起重機械安全操作管理規則

    起重機械安全操作管理規則

    為了確保起重機械安全正常作業，更好地服務於生產，避免起重事端產生，使起重設備處於傑出的作業狀況

，特製定本規則。

    本規則適用於公司內一切起重設備

    一
、設備基本要求

    1、標識

    在起重機的顯著方位應有清晰的金屬標牌
，顯現額定起重才能和本廠編號，司機室門外應有設備保護責任人標牌和“十不吊”警示牌。

    2
、消防用具

    每部車上至少配置一個滅火器，並確保壓力正常、無損壞、整齊。

    3
、起重信號

    起(qi)重(zhong)機(ji)械(xie)上(shang)有(you)必(bi)要(yao)配(pei)置(zhi)警(jing)示(shi)音(yin)響(xiang)信(xin)號(hao)，應(ying)能(neng)在(zai)作(zuo)業(ye)場(chang)地(di)範(fan)圍(wei)內(nei)清(qing)楚(chu)的(de)聽(ting)到(dao)，危(wei)險(xian)區(qu)域(yu)和(he)噪(zao)聲(sheng)較(jiao)大(da)的(de)區(qu)域(yu)應(ying)設(she)備(bei)聲(sheng)光(guang)報(bao)警(jing)器(qi)，場(chang)外(wai)龍(long)門(men)吊(diao)應(ying)在(zai)近(jin)地(di)上(shang)設(she)置(zhi)聲(sheng)光(guang)報(bao)警(jing)，並(bing)隨(sui)大(da)車(che)作(zuo)業(ye)警(jing)示(shi)。

    4、照明

    司機室、通道
、電氣室
、大車對地上應設照明
，嚴禁用金屬結構做照明線路的回路，大車照明應考慮防震措施，當動力電源堵截時照明電源不能失電。

    5、上升限位器

    應設墜坨式限位器或連杆式限位器，並能主動堵截電源
，動滑輪與定滑輪設置空隙不該小於50Cm,冶金吊液體金屬天車應設兩套上升限位器。

    6
、下降限位器

    用於低於地上作業的起重機械應設下限位，限位動作空隙應能使滾筒上鋼絲繩至少保留二圈。

    7、聯鎖保護開關

    由建築物登上起重機的門、由梯口進入司機室的門
、由司機室到橋架上的門有必要設電氣聯鎖保護開關，當任何一個門翻開時，起重機一切組織應均不能作業。

    8、緩衝器

    在大車、小車作業組織或軌道端頭應裝緩衝器。

    9
、行程開關與止擋

    兩車之間、車與止擋之間應有防撞斷電開關
，止擋應健壯耐撞。

    10、製動器

    大車、小車、主副鉤各作業組織均應有可靠的製動器
，製動器零部件不該有裂紋變形缺件
，製動器磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應作廢，液壓製動器不該漏油。大
、小車及吊鉤製動後溜車距離別離應契合下列公式，大車：V2/5000≤S≤V/15,小車：V2/5000≤S≤V/20，吊鉤：S≤V/100
，式中V別離代表大、小車的作業速度和吊鉤的起升速度
，大車滑行距離最遠不超越8m,小車不超越2.5m，冶金吊液體金屬起重設備起升組織應裝兩套製動器。

    11、減速器

    地腳螺栓、銜接螺栓不得鬆動殘缺，無異常動靜和漏油。

    12
、護罩和欄杆

    大車
、小車銜接軸，鋼絲繩定滑輪，鉤頭滑輪均應有護罩，車上欄杆和爬梯及梯口平台欄杆契合安全規則。

    13
、卷筒壓板

    天車卷筒上鋼絲繩固定壓板螺絲不該少於2個，電動葫蘆不少於3個。

    14、防傾翻安全鉤

    在一側落鉤的單主梁起重機小車應裝安全鉤，當小車檢修時不能傾翻。

    15、掃軌板

    在天車作業組織應裝掃軌板，掃軌板與軌麵不該大於10mm。

    16、防風設備

    露天作業的龍門吊應備有鐵鞋，防風鏈或夾軌器。

    17、防雨罩

    露天作業的起重機械電氣設備應裝有防雨罩。

    18
、電氣保護

    當起重機產生短路、過流等電氣事端時能主動斷開電源，一切電器設備均不該有裸露現象，滑線上應有表示帶電的指示燈。

    19、導電滑線防護板

    橋式起重機大車滑線端的端梁下，應設帶有絕緣原料的防護板，避免吊具與滑線意外觸摸

    20
、道軌與車輪

    道軌接頭空隙不大於2mm，固定壓板不該缺少、鬆動
、嚴峻磨損。作業時無啃軌和三條腿現象，車輪輪緣磨損量達原厚度50%或踏麵磨損達原厚度的15%時應作廢。

    21、吊具

    鋼絲繩、鉤頭到達作廢規範時應及時替換。

    22、司機室

    司機室與起重機銜接應牢固，有絕緣地板
，有防暑防寒設備，視界傑出
，電器安全
，衛生整齊。

    23
、主梁結構

    契合上拱下撓規範
，主梁腹板平坦，無開焊腐蝕嚴峻現象。

    24、電磁盤

    電器接頭完好，電纜無裸露，延磁保護起作用。

    二、操作基本要求

    1、天tian車che工gong有you必bi要yao通tong過guo公gong司si三san級ji安an全quan教jiao育yu，通tong過guo專zhuan門men技ji能neng操cao作zuo培pei訓xun，並bing通tong過guo理li論lun和he操cao作zuo技ji能neng查zha核he合he格ge
，取qu得de特te種zhong作zuo業ye操cao作zuo證zheng後hou，方fang可ke獨du立li操cao作zuo天tian車che。

    2、天車工要求聽力、視力到達公司規則規範，有高血壓、低血壓
、心髒病、癲癇病
、美尼爾氏症、眩暈症、癔病、震顫麻痹症
、精神病、癡呆症以及其他疾病和生理缺點的人不該操作天車。

    3、天車工有必要懂得所操作設備的機械、電器功能
，運用方法和緊迫操控措施。

    4
、上崗員工有必要掛牌操作
，方位顯著，穿好絕緣鞋。

    5、天車工有必要懂得地上人員的指揮手勢和信號
，懂得天車音響信號的運用方法，按規則作業。

    6
、仔細履行“十不吊”、“四不走”
、“六響鈴”規則

    7、交班時
，要告知清楚設備操作狀況和存在問題，接班後，有必要仔細查看各操控係統、製動器
、限位器、安全聯鎖設備，吊鉤、鋼絲繩等契合安全規則，經試車正常方可操作作業。

    8、操作前有必要鳴鈴或報警，操作中不論任何人宣布中止信號
，都應當即履行。

    9
、天車工每日有必要對各部進行自檢，作業中發現異常動靜應當即停車查看，禁絕帶病作業。

    10、禁絕封限位操作和操作限位失靈的機械，禁絕運用限位做中止運用，非特殊狀況禁絕運用打反車做製動。

    11、人離車前

，有必要斷開總電源
，一切操控器手柄置於零位，露天龍門吊應做好防風措施。

    12

、主電源合不上時，禁絕塞硬物強製發動。

    13、平穩操控天車，避免撞車
、撞牆
、損壞機械。

    14、禁絕從一部天車跨到另一部天車上去。

    15、保持天車整體清潔衛生。

    16、禁絕長期懸空吊重物。

    三
、設備檢修保護保養基本要求

    設備所屬單位有必要建立保護保養準則

、設備檔案和檢修保護保養記載，清晰每部設備的保護保養責任人，掛牌明示，並按以下要求進行查看保養，做好記載

    （一）周檢內容

    1
、查看各製動器閘瓦的磨損狀況，各銷軸磨損、光滑狀況，製動器作業狀況。

    2
、查看觸摸器、操控器觸頭燒損狀況及觸摸狀況，凸輪、滾輪和轉軸的光滑狀況。

    3
、查看各組織傳動狀況，查看動靜是否正常。

    4、查看起重設備聯軸器上鍵的鏈接及一切鏈接螺栓部位，查看各組織

    傳動狀況，查看動靜是否正常，是否牢固。

    5、查看運用半年以上的鋼絲繩的磨損狀況。

    6、查看雙製動器的起升組織，查看每個製動器力矩的大小。

    7、查看一切光滑部位
，按規則進行定時光滑，確保設備具有傑出的光滑狀況。

    8

、對起重設備進行全麵打掃
，鏟除機上的塵垢，消除減速器漏油的現象。

    （二）月檢內容

    1、查看電動機、減速器

、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固狀況是否可靠，並應逐一緊固。

    2

、查看繞線式電動機滑環與碳刷的觸摸狀況和磨損程度，替換已磨壞的碳刷。

    3、查看鋼絲繩作業外表的磨損、斷絲狀況、光滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。

    4、查看各電線管口處電線絕緣層的磨損狀況。

    5
、查看各限位開關轉軸的作業狀況，並注油光滑。

    6、各減速器的光滑狀況，對漏油部位應采納措施堵漏。

    7、查看定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況，對滑輪和軸要注油光滑。

    （三）半年查看內容

    1、查看各組織製動器的閘皮磨損狀況
，替換已損壞機件
，對各滾動部位注油光滑。

    2、查看電磁鐵的極麵，鏟除其塵垢，查看短路環、電磁鐵線圈及其接線銜接狀況。

    3、查看並調整製動器的製動力矩、磁鐵衝程，閘瓦與製動輪間的空隙。

    4、查看一切減速器的齒輪齧合和磨損狀況，替換損壞件，消除漏油現象，清洗後注油光滑，緊固一切銜接螺栓和地腳螺栓。

    5
、查看保護箱及操控屏內各種電器元件
，查看操控器、電阻器及各銜接線座、接線螺絲的緊固狀況
，查看的一起要逐一進行緊固。

    6

、緊固起重機上一切的銜接螺栓和緊固螺栓。

    7、查看大
、小車車輪的作業狀況，輪緣及滾動麵的磨損狀況，消除啃軌毛病，對軸承進行光滑。

    8、查看一切電氣設備的絕緣狀況，對於不契合技能要求者，予以替換。

    9、查看主梁
、端梁各首要焊縫是否有開焊、鏽蝕等現象
，各首要受力部位是否有疲憊裂紋，各種護欄、支架是否完整無損。

    （四）日常保養

    1、打掃司機室和機身上的塵埃和油汙。

    2、查看製動器空隙是否合適。

    3
、查看各傳動部位銜接螺栓是否緊固。

    4、查看製動帶及鋼絲繩的磨損狀況

    5、查看電氣部分各觸頭是否密貼吻合。

    6、查看集電器的滑塊在滑線上的觸摸狀況。

    7、查看電鈴


、限位開關
、防風夾軌器等安全設備是否活絡可靠。

    （五）一級保養

    1、日常保養悉數內容

    2
、按要求對鋼絲繩、齒輪聯軸器
、製動器各鉸點、限位開關各轉軸、鏈條等進行潤換。

    3、查看減速器的油麵是否在油標刻度線間。

    4、查看鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。

    5、查看柱銷聯軸器彈性圈的磨損狀況，空隙超越2cm的應替換。

    6、查看製動輪和銷軸的磨損狀況

，繃簧有無裂紋和永久變形。

    7、查看各滾動軸承作業是否正常。

    8、查看電動機滑環和碳刷的磨損狀況
，消除塵埃、積碳。

    9、查看管口處導線絕緣層的磨損狀況。

    （六）二級保養

    1、一級保養悉數內容

    2、滾動軸承加油

    3、查看行程和液壓電磁鐵油量及光滑狀況

    4
、清洗開式齒輪和鏈條上的髒油，重新注油

    5、查看起升組織吊鉤
、聯軸器、減速器齒輪磨損狀況

    6、查看一切電氣設備的絕緣狀況

    7、查看操控屏

、保護盤、操控器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。

    （七）小修的內容和要求（除定時保養內容以外）

    A
、機械部分

    1、查看清洗各齒輪減速器、液壓製動器的油缸，查看各機械傳動設備磨損狀況

，進行修補或替換。

    2、查看鋼絲繩磨損程度，進行保養或更新。

    3、查看大、小車車輪是否有啃軌現象，進行調整或修補

    4、查看橋架
，走台、欄杆等首要部件的狀況
，修好開焊處和鬆緩處，擰緊、補充丟失的螺栓等緊固件。

    5、查看製動器各銷軸、製動輪、製動帶等磨損狀況，進行調整或替換。

    6

、查看吊鉤和吊掛設備，修補不良場所，替換磨損到限的零部件。

    7
、查看各聯軸器和軸的磨損狀況，依據要求進行修補或替換。

    8
、查看
、疏通油管，修好漏油場所，按光滑要求進行全麵潤換、換油或加油。

    9
、負荷實驗，查看行走、卷揚組織的速度、平穩性、音響及溫升。

    B、電器部分

    1、查看電器箱
、電阻箱、電磁製動器
、保護盤、磁力操控器、限位開關及整修線路。

    2
、查看電動機並清洗加油。

    3、依據狀況修複或調試部分電氣零件。

    4、丈量電動轉子、定子線圈、電磁製動器線圈
、限位開關接線板

、接線柱的絕緣電阻
，應契合要求。

    5、用扳手擰緊電阻器各部分螺絲（包含地腳螺絲）

    6、鏟除電動機內的油汙
，刮淨滅弧罩內電弧痕跡（或銅屑）及黑灰。

    7、在各傳動部分加光滑油。

    8、調整限位開關內橋式觸摸點與靜觸摸點，調整或替換主令操控器橋式觸頭的壓簧等契合要求。

    （八）中修

    1、小修的悉數內容

    2、對作業頻頻
、負荷較大的機電部件進行拆檢、清洗

、修補或替換並潤換。

    3、按計劃對做好技能準備的機電部件進行替換。

    4、對起重機電氣線路進行全麵查看，替換部分老化接線盒破損電氣元件。

    5、鉤頭探傷每年至少一次。

    （九）大修

    1、組織部分的各組織悉數分解，包含減速器、聯軸器、卷筒組、車輪組及取物設備等部件，替換損壞和已到達作廢規範的零部件，清洗後重新裝配並加油光滑，替換鋼絲繩、各組織製動器及其翻開設備。

    2

、各組織電動機進行渙散、烘幹、組zu裝zhuang並bing加jia油you光guang滑hua，替ti換huan破po損sun嚴yan峻jun的de電dian動dong機ji。替ti換huan各ge組zu織zhi製zhi動dong器qi的de翻fan開kai設she備bei，替ti換huan各ge組zu織zhi破po損sun的de凸tu輪lun操cao控kong器qi

，檢jian修xiu保bao護hu櫃gui和he替ti換huan保bao護hu櫃gui
，替ti換huan悉xi數shu線xian路lu的de接jie線xian，重zhong新xin配pei線xian設she備bei，替ti換huan照zhao明ming信xin號hao係xi統tong的de操cao控kong板ban等deng。

    3、金屬結構部分
，對已出現下撓或旁彎的主梁進行矯正修補並加固

，對整台起重機悉數清洗潔淨並塗漆兩遍加以保護。

    4、大修計劃由各單位依據設備狀況文字申請到技能部。

    （十）檢修留意事項

    1
、起重機處於作業狀況時，不該進行保養、保護及人工光滑。

    2
、維修時一切操控器手柄置於零位，堵截總電源
，加鎖或懸掛標誌牌。

    3
、禁絕用天車鉤頭做電焊地線。

    4、檢修後車體上禁絕存放各種備件和雜物，以防掉落砸人和產生火災。

    5、檢修人員在車上作業要同司機配合好，禁絕手扶小車軌道
，並留意屋架碰頭。

    6、運用電氣焊要履行相關安全規則。

    四

、查核規則

    1、公司由安全處和技能部牽頭組成聯合查看組，每月對起重設備進行查看，參與人員為：技能部、安全處、各分廠天車維修工段長，查看時刻為每月的最終一個周四下午14時（夏日為15時）。查看內容按本規則進行。

    2、未履行查看保養準則或未做記載，記載不清或造假
，一次罰責任單位100-200元，設備保護保養不到位按“完好設備查核辦法”處分。

    3、公司抽檢一項不合格處分100元。

    4、違反《違規違紀處分規範》的按規則查核。

    5、違反《三無班組查核細則》的按“三無班組”查核。

    6、違章操作一次處分100元

    7、衛生一處不合格扣20元。

    本規則自2011年10月1日起履行

    安全處技能部

    2011年10月1日