110噸汽車吊、天車和倒鏈相互配合 40噸丙烯冷凝器順利安裝就位

4月23日下午7時

，五建承建的茂名石化20萬標立方米/小時煤製氫裝置經過參建員工的共同努力，采用“平台滑入法”將長7.5米，直徑2.8米，重達40噸的丙烯冷凝器
，順利安裝就位。

五wu建jian茂mao名ming項xiang目mu部bu始shi終zhong堅jian持chi隻zhi要yao現xian場chang具ju備bei施shi工gong條tiao件jian就jiu抓zhua緊jin作zuo業ye的de原yuan則ze，使shi工gong程cheng建jian設she進jin展zhan迅xun速su。施shi工gong中zhong，由you於yu丙bing烯xi冷leng凝ning器qi是shi在zai壓ya縮suo機ji廠chang房fang混hun凝ning土tu框kuang架jia施shi工gong完wan成cheng、廠房已封頂的情況下安裝
，場地狹小給冷凝器的安裝帶來非常大的難度。冷凝器需要安裝到框架內部，且標高3.25米的混凝土基礎上，而距離設備基礎1.75米處的框架橫梁，嚴重阻擋著設備的安裝。針對現場實際情況，五建茂名項目部及時組織技術、起重等專業技術人員
，研究製定設備吊裝方案，對三個吊裝方案認真討論反複論證。最終采取費用低、時間短、安全係數高的第三種“平台滑入法”吊裝方案。為確保設備吊裝安全、順利進行，五建茂名項目部提前做好了拆除基礎上部一根橫梁，製作出兩段分別長12米
、4米
，高3.4米的鋼結構平台，臨時啟動廠房頂部行車等各項準備工作。

吊裝當日，五建茂名項目部嚴格作業操作規程，全麵做好安全、技術交底，使用110噸汽車吊、天車和倒鏈相互配合的方法，使冷凝器借助鋼結構平台平穩滑行到混凝土基礎上。天車、倒鏈將冷凝器配合提起，拆除鋼結構平台和臨時鞍座
，僅用一天時間就圓滿完成了吊裝任務，獲得業主的高度評價。