一、定期檢查的種類及要求定期檢查包括:周檢。月檢、半年檢。
周檢
1.檢查各機構製動器閘瓦的磨損情況,各銷軸安裝固定狀況及其磨損、潤滑狀況;製動器的工作狀況;
2.檢查接觸器、控製器觸頭燒損狀況及接觸狀況,凸輪、滾輪的轉軸的潤滑狀況;
3.檢查各機構傳動狀況,檢查聲響是否正常;
4.檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況;
5.檢查起重機聯軸器上鍵的連接及所有連接螺栓不被是否了;
6.檢查雙製動器的起升機構,檢查每個製動器動力矩的大小;
7.檢查所有潤滑部位,按規定進行定期潤滑,保證設備具有良好的潤滑狀況;
8.對起重機進行全麵清掃,清楚機上的汙垢消除減速器漏油現象。
月檢
1.檢查電動機、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠,並應逐個緊固;
2.檢查燒線式電動機潤滑環與碳刷的傑出狀況和磨損程度,更換已磨損的碳刷;
3.檢查鋼絲繩工作表麵的磨損。斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓的緊固情況;
4.檢查各限位開關轉軸的工作狀況,並注油潤滑;
5.檢查個減速的潤滑狀況對漏油部位應采取措施堵漏;
6.檢查割電線管口處絕緣層的磨損情況;
7.檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及磨損狀況,對滑輪的周要注油潤滑。
半年檢
1.檢查各機構製動器的閘皮磨損情況,更換已損壞機件,對個轉動部位主油潤滑;
2.檢查電磁鐵的極麵清除其汙垢檢查短路環、電磁鐵線圈及其接線連接狀況;
3.檢查並調整製動器的製動力矩、磁鐵衝程、閘瓦與製動輪間的間隙;
4.檢查所有減速器的齒輪咬合和磨損狀況更換損壞件清除漏油現象、清洗後注油潤滑,緊固所有連接螺栓和地腳螺栓;
5.檢查保護及控製屏內各種電器元件,檢查控製器、電阻器及各接線座、接線螺絲的禁錮狀況、檢查同時要逐個緊固
6.緊固起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓
7.檢查大、小車車輪的運行狀況,輪緣及滾動麵的磨損情況,對軸承潤滑
8.檢查所有電器設備的絕緣狀況,對於不符合技術要求的,予以更換
9.檢查主梁、端梁各主要焊縫是否開焊、鏽蝕等現象,各主要受力部位有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無缺
二、維護保養的種類及內容
日常保養
1.清掃司機室和機身上的灰塵和油汙;
2.檢查製動器間隙是否合適;
3.檢查各傳動帶機鋼絲繩的磨損情況;
4.檢查各傳動部位連接螺栓是否牢固;
5.檢查電器部分各觸頭是否密貼吻合;
6.檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況;
7.檢查電鈴、限位開關、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。
一級保養
一級保養每300h一次(指機械運轉小時)
1.日常保養全部內容;
2.按要求進行鋼絲繩、齒輪聯軸器、製動器各鉸點、限位開關各轉抽、鏈條等的潤滑;
3.檢查減速器的油麵、是否在油標刻度線間;
4.檢查鋼絲繩壓板螺栓是否緊固;
5.檢查柱銷聯軸器彈性圈的磨損情況,見習超過2mm的應跟換;
6.檢查製動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形;
7.檢查各滾動軸承運轉是否正常;
9.檢查管口處導線絕緣層的磨損情況。
二級保養
二級保養一般每間隔1200h一次
1.一級保養全部內容;
2.滾動軸承加油;
3.檢查長行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況;
4.清洗開式齒輪和鏈條上的髒油重新注油;
5.檢查起升機構和吊鉤、聯軸器減速器齒輪的磨損情況;
6.檢查所有電器設備的絕緣情況;
7.檢查控製屏保護盤控製器、電阻器及各接線螺釘是否緊固。
原文鏈接:https://www.xianjichina.com/special/detail_121704.html
來源:賢集網
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