1.裝配噴油泵注意事項(l)裝配過程必須使用開口扳手、梅花扳手、套筒扳手、螺絲刀、木褪和各種專用工具,不得使用活動扳手、管鉗子等通用工具。(2)裝配凸輪軸時,應注意其安裝方向。凸輪軸中間軸承的緊固螺栓均勻擰緊後,凸輪軸應轉動靈活,其軸向間隙應為0.02-0.06mm。注意,不得將油封方向裝反。(3)柱塞總成的裝配順序與分解時的程序相反。在將柱塞套筒裝人凸緣套中時,應注意使柱塞套筒上的定位槽與定位銷孔對正;壓人銷釘後,柱塞套應能上下微動1-2。安裝o形圈時,應塗以少許潤滑油以防損傷和便於安裝。 安an裝zhuang導dao流liu環huan時shi應ying注zhu意yi上shang下xia之zhi別bie,不bu要yao裝zhuang錯cuo。另ling外wai,裝zhuang時shi應ying用yong卡ka環huan鉗qian將jiang卡ka環huan夾jia牢lao。在zai裝zhuang入ru出chu油you閥fa偶ou件jian時shi,應ying保bao持chi柱zhu塞sai套tao筒tong上shang端duan麵mian和he出chu油you閥fa座zuo下xia端duan麵mian高gao度du清qing潔jie,以yi使shi接jie合he麵mian緊jin密mi,防fang止zhi柱zhu塞sai工gong作zuo時shi漏lou油you,影ying響xiang各ge缸gang供gong油you的de均jun勻yun性xing。出chu油you閥fa壓ya緊jin座zuo的de緊jin固gu扭niu矩ju為wei107.8n·m,且以緊、鬆、緊三階段的順序達到緊固目的。(4)柱塞控製套筒安裝後,應注意使鋼球完全進人供油控製杆的球槽內,裝好後可通過手動來檢查供油控製杆左右移動是否平滑。(5)柱(zhu)塞(sai)裝(zhuang)人(ren)柱(zhu)塞(sai)套(tao)筒(tong)時(shi),特(te)別(bie)要(yao)注(zhu)意(yi)使(shi)柱(zhu)塞(sai)凸(tu)緣(yuan)塊(kuai)上(shang)有(you)標(biao)記(ji)的(de)一(yi)側(ce)朝(chao)向(xiang)定(ding)位(wei)銷(xiao)方(fang)向(xiang),切(qie)不(bu)可(ke)裝(zhuang)錯(cuo)位(wei)置(zhi),否(fou)則(ze)裝(zhuang)機(ji)後(hou)噴(pen)油(you)泵(beng)無(wu)法(fa)工(gong)作(zuo)。柱(zhu)塞(sai)裝(zhuang)人(ren)柱(zhu)塞(sai)套(tao)筒(tong)後(hou),還(hai)應(ying)左(zuo)右(you)拉(la)動(dong)供(gong)油(you)控(kong)製(zhi)杆(gan),檢(jian)查(zha)其(qi)是(shi)否(fou)阻(zu)滯(zhi)。
2.裝配調速器注意事項(l)安裝滑套和襯套時,先準確地往襯套內壓進球軸承,然後壓進滑套;固定滑套後應注意檢查襯套的旋轉是否平穩。(2)安裝飛塊時,其固定用圓螺母要以58.5n·m扭矩擰緊。(3)齒杆行程調整螺栓可以臨時安裝,供調試時使用。(4)調速器裝人泵體時,其接合麵應塗以粘結劑,防止漏油。(5)因該調速器為兩用調速器,增加了一個控製速度的操縱臂,調試前不應隨意鬆動其上的調整螺栓。
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