機械設備安全操作規程

    機械設備安全操作規程

    1
、機械設備開機前
，應先查看機械設備是否裝設了合理、牢靠而又不影響操作的安全設備，若不契合安全要求，應及時向車間提出安全整改意見或方案；

    2、查看零部件是否有磨損嚴峻、作廢和安全鬆動的痕跡，發現後應及時替換、修理、保護
，避免設備帶病工作


；

    3

、查看電線、控製櫃是否破損，所在環境是否牢靠，設備的接地或接零等設施是否安全
，發現不良情況，應及時采取防護辦法

；

    4、查看各傳動部位有無安全防護罩，作業巡視及靠近其鄰近時不得身著廣大的衣物，女同誌不得披長發；

    5、作業人員在操作時應按規則穿戴勞動防護用品

；

    6
、作業人員不得隨意撤除機械設備的安全設備
；

    7
、保護保養修理及收拾設備、外表時應承認設備、外表已處於停機狀況且電源已完全封閉；一起應在作業現場別離懸掛或擺放警示牌標識
，提示設備處於保護修理狀況或有人在現場作業；

    8、設備作業時，製止用手調整、測量工件或進行光滑
、鏟除雜物、擦洗設備；

    9、保護、修理等操作作業完畢後
，應將用具從作業方位退出
，並收拾好作業場所和機械設備衛生。

    10
、車間應定時做好設備的保護、保養、和修理作業，確保機械設備的正常工作。

    11.保(bao)護(hu)保(bao)養(yang)修(xiu)理(li)前(qian)應(ying)知(zhi)此(ci)項(xiang)作(zuo)業(ye)應(ying)留(liu)意(yi)的(de)事(shi)項(xiang)
，保(bao)護(hu)保(bao)養(yang)修(xiu)理(li)的(de)操(cao)作(zuo)程(cheng)序(xu)，保(bao)護(hu)保(bao)養(yang)修(xiu)理(li)時(shi)作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)思(si)想(xiang)要(yao)集(ji)中(zhong)，穿(chuan)戴(dai)要(yao)契(qi)合(he)安(an)全(quan)要(yao)求(qiu)，站(zhan)立(li)方(fang)位(wei)要(yao)安(an)全(quan)
；

    12.依據保護保養修理的部位和實際情況堵截相應的電源，並用無缺的萬用表或測電筆檢驗承認。

    13.保護修理設備時

，要正確運用拆卸東西，製止亂敲亂拆
，不得隨意撤除、改動設備的安全保護設備。

    14.車間內和機器上的闡明
、安全標誌和標誌牌，在任何時刻都有必要嚴格遵守。

    15.製止運用易燃

、易揮發物品擦洗設備。含油抹布不能放在設備上，設備周圍不能有易燃、易爆物品存放。。

    16.保護修理完畢後，對現場進行收拾，仔細查看設備外表的每一個部位
，不得將東西或其他物品遺留在設備外表上或其內部。

    17、電(dian)焊(han)機(ji)應(ying)設(she)在(zai)枯(ku)燥(zao)的(de)當(dang)地(di)，平(ping)穩(wen)牢(lao)靠(kao)，要(yao)有(you)牢(lao)靠(kao)的(de)接(jie)地(di)設(she)備(bei)
，導(dao)線(xian)絕(jue)緣(yuan)要(yao)良(liang)好(hao)
，操(cao)作(zuo)時(shi)應(ying)戴(dai)防(fang)護(hu)眼(yan)睛(jing)和(he)手(shou)套(tao)，並(bing)站(zhan)在(zai)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)或(huo)木(mu)版(ban)上(shang)，而(er)且(qie)周(zhou)圍(wei)應(ying)備(bei)有(you)救(jiu)活(huo)器(qi)件(jian)；焊鉗與把線有必要絕緣良好，銜接結實
，替換焊條時應戴手套；製止在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備有必要先堵截電源；

    18、在密閉金屬容器內施焊時，容器有必要牢靠接地
，通風良好，並有人監護，製止向容器內輸入氧氣；把線、地線製止與鋼絲繩接觸
，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所用接地線頭，有必要銜接結實；替換場所移動把線時，應堵截電源，並不得手持把線爬梯登高

；雷雨時，應停止露天焊接作業；有必要在易燃易爆危險區域作業時
，事先應定出安全辦法
，並經出產安全部和領導批準後方可進行；作業完畢後，應堵截焊機電源，收拾現場，並查看操作現場，承認無事故隱患後，方可離開；

    19、手提電動砂輪
、手電鑽等手提式電動東西的電源線，不得有破皮漏電
；運用時要戴絕緣手套，先發動

，後接觸東西；

    20、手電鑽鑽薄工件時要墊平墊實，鑽斜孔要避免滑鑽；禁絕用身體直接壓在上麵
；禁絕用手拿工件鑽孔，鑽薄工件時，工件下麵應墊好平坦木板
；鑽孔排屑困難時，進鑽退鑽應重複進行
；操作人員的頭部製止靠近旋轉部位；

    21、千斤頂操作時
，應放在平坦堅實的當地，並用墊木墊平
；絲杆、螺母如有裂紋，製止運用

；運用油壓千斤頂，製止站在穩妥塞對麵
，並禁絕超載；千斤頂最大提升行程，不應超過絲杆或齒條全長的75％
；

    22
、潛水電泵運用前應進行查看，電纜的絕緣應無缺方可運用
；電泵放入水中或從水中提出
，有必要將繩子扣在電泵耳環上，製止拉電纜
；接好電源後應先試轉
，查看方向是否正確；

    23、砂輪機禁絕裝倒順開關

，旋轉方向製止對著主要通道；作業托架有必要裝置結實
，托架平麵要平坦；砂輪機有必要裝置防護罩；操作時

，應站在砂輪旁邊麵

，禁絕兩人一起運用一個砂輪；砂輪不圓，有裂紋和磨損剩餘部分不足25毫米時，禁絕運用

；

    24、有必要在易燃易爆危險區域作業時，事先應定出安全辦法，並經出產安全部和領導批準後方可進行
；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，有必要置換和收拾潔淨，一起並將一切孔口打開後方可進行；

    25、在台鉗上操作時，工件有必要加緊，但不得用錘敲打鉗把
；

    26、運用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時有必要戴防護眼鏡
，而且有必要留意飛濺方向，避免傷人；

    27
、運用銼刀時，不宜用手用油接觸加工麵，不得用嘴吹鐵屑；

    28


、運用鋼鋸鋸工件時

，當要鋸斷時應輕鋸、慢鋸

，避免端頭傷人；

    29、設備就位或組裝時，製止將手放入銜接麵和用手指對孔；

    30、作業場所應枯燥規整
，廢油
、廢麵紗禁絕隨地亂丟，原材料
、半製品、製品有必要堆積規整，製止阻塞通道；

    31、設備作業中，禁絕用手鏟除鐵屑
，禁絕用手查看運動中的東西和工件。