南京長江三橋MD3600塔吊在完成該橋國內首座鋼塔安裝工程後轉入蘇通大橋進行該橋索塔(塔高304 m,為世界最高鋼錨箱索塔)和上部結構施工。該塔吊具有36 000 kN ·m 的抗傾覆能力,在蘇通大橋的起重高度達315 m,變幅近55 m,具有兩種倍率的起重方式(起重量為800 kN和200kN),其(qi)作(zuo)業(ye)高(gao)度(du)和(he)作(zuo)業(ye)能(neng)力(li)為(wei)同(tong)類(lei)型(xing)吊(diao)機(ji)的(de)世(shi)界(jie)之(zhi)最(zui),是(shi)蘇(su)通(tong)大(da)橋(qiao)工(gong)程(cheng)建(jian)設(she)過(guo)程(cheng)中(zhong)必(bi)不(bu)可(ke)少(shao)的(de)重(zhong)大(da)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)。由(you)於(yu)該(gai)塔(ta)吊(diao)在(zai)蘇(su)通(tong)大(da)橋(qiao)擔(dan)任(ren)索(suo)塔(ta)施(shi)工(gong)和(he)鋼(gang)錨(mao)箱(xiang)吊(diao)裝(zhuang)以(yi)及(ji)斜(xie)拉(la)索(suo)掛(gua)索(suo)作(zuo)業(ye)等(deng)工(gong)作(zuo),塔(ta)吊(diao)隻(zhi)能(neng)布(bu)置(zhi)在(zai)主(zhu)墩(dun)上(shang)、下遊側旁,其安裝、拆除和附牆設置條件及受力情況很不好(塔吊與索塔設6道附牆,過程中最多有3道附牆受力,按塔吊安裝高度通過鎖定和解鎖方式改變其附著條件)。
蘇通大橋橋址處地域平坦,常年受季風和台風影響。全年出現6級風以上的天時占2/3,冬季發生寒流時風力均在1O級以上,夏季發生台風時風力經常在12級以上。該塔吊將麵臨4次季風和3次台風期的嚴峻考驗。據當地氣象資料,10 m高處平均風速為35.4 m/s;按梯度風推算200 m 以下平均風速為52.5 m/s;200~300 m 範圍內平均風速為61.5 m/s。脈動風資料匱乏。對於索塔和塔吊類高聳結構,風載的動力影響成為結構安全評估的首要問題。MD3600塔吊自身的抗風安全和穩定是工程成敗的關鍵。該塔吊在南京長江三橋鋼塔吊裝施工中進行的抗風穩定分析成果[1]和蘇通大橋施工階段索塔自立狀態氣動彈性模型試驗結果表明[2],考慮到索塔一塔吊聯合體係,對於蘇通大橋具有較高阻尼比(工況1時為1 ~2 ,工況3時為3 ~4 )的混凝土索塔而言,體係在低風速下的渦激振動響應不明顯;塔吊結構風致振動的顫振和馳振在設計中已經避免;對於體係在脈動風場中的抖振響應沒有經驗和現成分析可循。對結構進行的靜力分析和常規工況下的受力分析結果與南京長江三橋MD3600塔吊應力監測結果基本吻合 ,但(dan)沒(mei)有(you)進(jin)行(xing)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)測(ce)試(shi),並(bing)且(qie)現(xian)有(you)動(dong)力(li)分(fen)析(xi)模(mo)型(xing)過(guo)於(yu)簡(jian)化(hua),因(yin)此(ci),體(ti)係(xi)在(zai)風(feng)場(chang)中(zhong)的(de)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)分(fen)析(xi)工(gong)作(zuo)成(cheng)為(wei)其(qi)抗(kang)風(feng)安(an)全(quan)評(ping)估(gu)工(gong)作(zuo)的(de)關(guan)鍵(jian)。
zhenduigaitadiaozaisutongdaqiaoqiaozhichufengkuanghegongkuangtiaojian,jinxinglekangfenganquanyanjiu,gaiyanjiuzhizaijiejuetadiaozaiqiangwenliufengxiadeanquanxingfenxipinggunanti。duiyutadiaozaifengchangzhongdedonglifenxi,tebieshidouzhenxiangyingfenxi,shangwuxitong、可信的理論分析方法,亟待通過數值分析手段等方式解決諸如數值風場的建立、體係動力特性識別、tixifenximoxingdejianliheyouhuadengwenti。weiraoshangshuwentikaizhandekeyangongzuomeiyouchengshudejingyanhelujingkexun,shejidaomuqianqiaoliangfenggongchengyanjiudeqianyanketihejiaodianwenti,lilundetupoxingheshiyongdejinpoxingdouhenqiang。jiegouzaisuijibianhuadefengchangzhongdedouzhenxiangyingfenxi,changyongdefangfashishichengfenxifangfa,danghezaifenbuchengxianxingshi,keyihuodezhunquedefenxijieguo。duiyuMD3600塔吊,其結構分布在垂直方向上極不均勻,標準節和附著在垂直範圍內呈線性約束分布;變幅、起(qi)升(sheng)和(he)回(hui)轉(zhuan)機(ji)構(gou)為(wei)主(zhu)要(yao)的(de)荷(he)載(zai)集(ji)中(zhong)區(qu),從(cong)總(zong)體(ti)而(er)言(yan)其(qi)結(jie)構(gou)荷(he)載(zai)分(fen)布(bu)呈(cheng)現(xian)出(chu)幾(ji)何(he)上(shang)的(de)非(fei)線(xian)性(xing)狀(zhuang)態(tai)。因(yin)此(ci),對(dui)不(bu)同(tong)施(shi)工(gong)階(jie)段(duan)的(de)索(suo)塔(ta)一(yi)塔(ta)吊(diao)聯(lian)合(he)結(jie)構(gou)體(ti)係(xi)進(jin)行(xing)振(zhen)動(dong)測(ce)試(shi),識(shi)別(bie)體(ti)係(xi)的(de)模(mo)態(tai)參(can)數(shu)(頻率、阻尼和振型);建立索塔一塔吊聯合結構體係的有限元分析模型,並根據實測模態參數為目標修正模型;根據蘇通大橋橋址處的場地特征進行風速場和風荷載模擬,並通過修正模型進行體係風致響應分析;在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)進(jin)行(xing)塔(ta)吊(diao)抗(kang)風(feng)安(an)全(quan)評(ping)估(gu)的(de)研(yan)究(jiu)路(lu)線(xian)和(he)方(fang)法(fa)是(shi)解(jie)決(jue)該(gai)塔(ta)吊(diao)風(feng)載(zai)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)準(zhun)確(que)分(fen)析(xi)的(de)必(bi)由(you)之(zhi)路(lu)。本(ben)文(wen)對(dui)上(shang)述(shu)科(ke)研(yan)工(gong)作(zuo)的(de)方(fang)法(fa)和(he)成(cheng)果(guo)按(an)實(shi)施(shi)進(jin)程(cheng)作(zuo)簡(jian)要(yao)介(jie)紹(shao)[7]。
抗風安全研究
1. 工況分析
按照索塔施工不同時期的高度,結合季節風況,對3種體係最不利施工高度對應的工作和設計風速、塔吊大臂90°和0°風偏角、空載和滿載不同組合的6個子工況,共計18個子工況進行了抗風安全分析(見圖1,圖中僅示出工況3的體係狀態)。

圖1 索塔一塔吊體係
工況1:索塔施工到212.4 m高度,塔吊安裝到40個標準節,塔吊和索塔通過2道(第1、3)附牆進行附著聯結,附牆位置在第12、29標準節;
工況2:索塔施工到248.4 m高度,塔吊安裝到44個標準節,塔吊和索塔通過2道(第2、4)附牆進行附著聯結,附牆位置在第21、37標準節;
工況3:索塔施工到封頂高度,塔吊安裝到51個標準節,塔吊和索塔通過3道(第2、4、6)附牆進行附著聯結,附牆位置在第21、37、47標準節。
2. 模態識別
全(quan)麵(mian)了(le)解(jie)索(suo)塔(ta)一(yi)塔(ta)吊(diao)結(jie)構(gou)體(ti)係(xi)的(de)動(dong)力(li)特(te)性(xing),對(dui)結(jie)構(gou)準(zhun)確(que)建(jian)模(mo)和(he)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)分(fen)析(xi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)。對(dui)索(suo)塔(ta)一(yi)塔(ta)吊(diao)高(gao)聳(song)結(jie)構(gou)體(ti)係(xi),動(dong)力(li)影(ying)響(xiang)明(ming)顯(xian),加(jia)之(zhi)體(ti)係(xi)的(de)組(zu)成(cheng)材(cai)料(liao)不(bu)同(tong),沒(mei)有(you)經(jing)驗(yan)方(fang)法(fa)對(dui)其(qi)動(dong)力(li)特(te)性(xing)特(te)別(bie)是(shi)阻(zu)尼(ni)進(jin)行(xing)估(gu)計(ji),隻(zhi)有(you)通(tong)過(guo)現(xian)場(chang)測(ce)試(shi)才(cai)能(neng)獲(huo)得(de)可(ke)信(xin)的(de)頻(pin)率(lv)、阻尼和振型數據。
對工況1和工況3兩liang種zhong情qing況kuang的de動dong力li特te性xing進jin行xing了le環huan境jing隨sui機ji振zhen動dong測ce試shi,該gai方fang法fa毋wu需xu人ren工gong激ji勵li,通tong過guo譜pu分fen析xi和he半ban功gong率lv譜pu法fa依yi賴lai環huan境jing激ji勵li獲huo得de體ti係xi自zi振zhen頻pin率lv和he卓zhuo越yue模mo態tai阻zu尼ni等deng振zhen動dong響xiang應ying數shu據ju,並bing通tong過guo模mo態tai識shi別bie獲huo得de體ti係xi的de卓zhuo越yue振zhen型xing。在zai索suo塔ta順shun橋qiao、橫橋向和塔吊相應位置設置加速度傳感器,並在索塔和塔吊頂部設置位移傳感器,采集采樣頻率為10 Hz的索塔一塔吊體係在兩工況相應位置的縱、橫向加速度和縱向位移響應時程,采樣時間為30 min。
根據功率譜密度函數與功率互譜確定各模態的頻率,半功率譜法確定各模態的阻尼比,功率譜密度與相位差函數確定各模態的振型。
3. 建模與修正
使用ANSYS9.0版大型通用軟件,按索塔一塔吊體係的設計資料和材料特性進行單元模擬。塔吊基礎標準節4個主弦杆按固結考慮;索塔承台以上按底部固結考慮。索塔塔柱和橫梁采用6自由度變截麵梁單元Beam44模擬。塔吊平衡臂采用12自由度Beam4模擬;塔吊大臂、A形架和拉杆等采用6自由度Link8單元模擬;塔吊上部結構設施質量作為分散集中布置,采用Mass21單元模擬。材料的彈性模量、容重和泊鬆比分別按設計取值。
對有限元模型進行特征值分析,確定各工況的索塔一塔吊體係特征頻率和相應振型(見表1),由於體係實際動力特性受工程結構和材料特性離差影響,有限元模型計算值和測量值存在一定誤差,需對模型剛度、質量、bianjietiaojiandengcanshujinxingtiaozheng,shishejimoxingheshijijiegoutixidexiangguanxingdedaotigao。kaolvdaosuotayitadiaotixizhongsuotaweizhuyaojiegou,qishigonglichahecailiaozuchengfuzaqietezhengwufawanquanyushejiyizhi,moxingxiuzhengzhuyaozhenduisuotacailiaocanshujinxing。caiyongANSYS的op—timizeryouhuamokuaijinxingxiuzheng,jiangsuotadonglitexingceliangzhizuoweimubiao,jieheshijishigongzhuangtai,tongguotiaozhengsuotadehenglianggaokuanbihesuotadehunningtumidu,dadaomoxingyouhuamubiao。
在此基礎上,對索塔一塔吊體係的附牆參數進行細化優化,使體係的動力特性模擬值與模態測量值進一步吻合(見表1)。
4. 風載模擬
風feng載zai分fen為wei長chang周zhou期qi的de平ping均jun風feng和he短duan周zhou期qi的de脈mai動dong風feng,通tong過guo對dui蘇su通tong大da橋qiao橋qiao址zhi區qu的de氣qi象xiang資zi料liao的de調tiao查zha和he風feng速su數shu值zhi模mo擬ni,實shi現xian對dui靜jing風feng載zai和he抖dou振zhen力li的de模mo擬ni。靜jing風feng按an梯ti度du風feng考kao慮lv,其qi平ping均jun風feng速su沿yan垂chui直zhi高gao度du呈cheng指zhi數shu增zeng加jia,數shu值zhi與yu前qian述shu的de風feng速su描miao述shu相xiang符fu;將脈動風視作空間三個維
表1 北塔tin 1模態頻率比較

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工況1:索塔施工到212.4 m高度,塔吊安裝到40個標準節,塔吊和索塔通過2道(第1、3)附牆進行附著聯結,附牆位置在第12、29標準節;
工況2:索塔施工到248.4 m高度,塔吊安裝到44個標準節,塔吊和索塔通過2道(第2、4)附牆進行附著聯結,附牆位置在第21、37標準節;
工況3:索塔施工到封頂高度,塔吊安裝到51個標準節,塔吊和索塔通過3道(第2、4、6)附牆進行附著聯結,附牆位置在第21、37、47標準節。
2. 模態識別
全(quan)麵(mian)了(le)解(jie)索(suo)塔(ta)一(yi)塔(ta)吊(diao)結(jie)構(gou)體(ti)係(xi)的(de)動(dong)力(li)特(te)性(xing),對(dui)結(jie)構(gou)準(zhun)確(que)建(jian)模(mo)和(he)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)分(fen)析(xi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)。對(dui)索(suo)塔(ta)一(yi)塔(ta)吊(diao)高(gao)聳(song)結(jie)構(gou)體(ti)係(xi),動(dong)力(li)影(ying)響(xiang)明(ming)顯(xian),加(jia)之(zhi)體(ti)係(xi)的(de)組(zu)成(cheng)材(cai)料(liao)不(bu)同(tong),沒(mei)有(you)經(jing)驗(yan)方(fang)法(fa)對(dui)其(qi)動(dong)力(li)特(te)性(xing)特(te)別(bie)是(shi)阻(zu)尼(ni)進(jin)行(xing)估(gu)計(ji),隻(zhi)有(you)通(tong)過(guo)現(xian)場(chang)測(ce)試(shi)才(cai)能(neng)獲(huo)得(de)可(ke)信(xin)的(de)頻(pin)率(lv)、阻尼和振型數據。
對工況1和工況3兩liang種zhong情qing況kuang的de動dong力li特te性xing進jin行xing了le環huan境jing隨sui機ji振zhen動dong測ce試shi,該gai方fang法fa毋wu需xu人ren工gong激ji勵li,通tong過guo譜pu分fen析xi和he半ban功gong率lv譜pu法fa依yi賴lai環huan境jing激ji勵li獲huo得de體ti係xi自zi振zhen頻pin率lv和he卓zhuo越yue模mo態tai阻zu尼ni等deng振zhen動dong響xiang應ying數shu據ju,並bing通tong過guo模mo態tai識shi別bie獲huo得de體ti係xi的de卓zhuo越yue振zhen型xing。在zai索suo塔ta順shun橋qiao、橫橋向和塔吊相應位置設置加速度傳感器,並在索塔和塔吊頂部設置位移傳感器,采集采樣頻率為10 Hz的索塔一塔吊體係在兩工況相應位置的縱、橫向加速度和縱向位移響應時程,采樣時間為30 min。
根據功率譜密度函數與功率互譜確定各模態的頻率,半功率譜法確定各模態的阻尼比,功率譜密度與相位差函數確定各模態的振型。
3. 建模與修正
使用ANSYS9.0版大型通用軟件,按索塔一塔吊體係的設計資料和材料特性進行單元模擬。塔吊基礎標準節4個主弦杆按固結考慮;索塔承台以上按底部固結考慮。索塔塔柱和橫梁采用6自由度變截麵梁單元Beam44模擬。塔吊平衡臂采用12自由度Beam4模擬;塔吊大臂、A形架和拉杆等采用6自由度Link8單元模擬;塔吊上部結構設施質量作為分散集中布置,采用Mass21單元模擬。材料的彈性模量、容重和泊鬆比分別按設計取值。
對有限元模型進行特征值分析,確定各工況的索塔一塔吊體係特征頻率和相應振型(見表1),由於體係實際動力特性受工程結構和材料特性離差影響,有限元模型計算值和測量值存在一定誤差,需對模型剛度、質量、bianjietiaojiandengcanshujinxingtiaozheng,shishejimoxingheshijijiegoutixidexiangguanxingdedaotigao。kaolvdaosuotayitadiaotixizhongsuotaweizhuyaojiegou,qishigonglichahecailiaozuchengfuzaqietezhengwufawanquanyushejiyizhi,moxingxiuzhengzhuyaozhenduisuotacailiaocanshujinxing。caiyongANSYS的op—timizeryouhuamokuaijinxingxiuzheng,jiangsuotadonglitexingceliangzhizuoweimubiao,jieheshijishigongzhuangtai,tongguotiaozhengsuotadehenglianggaokuanbihesuotadehunningtumidu,dadaomoxingyouhuamubiao。
在此基礎上,對索塔一塔吊體係的附牆參數進行細化優化,使體係的動力特性模擬值與模態測量值進一步吻合(見表1)。
4. 風載模擬
風feng載zai分fen為wei長chang周zhou期qi的de平ping均jun風feng和he短duan周zhou期qi的de脈mai動dong風feng,通tong過guo對dui蘇su通tong大da橋qiao橋qiao址zhi區qu的de氣qi象xiang資zi料liao的de調tiao查zha和he風feng速su數shu值zhi模mo擬ni,實shi現xian對dui靜jing風feng載zai和he抖dou振zhen力li的de模mo擬ni。靜jing風feng按an梯ti度du風feng考kao慮lv,其qi平ping均jun風feng速su沿yan垂chui直zhi高gao度du呈cheng指zhi數shu增zeng加jia,數shu值zhi與yu前qian述shu的de風feng速su描miao述shu相xiang符fu;將脈動風視作空間三個維
表1 北塔tin 1模態頻率比較

度du上shang相xiang互hu獨du立li的de多duo維wei多duo變bian量liang隨sui機ji過guo程cheng,采cai用yong協xie波bo合he成cheng法fa,通tong過guo一yi係xi列lie三san角jiao函han數shu的de迭die加jia來lai模mo擬ni隨sui機ji過guo程cheng樣yang本ben,再zai對dui樣yang本ben按an相xiang關guan性xing條tiao件jian修xiu正zheng,得de出chu脈mai動dong風feng場chang數shu值zhi仿fang真zhen場chang。有you了le平ping均jun風feng速su,按an照zhao同tong濟ji大da學xue土tu木mu工gong程cheng防fang災zai國guo家jia重zhong點dian實shi驗yan室shi的de流liu場chang計ji算suan程cheng序xu可ke以yi確que定ding結jie構gou空kong間jian各ge點dian的de靜jing風feng荷he載zai的de中zhong風feng向xiang靜jing風feng壓ya力li、橫風向靜風壓力和靜風扭矩;抖振力可按準定常氣動理論,塔吊三維抖振力根據Scanlan推薦的方法確定。
5. 體係風載響應分析
將不同工況下的荷載組合(包括風載模擬)輸入索塔一塔吊體係的修正有限元模型並進行計算分析,得到塔吊受力和變形數值並獲得準確的風致響應分析結果。
為驗證上述研究成果的準確性,對分析成果和現場監測結果進行的同條件對比結果見表2。表2表明,科研分析得到的應力分布和實測應力分布具有相似的形態,並且數值大小相當;實測應力極值(一72.1 MPa)小於分析力極值(一85.13 MPa)。
可見,本研究提出的分析方法是偏安全的,能準確進行包括體係風載在內的動力響應分析。
(6) 安全評估
對18個子工況的動力響應分析結果表明,MD3600塔吊、附牆及聯結件銷軸在施工期工作和
設計風速的最不利載荷作用下均安全;在工作風速下,塔吊加速度峰值小於作業人員的有感範圍;在設計風速下,塔吊加速度峰值進入作業人員的有感範圍,可能影響頂部維護作業。
3. 強風與應對
有(you)了(le)索(suo)塔(ta)一(yi)塔(ta)吊(diao)體(ti)係(xi)準(zhun)確(que)的(de)氣(qi)動(dong)分(fen)析(xi)模(mo)型(xing),可(ke)以(yi)對(dui)體(ti)係(xi)的(de)風(feng)致(zhi)響(xiang)應(ying)結(jie)果(guo)進(jin)行(xing)理(li)論(lun)分(fen)析(xi)和(he)模(mo)擬(ni),並(bing)可(ke)以(yi)分(fen)析(xi)改(gai)變(bian)邊(bian)界(jie)條(tiao)件(jian)對(dui)體(ti)係(xi)動(dong)力(li)特(te)性(xing)的(de)影(ying)響(xiang),還(hai)能(neng)夠(gou)進(jin)行(xing)極(ji)端(duan)風(feng)速(su)條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)體(ti)係(xi)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)分(fen)析(xi)。這(zhe)是(shi)現(xian)實(shi)條(tiao)件(jian)下(xia)無(wu)法(fa)進(jin)行(xing)的(de)工(gong)作(zuo)。對(dui)於(yu)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)的(de)超(chao)過(guo)設(she)計(ji)風(feng)速(su)的(de)強(qiang)台(tai)風(feng),本(ben)研(yan)究(jiu)對(dui)通(tong)過(guo)增(zeng)加(jia)附(fu)牆(qiang)約(yue)束(shu)的(de)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)了(le)體(ti)係(xi)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)模(mo)擬(ni)分(fen)析(xi)。結(jie)果(guo)表(biao)明(ming),增(zeng)加(jia)附(fu)著(zhe)約(yue)束(shu)後(hou),塔(ta)吊(diao)風(feng)致(zhi)響(xiang)應(ying)除(chu)了(le)加(jia)速(su)度(du)等(deng)物(wu)理(li)量(liang)外(wai)均(jun)有(you)較(jiao)大(da)幅(fu)度(du)降(jiang)低(di)(附著應力降低38 、主弦杆應力降低11 )。這為應對<
5. 體係風載響應分析
將不同工況下的荷載組合(包括風載模擬)輸入索塔一塔吊體係的修正有限元模型並進行計算分析,得到塔吊受力和變形數值並獲得準確的風致響應分析結果。
為驗證上述研究成果的準確性,對分析成果和現場監測結果進行的同條件對比結果見表2。表2表明,科研分析得到的應力分布和實測應力分布具有相似的形態,並且數值大小相當;實測應力極值(一72.1 MPa)小於分析力極值(一85.13 MPa)。
可見,本研究提出的分析方法是偏安全的,能準確進行包括體係風載在內的動力響應分析。
(6) 安全評估
對18個子工況的動力響應分析結果表明,MD3600塔吊、附牆及聯結件銷軸在施工期工作和
設計風速的最不利載荷作用下均安全;在工作風速下,塔吊加速度峰值小於作業人員的有感範圍;在設計風速下,塔吊加速度峰值進入作業人員的有感範圍,可能影響頂部維護作業。
3. 強風與應對
有(you)了(le)索(suo)塔(ta)一(yi)塔(ta)吊(diao)體(ti)係(xi)準(zhun)確(que)的(de)氣(qi)動(dong)分(fen)析(xi)模(mo)型(xing),可(ke)以(yi)對(dui)體(ti)係(xi)的(de)風(feng)致(zhi)響(xiang)應(ying)結(jie)果(guo)進(jin)行(xing)理(li)論(lun)分(fen)析(xi)和(he)模(mo)擬(ni),並(bing)可(ke)以(yi)分(fen)析(xi)改(gai)變(bian)邊(bian)界(jie)條(tiao)件(jian)對(dui)體(ti)係(xi)動(dong)力(li)特(te)性(xing)的(de)影(ying)響(xiang),還(hai)能(neng)夠(gou)進(jin)行(xing)極(ji)端(duan)風(feng)速(su)條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)體(ti)係(xi)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)分(fen)析(xi)。這(zhe)是(shi)現(xian)實(shi)條(tiao)件(jian)下(xia)無(wu)法(fa)進(jin)行(xing)的(de)工(gong)作(zuo)。對(dui)於(yu)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)的(de)超(chao)過(guo)設(she)計(ji)風(feng)速(su)的(de)強(qiang)台(tai)風(feng),本(ben)研(yan)究(jiu)對(dui)通(tong)過(guo)增(zeng)加(jia)附(fu)牆(qiang)約(yue)束(shu)的(de)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)了(le)體(ti)係(xi)動(dong)力(li)響(xiang)應(ying)模(mo)擬(ni)分(fen)析(xi)。結(jie)果(guo)表(biao)明(ming),增(zeng)加(jia)附(fu)著(zhe)約(yue)束(shu)後(hou),塔(ta)吊(diao)風(feng)致(zhi)響(xiang)應(ying)除(chu)了(le)加(jia)速(su)度(du)等(deng)物(wu)理(li)量(liang)外(wai)均(jun)有(you)較(jiao)大(da)幅(fu)度(du)降(jiang)低(di)(附著應力降低38 、主弦杆應力降低11 )。這為應對<
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