在施工現場使用的QT60型塔式起重機經常會出現一種所謂的爬行現象:當dang塔ta身shen進jin行xing調tiao節jie工gong作zuo時shi,液ye壓ya缸gang及ji所suo承cheng受shou的de部bu件jian出chu現xian時shi快kuai時shi慢man,降jiang速su降jiang停ting交jiao替ti產chan生sheng振zhen動dong,這zhe種zhong情qing況kuang會hui引yin起qi塔ta機ji衝chong擊ji疲pi勞lao破po壞huai,嚴yan重zhong時shi甚shen至zhi會hui出chu現xian斷duan裂lie事shi故gu。
1“爬行”現象產生原因檢
“爬行”現象的產生主要是同於液壓係統設計不當造成的,但在最初往往很難發現這問題,而是通過對一係列液壓原件的檢測,采用“逐漸副近故障”原(yuan)理(li)而(er)發(fa)現(xian)的(de)。診(zhen)斷(duan)結(jie)果(guo)表(biao)明(ming),該(gai)塔(ta)麵(mian)的(de)液(ye)壓(ya)缸(gang)及(ji)荷(he)生(sheng)下(xia)降(jiang)時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)斷(duan)續(xu)振(zhen)動(dong)現(xian)象(xiang)並(bing)非(fei)由(you)於(yu)液(ye)壓(ya)磨(mo)擦(ca)力(li)特(te)性(xing)及(ji)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)剛(gang)度(du)降(jiang)低(di)所(suo)致(zhi),也(ye)與(yu)係(xi)統(tong)的(de)壓(ya)力(li)調(tiao)整(zheng)所(suo)存(cun)在(zai)管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)無(wu)關(guan)。“爬行”故障可能與液壓係統的某處回路有關。
經檢測,液壓泵3的額定工作壓力為25MPa,泵的輸出油量及壓力均正常,溢流閥5控製係統最高壓力,經檢測調壓正常。手坳換向閥6換向時亦無異常情況產生,雙向液壓鎖7組成了係統的平衡鎖緊回路。由此看來,問題的關健就出在雙向液壓鎖7一。
2雙向液壓鎖鎖係平衡回路的分析
如圖1所示,由於雙向液壓鎖7的作用,當手雲動換向閥6處於中位時,液壓鎖處於卸荷狀態,液壓缸隻緊鎖在任意位置,當換向閥6處於右位時,雙向液壓鎖7打開,進入起升工況,此時由於頂升負重對無杆油腔壓產生阻力,不會在左邊液腔單向閥B產生“負壓”現象,故不會出現振動。當手動換向閥6處(chu)於(yu)左(zuo)位(wei)下(xia)降(jiang)工(gong)況(kuang),從(cong)油(you)箱(xiang)來(lai)的(de)液(ye)壓(ya)油(you)頂(ding)開(kai)液(ye)壓(ya)鎖(suo)進(jin)入(ru)液(ye)壓(ya)缸(gang)有(you)杆(gan)腔(qiang),液(ye)壓(ya)杆(gan)活(huo)塞(sai)在(zai)液(ye)壓(ya)力(li)及(ji)荷(he)載(zai)重(zhong)量(liang)下(xia)快(kuai)速(su)下(xia)降(jiang),隨(sui)之(zhi)出(chu)現(xian)振(zhen)動(dong)現(xian)象(xiang)。
1.油箱2.濾油器3.液壓泵4.壓力表5.溢流閥
6.液壓手動轉換閥7.液控單向調速閥8.液壓抽缸(A.B均為液控單向閥)
當液壓缸8產生振動時,壓力也隨之振動,其變化規律與斷續振動規律執行原件回油所經過的液單向閥b的起閉規律十分相,由此可以斷定,液壓缸8下降時產生的振動與單向閥B的起閉壓力緊密相關。
當活塞及荷重快速下降時,由於速度過,液壓泵3供油快,液壓泵供油量一時來不及補充有杆倥產生的短時“負壓效應”,昆時,雙向液壓鎖7的單向閥B的液壓泄壓也隨之下降,液壓單向閥B受控而關閉,結果油路不通,液壓缸8突然停止下降。液控單向閥B關閉後,由於定量液壓泵繼續供油,油壓力複又升高,液壓單向閥B重新打開,回油暢通,活塞及荷生又 快速下降,如此循環,直至行程終了,單向閥一開一閉,引起液壓缸振動,造成“爬行”現象的產生。
3雙向液鎖平衡鎖緊回路改進
雙向液壓鎖的作用是沒有進油時鎖緊,下降時限速。改進的方法是:保留圖1是的液腔單向閥A不變,它隻用於下降回路中,控製上升不致過快這種情況很少發生:而將液控單向閥B改為一個溢流閥作背壓閥,同時為使液壓缸上升時沒有李流損失,可同時並聯一單向閥,實際上構成一個液壓平衡閥(限速閥),液壓係統平衡回路就能很好的防止“爬行”,保證整個機構勻速的平穩下降,同時也按照工況需要使機構作暫停或一些微動。
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