全國
手機版|
關注公眾號|
下載手機APP一、凝土機械操作工操作安全要求
1．拌運輸車操作人員有必要經過安全技術培訓，查核合格而且獲得主管單位頒布的資質證後持證上崗。
2．操作人員有必要身體健康。患有礙安全操作的疾病和精力不正常者不得操作機械設備。
3．作業中應調查或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得私行脫離崗位。
4．操作人員有必要按規則佩帶安全防護用品。作業時長發不得顯露，女工應戴作業帽。
5．不得隨意撤除機械設備照明、信號、外表、報警和防護設備。應按規則的周期查看、調校安全防護設備。
6．機械設備顯露的傳動組織、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標誌。
7．機械作業時禁止觸摸作業部件、進行修理及保養作業。
8．機械在道路上行進時有必要恪守交通管理部門的有關規則。
9．機ji械xie經jing過guo橋qiao梁liang前qian，應ying了le解jie橋qiao梁liang的de承cheng載zai才cai能neng，承cheng認ren安an全quan後hou方fang可ke低di速su經jing過guo。禁jin止zhi在zai橋qiao麵mian上shang急ji轉zhuan向xiang和he緊jin急ji刹sha車che。經jing過guo橋qiao洞dong前qian有you必bi要yao留liu意yi限xian高gao，承cheng認ren安an全quan後hou方fang可ke經jing過guo。
10．自行式機械作業前，有必要進行查看，製動、轉向、信號及安全設備應齊全有用。
11．podaotingjishi，budehengxiangtingfang。zongxiangtingfangshi，youbiyaodangyan，bingjiangzuoyeshebeiluodifuzuozhidong，chengrenzhidonglaokaohou，caozuorenyuanfangketuoli。yujiyingjiangjixietingfangzaidixingjiaogaodejianshidishang。
12．機械作業時，人員不得上下機械。
13．機械設備在發電站、變電站、配pei電dian室shi等deng鄰lin近jin作zuo業ye時shi，不bu得de進jin入ru風feng險xian區qu域yu。在zai高gao壓ya線xian鄰lin近jin作zuo業ye時shi，機ji械xie設she備bei機ji體ti及ji作zuo業ye設she備bei運yun動dong軌gui跡ji距ju高gao壓ya線xian的de間jian隔ge應ying契qi合he下xia表biao的de規gui則ze。
混凝土機械與架空輸電導線的最小安全間隔
|
輸電導線電壓(kV) |
1以下 |
1~15 |
20~40 |
60~110 |
220 |
|
允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m) |
1．5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
允許沿輸電導線水平方向最近距離(m) |
1 |
1．5 |
2 |
4 |
6 |
二、混凝土拌和站
1．進行查看，承認安全。
(1)拌和站台結構部分連接有必要堅固牢靠。限位設備及製動器靈敏牢靠。
(2)電氣、氣動稱量設備的操控體係安全有用，保險設備牢靠。
(3)站台保護接零、避雷設備無缺。
(4)輸料設備的提高鬥、拉鏟鋼絲繩和運送皮帶無損傷。
(5)進出料閘門開關靈敏、到位。
(6)空氣壓縮機和供氣體係應作業正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規則範圍內。
(7)操作區、儲料區和作業區有必要設明顯標誌。
2．發動拌和體係後，應先進行空作業，查看機械作業狀況。承認拌和體係正常後，方可主動循環出產。禁止帶負荷停機或發動。
3．作業時應精力集中，留意調查各個外表、指示器、皮帶機、配料器的供料體係，發現有大塊石料和異物時應及時鏟除；發現異常狀況應當即中止出產；遇緊急狀況應當即堵截電源，並向有關人員報告。
4．操作人員有必要按規則的程序操作，微機呈現毛病時，有必要由專業人員修理。
5．作業時禁止非作業人員進人出產區域。
6．作業中禁止翻開安全罩和拌和蓋查看、潤滑，禁止將東西、棍棒伸人拌和桶內扒料或整理。料鬥提高時，禁止在其下方作業或穿行。
7．在高空保護保養時，有必要二人以上作業，並係安全帶，采納必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行保護保養作業。
8．在操作台下作業的人員有必要戴安全帽。
9．保護、修理拌和機頂層轉料桶，整理拌和機內襯及絞刀時，有必要堵截電源，並在電閘箱處設明顯“禁止合閘”標誌，設專人監護。在拌和機內整理作業時，機門有必要翻開，並在門外設專人監護。
10．鏟除上料鬥底部的物料時，有必要把料鬥提高到適當方位，將安全銷刺進軌跡中；鏟除上料鬥內部的殘料時，有必要堵截電源且設專人監護。
11．交接班時，有必要交清當班狀況，並作記載。
12．作業後應堵截電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。
三、混凝土拌和機
1．混凝土拌和機應安裝在平坦堅實的當地，並支墊平穩。操作台應墊塑膠板或幹燥木板。
2．發動前應查看機械、安全防護設備和滾筒，承認設備安全、滾筒內無東西、雜物。
3．進料過程中，禁止將頭或手伸入料鬥與機架之間調查或探摸。
4．料鬥升起時禁止在其下方作業。整理料坑前有必要采納辦法將料鬥固定牢靠。
5．作業過程中不得將手或東西伸人拌和機內。
6．作業時操作人員應精力集中，不得隨意離崗。混凝土拌和機產生毛病時，應當即堵截電源。
7．操作人員進入拌和滾筒修理和清洗前，有必要堵截電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，並設專人監護。
8．作業後應將料鬥落至料鬥坑。料鬥升起時有必要將料鬥固定。
四、混凝土運送泵車
1．混凝土泵車應停放在平坦堅實的當地，支腿底部使用墊木支架平穩不得有障礙物。禁止在高壓輸電線路下作業。2．作業前應進行查看，承認安全。
(1)拌和組織作業正常，傳動組織應動作精確；
(2)運送管無裂紋、損壞、變形，運送管道磨損應在規則範圍內；
(3)管道聯接處應密封傑出；
(4)料鬥篩網無缺；
(5)液壓體係應作業正常；
(6)外表、信號指示燈齊全無缺，各種手動閥動作靈敏、定位牢靠。
3．作業中禁止接長運送管和軟管。軟管不得在地上拖行。
4．作業中應嚴格按順序翻開臂架。風力大於六級(含六級)時禁止作業。
5．禁止用臂架作起重東西。
6．泵送作業中，操作者應留意調查施作業業區域和設備的作業狀況。臂架作業範圍內不得有人員停留。
7．作業中禁止扳動液壓支腿操控閥，如發現車體傾斜或其他不正常現象時，應當即中止作業，收回臂架查看，待排除毛病後再繼續作業。
8．泵送作業時，禁止跨過拌和料鬥。
9．排除管道阻塞時，應分散周圍的人員。拆開管道清洗前應采納反抽辦法，消除運送管道內的壓力。拆開時禁止管口對人。
10．作業時不得取下料鬥格柵網和其他安全設備。不得攀爬和騎壓運送管道，不得把手伸入閥體內。泵送時禁止拆開管道。
11．清洗管道時，操作人員應脫離管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
五、牽引式混凝土運送泵
1．混凝土運送泵應安放在堅實平坦的地上，放下支腿，將機身安放平穩。
2．作業前應進行查看，承認電氣設備和外表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確方位，機械部分各緊固點結實、牢靠，鏈條和皮帶鬆緊度契合規則要求，傳動部位作業正常。
3．混凝土運送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應聯接結實。筆直管前應裝不少於10m帶逆止閥的水平管，禁止將筆直管直接接在混凝土運送泵的輸出口。
4．疏通阻塞管道時，應分散周圍人員。拆開管道清洗應采納反抽辦法，消除運送管道的壓力。拆開時禁止管口對人。
5．作業時不得取下料鬥格柵網和其他安全設備。不得攀爬和騎壓運送管道，不得把手伸入閥體內作業，禁止在泵送時拆開管道。
6．清洗管道時，操作人員應脫離管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
7．作業後，將液壓體係卸壓，將全部操控開關回到原始方位。
六、混凝土拌和運輸車
1．作業前有必要進行查看，承認轉向、製動、燈火、信號體係靈敏有用，拌和運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴峻損傷，拌和葉片磨損在正常範圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接傑出。
2．了解施工要求和現場狀況。選擇行車道路和泊車地點。
3．在社會道路上行進有必要恪守交通規則。轉彎半徑應契合使用說明書的要求，時速不大於15公裏。進站時速不大於5公裏。
4．作業時，禁止用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。
5．倒車卸料時，有必要服從指揮，留意周圍人員，發現異常當即泊車。
6．禁止在高壓線下進行清洗作業。
七、混凝土噴射機
1．作業前應進行查看，運送管道不得有泄漏和折彎，管道聯接處應緊固密封，敷設的管道應有保護辦法。
2．作業時，應先送壓縮空氣，承認電動機旋轉方向正確後，方可向噴射機內加料。
3．作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m範圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。
4．輸料管產生阻塞時，排除毛病前有必要停機。應有保護辦法。
