1許可使用條件
(1)凡被吊的物體符合電動橋式起重機的工作性能及規格時方可運轉。
(2)設備在新安裝和大、中修後,必須經過驗收方驗收後方可運轉。
2操作方法與步驟
(1)熟悉起重機的用途,裝配及操作方法,起重能力及保養的規則,嚴格遵守安全技術規程。
(2)起(qi)重(zhong)機(ji)開(kai)始(shi)操(cao)作(zuo)前(qian),必(bi)須(xu)在(zai)總(zong)電(dian)源(yuan)切(qie)斷(duan)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)和(he)調(tiao)整(zheng),在(zai)起(qi)重(zhong)機(ji)上(shang)不(bu)遺(yi)留(liu)任(ren)何(he)工(gong)具(ju)和(he)物(wu)品(pin),操(cao)作(zuo)室(shi)通(tong)向(xiang)梯(ti)台(tai)的(de)門(men),橋(qiao)架(jia)上(shang)的(de)門(men)必(bi)須(xu)關(guan)閉(bi)。
(3)在zai總zong電dian源yuan關guan閉bi前qian,操cao作zuo者zhe必bi須xu確que定ding所suo有you控kong製zhi器qi是shi否fou處chu在zai零ling位wei上shang,確que定ding在zai起qi重zhong機ji的de線xian路lu上shang及ji起qi重zhong機ji的de橋qiao架jia上shang沒mei有you任ren何he人ren員yuan,隻zhi有you在zai進jin行xing上shang述shu檢jian查zha後hou,方fang可ke送song電dian。
(4)起重機在每次開動以前,必須發出警告信號。如運貨道上有人不讓開,而起重機的吊貨也不能繞道通過時,必須停車。
(5)起重機吊起的重物不得超過額定起重量。
(6)在操作時應使運輸中的貨物很少搖擺,如貨物搖擺時,必須將起重機送往貨物搖擺的一方來穩吊。
(7)吊起貨物時必須在垂直位置,不允許利用移動大車或小車來拖動貨物或歪拉斜吊。
(8)起重機及小車必須以最慢的速度,在不衝擋架的條件下,逐步靠近邊緣位置。
(9)起重機在正常操作時,禁止使用限位開關動作來停電。
(10)起qi重zhong機ji的de控kong製zhi器qi應ying逐zhu步bu開kai動dong,在zai機ji械xie完wan全quan停ting止zhi運yun轉zhuan前qian,禁jin止zhi將jiang控kong製zhi器qi從cong順shun轉zhuan位wei置zhi直zhi接jie反fan逆ni轉zhuan位wei置zhi來lai進jin行xing製zhi動dong,但dan在zai用yong作zuo防fang止zhi事shi故gu發fa生sheng的de情qing況kuang下xia可ke以yi例li外wai。
(11)防fang止zhi起qi重zhong機ji在zai同tong一yi跨kua度du內nei與yu另ling一yi台tai起qi重zhong機ji相xiang撞zhuang,僅jin在zai事shi故gu發fa生sheng後hou允yun許xu用yong一yi台tai起qi重zhong機ji來lai移yi動dong另ling一yi台tai起qi重zhong機ji,但dan均jun需xu無wu負fu荷he,並bing用yong最zui低di速su度du。
(12)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,電源開關必須斷開,所有的控製器應處於零位上。
(13)當起重機吊起重物或放下鉤頭時,吊車工嚴禁離開起重機。
(14)吊車在操作中出現的問題吊車工在點檢記錄的點檢記事一欄中要做好詳細記錄,自己能處理的及時處理,處理不了的立即彙報中控室。
(15)當起重機工作完畢後,吊車工必須將起重機停在指定位置,吊鉤升到至少離地麵2m以上的位置,控製器回到零位,並斷開電源開關。
(16)吊車工在離開起重機時,應使其處於製動狀態。
1允許使用條件:
1.1被吊物體符合橋式起重機技術性能和規程。
1.2在大、中、小修後,經驗收合格。
1.3本體設備附屬設備完好。
2操作程序和方法:
2.1進行設備運轉前檢查,詳見維護規程。
2.2確認無異常後,按總電源啟動按鈕送電。
2.3按主控製器台麵扳動操作手柄,控製機構的運行。
2.4進行空載試車,並做設備運轉中檢查,詳見維護規程。
2.5經試車檢查確認無異常後,進行負荷工作。
3開、停車條件:
3.1停車條件
(1)起重機使用完畢後,必須將車停在指定位置。
(2)將吊鉤升至距地麵2m的位置。
(3)吊鉤沒有掛物體。
(4)所有控製手柄扳到零位。
(5)按停車按鈕。
3.2開車條件
(1)軌道及橋架上無人檢查、檢修。
(2)操作手柄均在零位。
(3)按點檢表內容進行點檢,確認無問題並做好記錄。
(4)關閉吊車各門。
(5)發出開車信號。
4安全注意事項:
4.1吊車工必須熟悉起重機構造和操作方法,掌握技術性能及保養規則,嚴格執行本規程。
4.2吊車工必須聽從專職人員或指吊人員指揮。
4.3吊車工有權不執行錯誤及違章操作信號,但必須聽從任何人發出的“停止”信號。
4.4在起升和運送物件時,必須保證吊繩的垂直狀態,嚴防物件在空中大幅度搖擺,出現搖擺時,應立即采用“穩鉤”法使物件平穩。
4.5除非為了防止發生事故需緊急停車外,嚴禁“反車”製動。
4.6在(zai)起(qi)升(sheng)物(wu)件(jian)時(shi),要(yao)密(mi)切(qie)注(zhu)意(yi)指(zhi)揮(hui)人(ren)員(yuan)的(de)信(xin)號(hao),在(zai)繩(sheng)扣(kou)繃(beng)緊(jin)前(qian),應(ying)逐(zhu)漸(jian)起(qi)鉤(gou),待(dai)捆(kun)綁(bang)牢(lao)靠(kao),指(zhi)揮(hui)人(ren)員(yuan)離(li)開(kai)後(hou)方(fang)可(ke)起(qi)吊(diao),當(dang)重(zhong)物(wu)接(jie)近(jin)地(di)麵(mian)時(shi),亦(yi)應(ying)慢(man)速(su)落(luo)鉤(gou),以(yi)防(fang)物(wu)件(jian)傾(qing)倒(dao)。
5常見故障和處理方法:
表2 常見故障和處理方法
|
序號
|
零部件
|
故障情況
|
故障原因
|
措施
|
|
1
|
吊鉤
|
尾部疲勞裂縫
吊鉤表麵上有裂縫和破裂
鉤頭危險斷麵的磨損超過其高度的10%
|
吊鉤斷裂
吊鉤損壞
吊鉤損壞
|
停止使用
停止使用
停止使用
|
|
2
|
滑輪
|
滑輪槽不均勻磨損
滑輪軸磨損
滑輪不轉動
|
鋼絲繩損壞得快
軸損壞
滑輪軸、鋼絲繩磨損
|
在不均勻磨損超過3mm時停止使用滑輪
檢查潤滑情況,有無潤滑油
軸是否擦傷及軸承狀況
|
|
3
|
卷筒
|
卷筒上有裂縫
|
卷筒損壞
|
更換
|
|
4
|
製動器
|
不能製動(對運行機構來說小車或大車斷電後滑行距離較大)
不能打開
|
一般原因:A、杠杆係統中的活動關節被卡住。B、潤滑油滴在製動輪的製動麵上。C、製動閘皮過度磨損。
一般原因: A、製動帶粘在有汙垢的製動輪上。B、活動關節卡住。C、彈簧張力過大。
2、油液使用不當。
3、葉輪卡住。
|
A、用油潤滑活動關節。B、更換製動閘皮,調整鎖緊螺母。C、處理不了的彙報中控室。
A、消除卡住現象。B、調整彈簧。C、處理不了的彙報中控室。
|
|
3
|
齒輪
|
1、 齒輪損壞。
2、 齒輪磨損。
3、 輪輻、輪緣和輪殼上有裂縫。
4、 鍵損壞和齒輪在軸上跳動。
|
1在工作時跳動,端麵機構損壞。
2、在開動和製動跳動。
3、齒輪損壞。
4、鍵斷。
|
彙報中控室。
|
|
4
|
聯軸器
|
1、 在半聯軸器體內有裂縫。
2、 連接螺栓孔磨損。
3、 齒型聯軸器磨損。
4、 鍵槽磨損。
|
1、 損壞聯軸器。
2、 在開動機構時跳動切斷螺栓。
3、 齒磨壞,重物迅速落下。
4、 鍵落下,重物迅速落下。
|
彙報中控室。
|
|
5
|
軸
|
1、 裂縫。
2、 軸的彎曲超過0.5mm/m。
|
1、 損壞軸。
2、 由於疲勞而損壞軸頸。
|
彙報中控室。
|
|
6
|
車輪
|
運行不平穩及發生歪斜
|
1、 車輪輪緣過度磨損。
2、 由於不均勻的磨損,車輪的直徑具有很大差異。
3、 起重機鋼軌不平直。
|
彙報中控室。
|
|
7
|
減速機
|
1、 外殼特別是在安裝軸承的地方發熱。
2、 潤滑油沿著封麵流出。
3、 減速機震動。
|
1、軸承發生故障。軸頸卡住,齒輪迅速磨損,齒輪及軸承內缺乏潤滑油。
|
1、更換油,檢查齧合情況和軸承情況。
2、處理不了的彙報中控室。
|
|
8
|
滾動軸承
|
軸承產生高熱。
聲音大。
|
1、 缺潤滑油。
2、 軸承中有汙垢。
1、 安裝不良而使軸承部件卡住。
2、 軸承的零件發生損壞和磨損。
|
1、 加潤滑油。
2、 清洗軸承,加新潤滑脂。
3、彙報中控室。
|
手機版|
關注公眾號|

下載手機APP

