanyishizhinengyouyirenzhihui，biyaoshikeshezhizhongjianzhihuirenyuanchuandixinhao。qizhongzhihuixinhaoyingbiaozhun。

    7、凡屬下列狀況之一者


，應製訂專門的安全技術辦法，經本單位分擔出產的領導（總工程師）同意，作業時應有技術擔任人在場輔導，不然禁絕施工。

    (1)分量達到起重設備額定負荷的90%及以上。

    (2)兩台及以上起重設備抬吊同一物件。

    (3)起吊重要設備

、精細物件、不易吊裝的大件或在複雜場所進行大件吊裝。

    (4)爆炸品
、風險品有必要起吊時。

    (5)起重設備在輸電線路下方或距帶電體較近時。

    8
、遇有大霧
、照明不足、指揮人員看不清各作業地點或起重機操作人員未取得有用指揮時，禁絕進行起重作業。

    9、遇有6級以上的勁風時，製止露天進行起重作業。當風力達到5級以上時
，受風麵積較大的物體不宜起吊。

    10、各種起重設備的設備、使用及查看
、實驗等，除應恪守本規程的規矩外，並應履行國家、行業有關部門頒發的相關規矩

、規程和技術標準。

    11、當起重設備處於相鄰建築物、構築物等設備的防雷設備接閃器的保護規模以外時
，應按下表1的規矩設備防雷設備。野外作業的活動式起重機
，再雷雨天應中止作業，並將起重機伸臂放下或回收。

    表1機械設備設備防雷設備的規矩

地區年平均雷暴日（d）	機械設備高度（m）
≤15	≥50
＞15，＜40	≥32
≥40，＜90	≥20
≥90及雷害特別嚴重地區	≥12

    12、各起重設備的查看、實驗等作業可參閱附錄J的有關材料。

    二、各式起重機安全作業規程

    1．一般安全規矩

    1.1沒有得到司機的讚同
，任何任部準登上起重機或橋式起重機的軌跡。

    1.2各式起重機的齒輪、轉軸
、對輪等顯露的轉動部分
，均應安設保護設備。

    1.3格局起重機應該根據需要安設過卷揚約束器、過負荷約束器、起重臂俯仰約束器、行程約束器、連鎖開關等安全設備；其起重
、變幅、作業、旋(xuan)轉(zhuan)組(zu)織(zhi)鬥(dou)應(ying)該(gai)裝(zhuang)設(she)製(zhi)動(dong)器(qi)
，其(qi)間(jian)起(qi)升(sheng)和(he)變(bian)幅(fu)組(zu)織(zhi)的(de)製(zhi)動(dong)器(qi)應(ying)是(shi)常(chang)閉(bi)式(shi)的(de)。臂(bi)架(jia)式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)應(ying)設(she)有(you)力(li)矩(ju)約(yue)束(shu)器(qi)和(he)幅(fu)度(du)指(zhi)示(shi)器(qi)。鐵(tie)路(lu)起(qi)重(zhong)機(ji)應(ying)安(an)有(you)夾(jia)軌(gui)鉗(qian)。

    1.4起分量在30t及以上的橋式起重機，其起升組織的每一套獨立驅動設備應設兩套製動器

，且每一套製動器均具有能獨自支撐額定起分量的製動能力。

    1.5各式起重機的駕馭室均應裝有音響（喇叭、電鈴）或色燈的信號設備，以備操作時發生警告。

    1.6起重機上的配電盤
、變壓器及滑動環應有保護設備。

    1.7起重機及起重設備上一切電纜，應用橡膠絕緣電纜；裸線隻答應作為滑行導線。電源電纜應有專人（電工）擔任查看是否應磨損而有漏電現象，如發現膠皮損壞
，應進行處理。

    1.8起重機上應備有滅火設備，駕馭室內應鋪橡膠絕緣墊，製止寄存易燃物品。

    1.9在軌跡上移動的起重機，除鐵路起重機外都應在距軌跡末端2m處設車擋和緩衝器。軌跡應接地，軌跡間應有電氣連接

，每隔20m接地一次，接地電阻應部大於4Ω。軌跡上製止塗油或撒沙子。

    1.10未經起重機械主管部門讚同
，起重機械各部的組織和設備不得變更或拆換。

    1.11對(dui)在(zai)起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)應(ying)至(zhi)少(shao)每(mei)月(yue)進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)經(jing)常(chang)性(xing)查(zha)看(kan)，並(bing)做(zuo)好(hao)記(ji)錄(lu)。起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)每(mei)使(shi)用(yong)一(yi)年(nian)
，至(zhi)少(shao)應(ying)做(zuo)一(yi)次(ci)全(quan)麵(mian)技(ji)術(shu)查(zha)看(kan)。關(guan)於(yu)起(qi)重(zhong)機(ji)的(de)技(ji)術(shu)查(zha)看(kan)
，首(shou)要(yao)，應(ying)查(zha)看(kan)其(qi)有(you)無(wu)保(bao)險(xian)設(she)備(bei)、聯鎖設備和防護設備
，以及這些設備是否無缺；其次
，再查看附件（繩子
、鏈條
、吊鉤
、齒輪和轉動設備）的狀況與磨損程度及固定物（螺帽開口銷等）的狀況
；對電力傳動的起重機，還應查看接地狀況。

    1.12對新裝、拆遷、大修或改動重要功能的起重機械，在使用前均應按出廠說明書的要求，進行靜負荷及動負荷實驗。起重設備的查看與實驗參見附錄J。

    1.13裝有過卷揚約束器、過負荷約束器、行xing程cheng約yue束shu器qi以yi及ji起qi重zhong臂bi俯fu仰yang約yue束shu器qi等deng的de各ge式shi起qi重zhong機ji，在zai作zuo業ye時shi，指zhi揮hui和he操cao作zuo人ren員yuan應ying在zai其qi約yue束shu規gui模mo內nei作zuo業ye，製zhi止zhi使shi用yong這zhe些xie安an全quan設she備bei來lai替ti代dai正zheng規gui操cao作zuo動dong作zuo，但dan歸gui於yu自zi動dong化hua操cao作zuo規gui模mo內nei的de安an全quan設she備bei除chu外wai。

    1.14吊物上不許站人，製止作業人員使用吊鉤來上升或下降。

    1.15起(qi)重(zhong)重(zhong)物(wu)品(pin)應(ying)綁(bang)牢(lao)，吊(diao)鉤(gou)要(yao)掛(gua)在(zai)物(wu)品(pin)的(de)中(zhong)心(xin)上(shang)
，吊(diao)鉤(gou)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)應(ying)堅(jian)持(chi)筆(bi)直(zhi)。製(zhi)止(zhi)使(shi)吊(diao)鉤(gou)斜(xie)著(zhe)拖(tuo)吊(diao)重(zhong)物(wu)。在(zai)吊(diao)鉤(gou)已(yi)掛(gua)上(shang)而(er)被(bei)吊(diao)物(wu)尚(shang)未(wei)提(ti)起(qi)時(shi)，製(zhi)止(zhi)起(qi)重(zhong)機(ji)移(yi)動(dong)或(huo)做(zuo)旋(xuan)轉(zhuan)動(dong)作(zuo)。

    1.16起重機在起吊大的或大規矩的構件時

，應在構件上係以結實的拉繩，使其不搖晃
、不旋轉。

    1.17起吊重物前應由作業擔任人查看懸吊狀況及鎖吊物件的捆綁狀況，以為牢靠後方準試行起吊。起吊重物稍一離地（或支撐物），就須再查看懸吊及捆綁狀況，以為牢靠後方準持續起吊。在起吊過程中，如發現繩扣不良或重物由傾倒風險時
，應立即中止起吊。

    1.18起(qi)重(zhong)機(ji)傳(chuan)動(dong)設(she)備(bei)在(zai)作(zuo)業(ye)中(zhong)變(bian)換(huan)方(fang)向(xiang)時(shi)
，應(ying)通(tong)過(guo)中(zhong)止(zhi)穩(wen)定(ding)後(hou)再(zai)開(kai)始(shi)逆(ni)向(xiang)作(zuo)業(ye)
，製(zhi)止(zhi)直(zhi)接(jie)變(bian)更(geng)作(zuo)業(ye)方(fang)向(xiang)。作(zuo)業(ye)速(su)度(du)不(bu)宜(yi)變(bian)化(hua)過(guo)大(da)，加(jia)速(su)或(huo)減(jian)速(su)均(jun)應(ying)逐(zhu)步(bu)進(jin)行(xing)。

    1.19與作業無關人員製止在起重作業區域內行走或逗留。起重機正在吊物時，任何人禁絕在吊杆和吊物下逗留或行走。

    1.20起吊重物禁絕讓其長時間懸在空中。有重物暫時懸在空中時
，製止駕馭人員脫離駕馭室或做其他作業。

    1.21製止用起重機起吊埋在地下的物件。

    1.22起重機作業結束後，應摘除掛在吊鉤上的千斤繩，並將吊鉤升起
；關於用油壓或氣壓製動的起重機，應將吊鉤降至地上，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態。臂架式起重機應將起重臂放至40°-60°
，刹住製動器，一切操縱杆放在空擋方位並堵截主電源。如遇天氣預報風力將達6級時
，應將臂杆轉至順風方向並鬆開反轉製動器
；風力將達7級時，應將臂杆放下。

    1.23起重機發生故障時
，應及時修複，但不得在作業中進行調整或修理作業。起升組織進行調整或修理時，應將吊鉤降至地上；動臂式吊車變幅組織進行調整或修理時，應將伸臂降至地上或采納辦法將伸臂牢靠固定。

    2．兩台及兩台以上起重機同吊一件物體時
，應恪守下列規矩：

    2.1綁紮時，應根據各台起重機的答應起分量按份額分配負荷。

    2.2每台起重機的荷重均禁絕超越該機80％的額定起分量；當廠房內選用專用吊具兩台橋式起重機抬吊發電機轉子時，每台起重機的荷重禁絕超越該機的額定起分量。

    2.3應由專人統一指揮，指揮人員應站在兩台起重機的駕馭人員均能看清的當地。

    2.4各台起重機的起重繩應堅持筆直，升降、行走應協調一致。

    2.5應在作業擔任人的直接領導下，依照由總工程師同意的安全技術辦法進行。

    3．電動起重機應履行下列安全規矩：

    3.1電氣設備應由電工進行設備、檢修和保護。

    3.2電氣設備應安全牢靠，熔絲應符合規矩。

    3.3電氣設備進行檢修和保養時，應先堵截電源。

    3.4作業重如遇突然停電，應先將一切的控製器恢複到零位，然後堵截電源；作業結束或休息時
，也應堵截電源。

    3.5電氣設備跳閘後，應查明原因，排除故障後方可合閘，不得強行合閘。

    3.6漏電失火時，應立即堵截電源，製止用水澆潑。

    4．橋式、門式起重機安全作業規程

    4.1大da型xing機ji組zu汽qi機ji房fang內nei的de橋qiao式shi起qi重zhong機ji，應ying裝zhuang有you牢lao靠kao的de微wei量liang調tiao節jie控kong製zhi係xi統tong，以yi保bao證zheng大da件jian起qi吊diao時shi的de牢lao靠kao性xing。由you廠chang房fang台tai架jia登deng上shang起qi重zhong機ji的de部bu位wei，宜yi設she登deng機ji信xin號hao。

    4.2任ren何he人ren不bu得de在zai橋qiao式shi起qi重zhong機ji的de軌gui跡ji上shang站zhan立li或huo行xing走zou。特te殊shu狀zhuang況kuang需xu在zai軌gui跡ji上shang進jin行xing作zuo業ye時shi，應ying與yu橋qiao式shi起qi重zhong機ji的de操cao作zuo人ren員yuan取qu得de聯lian係xi
，橋qiao式shi起qi重zhong機ji應ying中zhong止zhi作zuo業ye。

    4.3起重機在軌跡上進行檢修時，應堵截電源
，在作業區兩頭的軌跡上用鋼管夾夾住，並設標水牌。其他起重機不得進入檢修區。

    4.4廠(chang)房(fang)內(nei)的(de)橋(qiao)式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)的(de)機(ji)身(shen)上(shang)不(bu)得(de)隨(sui)意(yi)安(an)設(she)增(zeng)加(jia)受(shou)風(feng)麵(mian)積(ji)的(de)設(she)備(bei)。其(qi)駕(jia)馭(yu)室(shi)內(nei)，冬(dong)季(ji)可(ke)裝(zhuang)有(you)電(dian)氣(qi)取(qu)暖(nuan)設(she)備(bei)
，作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)脫(tuo)離(li)時(shi)
，應(ying)堵(du)截(jie)電(dian)源(yuan)。禁(jin)絕(jue)用(yong)煤(mei)火(huo)爐(lu)或(huo)電(dian)爐(lu)取(qu)暖(nuan)。

    5．活動式起重機安全作業規程

    5.1起重機停放或行進時，其車輪、支腿或履帶的前端或外側與溝、坑邊緣的間隔不得小於溝、坑深度的1.2倍
；不然應采納防傾=防崩塌辦法。

    5.2作業時
，起重機應置於平坦
、堅實的地上上，機身傾斜度不得超越製造廠的規矩。不得在暗溝

、地下管線等上麵作業
；不能避免時，應采納防護辦法
，不得超越暗溝、地下管線答應的承載力。

    5.3作業時，起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等架空輸電線及其他帶電體的最小安全間隔不得小於表2和表3的規矩
，且應設專人監護。

    表2與架空輸電線路及其帶電體的最小安全間隔

電壓（KV）	＜1	1～10	35～63	110	220	330	500
最小安全距離（m）	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.5

    表3車輛（包括裝載物）外廓至無遮攔帶電部分之間的安全間隔

電壓等級（KV）	安全距離（m）	電壓等級（KV）	安全距離（m）
35	1.15	220	2.55
63（66）	1.40	330	3.25
110	1.65（1.75）*	500	4.55

    *括號內數字為110KV中性點不接地係統所使用

    5.4長時間或頻繁地接近架空線路或其他帶電體作業時
，應采納隔離防護辦法。

    5.5履帶起重機行進時，反轉盤、臂杆及吊鉤應固定住
，下坡時不得空擋滑行。

    5.6履帶起重機吊物行走時，吊物應坐落起重機的正前方，並用繩子拉住
，緩慢行走
；吊物離地上不得超越50CM，吊物分量不得超越起重機其時答應起分量的70%。

    5.7轎車起重機行進時，應將臂杆放在支架上
，吊鉤掛在掛鉤上，並將鋼絲繩收緊。上車操作室製止坐人。

    5.8轎車起重機及輪胎式起重機作業前應先支好悉數支腿後方可進行其他操作；作業結束後，應先將臂杆放在支架上，然後方可起腿。轎車式起重機除具有吊物行走功能者外，均不得吊物行走。

    5.9tieluqizhongjizaiaijindayingfuheshiyingjiahaojiaguiqian，zhihaozhichengbingjinxingshidiao。daifuhexiangwandaoneicexuanzhuanhuodaifuhexingzoushi
，qifuheliangbudechaoguodangshidayingqifenliangde80%。起重機在坡道上逗留時，應在車輪下安設止輪器。

    6．卷揚機運用安全規則

    6.1基座的設置應平穩、結實，上方應搭設防護作業棚，操作位置應有傑出的視野。

    6.2旋轉方向應與控製器上標明的方向共同。運轉中改變旋轉方向
，應待卷揚筒徹底中止後進行。

    6.3製動操縱杆在最大操縱範圍內不得觸及地上或其他障礙物。

    6.4卷筒與導向滑輪中心線（或滑輪切線）相筆直。卷筒軸心線與導向滑輪軸心線的間隔：關於平卷筒應不小於卷筒長度的20倍
；關於有槽卷筒應不小於卷筒長度的15倍。

    6.5鋼絲繩應從卷筒下方卷進，卷筒上的鋼絲繩應排列規整
，作業時鋼絲繩卷繞在卷同上的安全圈數應不小於5圈；回卷後最外層鋼絲繩應低於卷同突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。

    6.6作業前應進行查看個試車，確認卷揚機設置穩固，防護設施、電氣絕緣、離合器、製動設備、穩妥棘輪、導向滑輪、索具等全部合格後方可運用。

    6.7作業時製止向滑輪上套鋼絲繩，製止在卷筒、滑hua輪lun鄰lin近jin勇yong手shou扶fu運yun轉zhuan中zhong的de鋼gang絲si繩sheng


，不bu得de跨kua過guo行xing走zou中zhong的de鋼gang絲si繩sheng，不bu得de在zai各ge導dao向xiang滑hua輪lun的de內nei側ce逗dou留liu或huo通tong過guo。吊diao其qi的de重zhong物wu必bi須xu在zai空kong中zhong短duan時shi間jian逗dou留liu時shi

，運yun用yong棘ji爪zhao鎖suo住zhu。

    7.扒杆起重吊裝作業安全規則

    7.1選用扒杆及其纜風繩應通過核算。扒杆一般應有四根纜風繩；人字扒杆應有兩根濫風繩；向前歪斜的扒杆如不能設置穩定纜風繩時，應在其後麵架設結實的支撐。一切纜風繩均應固定在已經核算過的地錨或建築物上。

    7.2新扒杆拚裝時，構件中心線誤差不得大於總支承長度的1/1000；屢次運用的扒杆再從頭拚裝時，每5m長度內中心誤差和局部塑性變形均不得大於40mm
；在扒杆全長內
，中心誤差不得大於總支承長度的1/200。拚裝扒杆的銜接螺栓必須緊固牢靠。

    7.3扒杆的根底應平坦堅實、不積水。

    7.4扒杆的金屬結構
、銜接板
、扒杆頭部和反轉部分等，應每年對其變形、腐蝕、焊、或螺栓銜接進行一次全麵查看
；在每次運用前
，也應進行查看。

    7.5纜風繩與扒杆頂部及地錨的銜接應結實牢靠；纜風繩與地上的夾角一般不大於45°；纜風繩與架空輸電線及其他帶電體的安全間隔應不小於表16-2的規則。

    7.6地錨的散布及埋設深度應根據地錨的受力狀況及土質狀況確定。地錨坑在引出線露出地上的位置，其前麵及兩邊的2m範圍內不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。地錨埋設後應進行具體查看
，試吊時應指定專人看守。

    7.7因為裝置斜臂扒杆而使建築物的單個部分添加符重的，必要時應采納加固辦法，並應事前征得有關單位的讚同。

    三

、起重工用具運用安全規則

    1、鋼絲繩

、纖維繩（麻繩、棕繩、化纖繩）

    1.1鋼絲繩的運用，應按照製造廠家技能規範的規則。如果沒有廠家技能規範的規則時，應按GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》的規則從鋼絲繩上取樣實驗，以確定該鋼絲繩的技能功能。鋼絲繩運用重應加強壽數辦理，嚴厲按附錄J的有關規則按月查看；運用抵達壽數期，外表無缺的也要作廢。其他繩子也要遵循同一準則。鋼絲繩的查看作廢，除應契合GB/T20118-2006《一般用途鋼絲繩》的要求外，還應按照GB/T5972-2006《起重機用鋼絲繩查驗和作廢有用規範》進行查驗和查看。

    1.2鋼絲繩應按其力學功能選用
，並應裝備一定的安全係數。鋼絲繩的安全係數及合作滑輪的直徑應不小於表4的規則。

    表4鋼絲繩的安全係數及合作滑輪直徑

鋼絲繩的用途			滑輪直徑D	安全係數K
纜風繩及拖拉繩			≥12d	3.5.
驅動方式	人        力		≥16d	4.5
	機械	輕 級	≥16d	5
		中 級	≥18d	5.5
		重 級	≥20d	6
千斤繩	有繞曲		≥2d	6~8
	無繞曲			5~7
地錨繩				5~6
捆綁繩				10
載人升降機			≥40d	14

    注d為鋼絲繩直徑。

    1.3繩子在運用前應仔細查看，鋼絲繩應避免打結或扭曲。

    1.4鋼絲繩不得互相直接套掛銜接。插編式鋼絲繩吊索
、環繩及用編結法銜接鋼絲繩時，其插編結合段長度不應小於鋼絲繩直徑的20倍，且不小於300mm。吊索及環繩應經1.25倍答應作業荷重的靜力實驗合格後，方可運用。

    1.5在吊起重物時，其繩子間的夾角一般不大於90°，最大不大於120°。

    1.6在任何狀況下製止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰觸摸。

    1.7通(tong)過(guo)滑(hua)輪(lun)或(huo)滾(gun)筒(tong)的(de)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)禁(jin)絕(jue)有(you)接(jie)頭(tou)。往(wang)滑(hua)輪(lun)上(shang)纏(chan)繩(sheng)時(shi)，應(ying)注(zhu)意(yi)鬆(song)緊(jin)，同(tong)時(shi)不(bu)使(shi)其(qi)扭(niu)卷(juan)。起(qi)重(zhong)機(ji)的(de)起(qi)升(sheng)組(zu)織(zhi)和(he)變(bian)幅(fu)組(zu)織(zhi)不(bu)得(de)運(yun)用(yong)編(bian)結(jie)接(jie)長(chang)的(de)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)。

    1.8鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直觸摸摸
，應墊以半圓管
、木板等，避免鋼絲繩受損害。

    1.9鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發生衝突。

    1.10gangsishengduanbuyongshengkagudingxianjieshi
，shengkaguigeyingyugangsishengzhijingxiangshiying
，shengkayabanyingzaigangsishengshouyaoshoulideyibian，shengkajiangeyingbuxiaoyugangsishengzhijingde6倍，繩卡的數量應不少於表5的要求。繩卡銜接的結實狀況應常常進行查看。對不易挨近處

，可選用將繩頭放出安全彎的方法進行監督。

    表5鋼絲繩端部固定繩卡的數量

鋼絲繩直徑（mm）	7～18	19～27	28～37	38～45
繩卡數量（個）	3	4	5	6

    兩根鋼絲繩用繩卡搭接時
，除應恪守上述規則外
，繩卡數量應比表16-5的要求添加50%。

    1.11鋼絲繩、纖維繩均應在通風傑出
、不濕潤的室內保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應定期上油，纖維繩受潮後應加以枯燥
，在運用中應避免碰到酸堿液或熱體。

    1.12鋼絲繩上的塵垢及幹枯的潤滑油
，運用抹布和煤油將其鏟除
，禁絕運用鋼絲刷及其他鋒利的工具鏟除。

    1.13麻繩、纖維繩用作吊繩時，其許用應力不得大於0.98N/cm2。用作綁紮繩時
，許用應力應下降50%。有黴爛、腐蝕、損害者不得用於起重作業；有斷股者製止運用。

    1.14纖維繩在濕潤狀態下的答應荷重應削減1/2，塗瀝青的纖維繩應下降20%運用。

    1.15製止在機械驅動的狀況下運用纖維繩。

    1.16堵截繩子時


，應先將預訂堵截的兩邊用軟鋼絲紮結，避免堵截後繩子鬆懈。鋼絲繩在堵截前每邊需求紮結的道數為：麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道。

    2
、卸扣安全運用規則

    2.1卸扣應是鍛造的
，並通過熱處理，製止運用鑄造卸扣。禁絕超負荷運用。卸扣不得橫向受力。

    2.2卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。

    2.3不得使卸扣處於吊件的轉角處。

    3、吊鉤安全運用規則

    3.1吊鉤應有製造廠的合格證等技能證明文件方可投入運用，否則應經校驗，查明功能合格後方可運用。新吊鉤應做負荷實驗。

    3.2qizhongshebeizhongsuoyongdediaogouhediaohuan
，yunyongduanchengdehuoyonggangbanmaochengde
，jinjueyunyongzhuchengdehuoyonggangtiaowanchengde。youliewenhuoxianzhubianxingdejinjueyunyong，yejinjuezaidiaogoushanghanbuhuozaishoulibuweizuankong。

    3.3吊鉤應設有避免脫鉤的封口穩妥設備。

    4
、滑車及滑車組運用安全規則

    4.1滑車及滑車組運用前應進行查看，發現有裂紋、輪沿破損等狀況者，不得運用。

    4.2在受力方向變化較大的場合和高處作業中，應選用吊環式滑車；如選用吊鉤式滑車，應對吊鉤采納封口穩妥辦法。

    4.3滑車組運用中，兩滑車滑輪中心間的最小間隔不得小於表6的要求。

    表6滑車組兩滑車滑輪中心最小答應間隔

滑車起重量（t）	1	5	10～20	32～50
滑輪中心最小允許距離（mm）	700	900	1000	1200

    4.4滑車禁絕拴掛在未經核算的結構物上。運用開門滑車時，應將開門的鉤環緊固，避免鋼繩主動跑出。

    4.5拴(shuan)掛(gua)固(gu)定(ding)滑(hua)車(che)的(de)樁(zhuang)或(huo)錨(mao)

，應(ying)按(an)土(tu)質(zhi)不(bu)同(tong)狀(zhuang)況(kuang)加(jia)以(yi)核(he)算(suan)
，使(shi)之(zhi)埋(mai)設(she)結(jie)實(shi)牢(lao)靠(kao)。如(ru)運(yun)用(yong)的(de)滑(hua)車(che)可(ke)能(neng)著(zhe)地(di)
，則(ze)應(ying)在(zai)滑(hua)車(che)底(di)下(xia)墊(dian)以(yi)木(mu)板(ban)，避(bi)免(mian)垃(la)圾(ji)竄(cuan)入(ru)滑(hua)車(che)。

    5、千斤頂運用安全操作規程

    5.1運用前應查看各部分是否無缺。油壓式千斤頂的安全栓有損壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂的螺紋或齒條的磨損量達20%時，製止運用。

    5.2應設置在平坦、堅實處，並用墊木墊平。千斤頂應與荷重麵筆直
，其頂部與重物的觸摸麵間應加防滑墊層。

    5.3製止超載運用，不得加長手柄或超過規則人數操作。

    5.4運用油壓式千斤頂時
，任何人不得站在安全栓的前麵。

    5.5在(zai)頂(ding)升(sheng)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)

，應(ying)跟(gen)著(zhe)重(zhong)物(wu)的(de)上(shang)升(sheng)在(zai)重(zhong)物(wu)下(xia)加(jia)設(she)穩(wen)妥(tuo)墊(dian)層(ceng)

，抵(di)達(da)頂(ding)升(sheng)高(gao)度(du)後(hou)，應(ying)及(ji)時(shi)將(jiang)重(zhong)物(wu)墊(dian)牢(lao)。往(wang)下(xia)放(fang)時(shi)，應(ying)隨(sui)重(zhong)物(wu)下(xia)放(fang)高(gao)度(du)逐(zhu)漸(jian)撤(che)去(qu)墊(dian)板(ban)。

    5.6yongliangtaijiliangtaiyishangqianjindingtongshidingshengyigewutishi
，qianjindingdezongqizhongnengliyingxiaoyuhezhongdeliangbei。dingshengshiyingyouzhuanrentongyizhihui，baozhenggeqianjindingdedingshengsudujishoulijibengongtong。

    5.7油壓式千斤頂的頂升高度不得超過限位標誌線
；螺旋式及齒條式千斤頂的頂升高度不得超過螺杆或齒條高度的3/4。

    5.8製止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下麵。

    5.9下降速度應緩慢，製止在帶負荷的狀況下使其忽然下降。

    6

、手動鏈條葫蘆安全操作規程

    6.1運用前應查看吊鉤、鏈條、傳動設備及刹車設備是否傑出。吊鉤、鏈輪
、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達10%時，製止運用。

    6.2兩台及兩台以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的分量應不大於每台鏈條葫蘆的答應起分量。

    6.3起重鏈不得打扭
，亦不得拆成單股運用。

    6.4不得超負荷運用
，起重能力在5t以下的答應一人拉鏈
；起重能力在5t以上的答應兩人拉鏈，不得隨意添加人數猛拉。操作時，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。

    6.5吊起的重物如需在空中逗留較長時間
，應將手拉鏈拴在起重鏈上，並在重物上加設穩妥繩。

    6.6在運用中如發生卡鏈狀況，應將重物墊好後方可進行檢修。

    6.7懸掛鏈條葫蘆的架梁或建築物，應通過核算，否則不得懸掛。製止用鏈條葫蘆