安全閥校驗台操作規程

    安全閥校驗台操作規程

    1.校驗前的準備作業

    1.1每班運用校驗台前需進行密封實驗

，用盲板或專用閥門封住校驗台工人選座
，送入壓縮空氣或氮氣
，依據壓力表指示值，判別氣源閥門、各控製閥門
、管路、壓力表和校驗台作業座等處是否有走漏，並保壓2分鍾

，壓力不下降為合格
，否則應檢修走漏處。

    1.2meibanyunyongxiaoyantaiqian
，yingduigeyalibiaojinxingzhakanhechengren，jitongguozhakangeyalibiaodexiangduichacuo，yipanbiegeyalibiaoshifouzhunque，fouzeyingjinxingtihuanhuocongtoujianding。

    1.3安全閥校驗前
，先依據《安全閥安全技術監察規程》和“查驗檢測作業程序”的規定

，對安全閥進行清洗或清理，並進行宏觀查看員，然後將安全閥解體，查看各結構部件。

    1.3.1發現閥瓣和閥座密封麵、導向零部件、繃簧、閥杆有損害、鏽蝕、變形缺點時，應進行修理或替換安全閥。

    1.3.2關於閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、繃簧嚴重變形
、部件破損嚴重且無法維修的安全閥應予以報廢。

    2.氣動夾緊座的操作

    2.1校(xiao)驗(yan)台(tai)有(you)幾(ji)個(ge)作(zuo)業(ye)座(zuo)
，即(ji)大(da)口(kou)徑(jing)及(ji)中(zhong)小(xiao)口(kou)徑(jing)氣(qi)動(dong)夾(jia)緊(jin)座(zuo)，在(zai)每(mei)個(ge)作(zuo)業(ye)座(zuo)下(xia)各(ge)有(you)一(yi)隻(zhi)切(qie)換(huan)閥(fa)

，當(dang)運(yun)用(yong)大(da)口(kou)徑(jing)作(zuo)業(ye)座(zuo)時(shi)，應(ying)敞(chang)開(kai)該(gai)座(zuo)下(xia)方(fang)的(de)切(qie)換(huan)閥(fa)，封(feng)閉(bi)其(qi)餘(yu)作(zuo)業(ye)座(zuo)的(de)切(qie)換(huan)閥(fa)。總(zong)之(zhi)

，運(yun)用(yong)哪(na)個(ge)作(zuo)業(ye)座(zuo)
，就(jiu)找(zhao)開(kai)該(gai)座(zuo)的(de)切(qie)換(huan)閥(fa)，封(feng)閉(bi)其(qi)他(ta)作(zuo)業(ye)座(zuo)的(de)切(qie)換(huan)閥(fa)。

    2.2確認作業座並翻開相應切換閥後
，再選用相應尺度的中心墊（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心頂軸上，套入安全閥，然後將三卡腳向中心推緊
，拉出相應氣動開關夾緊。

    2.3yunyongdakoujingzuoyezuoshi
，xianlachuqidongkaiguan，shisankajiaozhudongzhangkai
，fangshangzhongxindianjianquanfahou
，tuiruqidongkaiguan，kaweianquanfa
，zaifengbikongzhiguishangdefangsongfa，bingchangkaijiajinfa
，anquanfajibeidingweijiajinmifeng。zhuyi：操作時避免手指被卡。

    2.4校驗時首先封閉卸壓閥
，並緩慢翻開校驗閥，壓力表開端顯現（此刻應依據安全閥敞開壓力，切換相應的壓力表，保證敞開壓力為壓力表刻度極限值的1/2或3/4處）
，直至安全閥敞開，記住壓力表上最高值即為敞開壓力，如此重複進行三次。

    2.5ruochangkaiyalichaoyuexiaoyanchangkaizhi，yingxuansonganquanfaluogan，fanzhixuanjin，zhizhiwanjiexiaoyan。jiezhejiangtiaoliquanhuifuyuanwei
，jianggudingluodingxuanru

，zaixuanjinanquanfadingweiluomu，cikerengxuzaifuyanyici，ruowuwu，taoshangfamao，wanjiequanbuxiaoyanjincheng。

    2.6xiaoyanjieshuhou，youbiyaoxianfankaixiaoyanxieyafa，daixiaoyanyalibiaoxianxianshuzhiguilinghou
，zaituijinqidongkaiguanhuofengbijiajinfa
，changkaifangsongfa，anquanfajikexiexia。

    2.7操作注意要點：

    2.7.1校驗時，安全閥出口處不要有人；

    2.7.2有必要將三卡腳推到位才能夾緊
；

    2.7.3夾緊裝置氣壓不能超越：①大口徑作業座夾緊壓力P≤2.5MPa；②P≤1.0MPa
；

    2.7.4當天校驗作業結束應將減壓器壓力還原至零位。

    3.整定壓力（敞開壓力）校驗

    2.1緩慢升高安全閥的進口壓力
，升壓至整定壓力的90%後，升壓速度應當不高於0.01MPa/s。

    3.2當測到閥瓣有敞開或者見到、聽到實驗介質的連續掃除時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。

    3.3當整定壓力小於或等於0.5MPa時，實測整定值與要求整定值的答應差錯為±0.015MPa；當整定壓力大於0.5MPa時
，答應差錯為3%整定壓力。

    4.密封實驗

    4.1整定壓力調整合格後，應該下降而且調整安全閥進口壓力進行密封實驗。4.2當整定壓力小於或等於0.3MPa時，密封實驗壓力應當比整定壓力低0.3MPa；當整定壓力大於0.3MPa，密封實驗壓力為90%整定壓力。

    4.3當密封實驗壓力以氣體為實驗介質時，關於封閉式安全閥
，要用走漏氣泡數表明走漏率
，其實驗裝置和實驗辦法可按《安全閥安全技術監察規程》附件F要求

，合格標準依照GB/T12243或其他安全技術規範、標準的規定
；關於非封閉式安全閥
，在必定時間內未聽到氣體走漏聲即可認為密封實驗合格。

    4.4當密封實驗以水為介質時，其實驗辦法和要求應符合GB/T12243的有關規定。

    5.校驗記載、鉛封和陳述

    5.1安全閥校驗應當依照以下要求做好記載、鉛封
，並出具陳述。

    5.1.1校驗進程中，查驗人員需求及時記載校驗的相關數據；

    5.1.2經校驗合格的安全閥，需求及時從頭鉛封，防止調整後的狀態發生改動，鉛封處一麵為“XTJ”查驗單位的代號標識，另一麵為“AF”（安全閥）的代號標識；

    5.1.3鉛封處不有必要掛有標牌，標牌上有查驗機構名稱及代號
、校驗編號、整定壓力
、本次和下次校日期
；

    5.2校驗合格的安全閥需求依據校驗記載出具安全閥校驗陳述
，而且按校驗機構質量管理係的要求簽發。