——湖南互聯網工業開展掃描之二
湖南日報·新湖南客戶端記者曹嫻
通訊員陶韜
不久前,工信部公示了先進製作業集群決賽優勝者名單。25個先進製作業集群中,湖南獨占兩席,數量居中部榜首。
株洲市先進軌道交通配備集群、長沙市工程機械集群,在國家級工業集群競賽中脫穎而出,離不開以互聯網為代表的新一代信息技術賦能。
新一代信息技術與製作業加快交融,讓過去具有“農業大省”標簽的中部省份湖南,躍上工業互聯網的潮頭,朝著打造國家重要先進製作業高地的新坐標奮勇前進。
數字化轉型,從“製作”到“智造”
走進長沙星沙機床有限公司出產車間,能夠看到有別於大多數製作工廠的一幕——不少女性工人穿梭於大型出產設備之間。
“咱們出產車間內的女性員工占比近20%。”星(xing)沙(sha)機(ji)床(chuang)董(dong)事(shi)長(chang)陳(chen)開(kai)偉(wei)表(biao)示(shi),經(jing)過(guo)引(yin)進(jin)互(hu)聯(lian)網(wang)技(ji)術(shu),對(dui)出(chu)產(chan)線(xian)進(jin)行(xing)智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao),工(gong)人(ren)勞(lao)動(dong)強(qiang)度(du)大(da)大(da)下(xia)降(jiang),女(nv)性(xing)也(ye)能(neng)習(xi)氣(qi)出(chu)產(chan)線(xian)上(shang)的(de)作(zuo)業(ye)強(qiang)度(du),一(yi)起(qi)出(chu)產(chan)效(xiao)率(lv)得(de)到(dao)明(ming)顯(xian)提(ti)高(gao)。
“不能完結數字化晉級必定就‘翻船’,轉型晉級成功就會‘翻身’。”帶著這樣的緊迫感,三一重工搭建起一個製作業全場景的數據中台,涉及營銷、研製、計劃排產、出產執行、質量監控、商務收購、倉儲辦理等12個事務環節,完結從“製作”到“智造”的革新。
向數據挖掘要盈利,依托數據中台開發的智能使用軟件,協助企業不斷降能耗、減成本、增效益。三一重工2019年人均產值超越500萬元,2020年營業總收入突破千億元。
在製作業數字化浪潮中迎頭而上,湖南從工程機械、軌道交通配備等優勢工業著手,打造一批“互聯網+智能製作”“燈塔工廠”。現在,湖南的國家智能製作試點演示企業和智能製作專項數量,居全國前列、中部第二。
湖南的“挖掘機指數”被譽為“中國經濟晴雨表”,中車株機、中聯重科、鐵建重工等一批先進製作企業成為湖南實體經濟的底氣,越來越多具有國際影響力的“中國製作”從湖南走向國際。
工業互聯網立異開展走在前列
一塊“聰明”的電表,能夠記錄分析用戶的用電習氣;一塊“安全”的井蓋,能夠實時監測井蓋安全、地下水流、水質指標;一個“勝任”的環衛清掃機器人,能夠長途監控、語音調度、代替5個環衛工人……“看得見”的變化背麵,是“看不見”的工業互聯網在發揮作用。
作為新一代網絡信息技術與現代工業交融開展催生的新事物,工業互聯網把設備、出產線、工廠、供貨商、產品和客戶嚴密地交融連接起來,完結出產製作領域全係統、全工業鏈、全價值鏈的互聯互通。
2018年底,湖南出台《深化製作業與互聯網交融開展的若幹政策措施》,施行工業互聯網立異開展工程。
借助骨幹龍頭企業開展企業級工業互聯網渠道、優勢特色工業開展職業級工業互聯網渠道、專業性渠道公司開展第三方賦能渠道,近年湖南培育各類工業互聯網渠道超120個、工業APP達1。82萬個以上。
根雲渠道、中電互聯渠道、中科雲穀,躋身全國工業互聯網30強。如中聯重科創建的中科雲穀,在線實時監測超40萬台各類工程機械設備,宛如一個“最強大腦”。
近3年,全省累計當選工信部工業互聯網試點演示項目到達13個,累計中標工信部工業互聯網立異開展工程項目到達17個,數量位居中西部前列。
“產品在網上、數據在雲上、商場在掌上”,我省工業互聯網連接工業設備超越260萬台套,促成的交易額超越420億元。工業鏈上下遊、大中小企業、一二三工業,線上交融聯動,競爭力不斷提高。
傳統工業借此轉型晉級。華菱旗下鋼鐵企業,“讓設備開口說話、讓機器自主運行”,產品走向中高端。根據互聯網的輕工職業智能配備“雙創”共享渠道,讓邵東的打火機、小五金、箱包等傳統企業“煥然一新”。
工業生態重塑,工業集群開展水平看漲。株洲“智軌雲”軌道交通職業工業互聯網渠道,龍頭企業與400多家嚴密配套企業形成集群效應;“醴陵陶瓷雲渠道”協助當地200餘家陶瓷出產企業的原材料收購成本下降15%左右。
施行“兩上三化”行動,提高先進製作才能
工程師戴上AR頭顯設備,在不攪擾操作員、產線不停機的前提下,對產線設備運行狀態、工業工人操作姿態進行自動檢查。這是博世汽車部件(長沙)有限公司打造的5G使用場景之一。
近年來,走在工業4。0前端的博世長沙結合5G技術,又將出產線智能化改造玩出“新花樣”。現在,博世長沙出產一個汽車馬達,出產節拍由12。5秒降至7。5秒,產品平均合格率由1000PPM提高300PPM——即100萬個零件中,不合格品僅300個。“今年將完結15個5G使用場景的落地,穩步提高智能化水平。”博世長沙出產製作總監張一生泄漏。
長沙經開區去年7月獲批成為湖南首個“5G+工業互聯網”先導區。在這裏,包含博世長沙在內的一批企業,正以多種方式推進5G、人工智能、區塊鏈等新技術在製作業中的探究使用。
數字化是根底,網絡化是支撐,智能化是方向。2021年頭,踩著“十四五”新征途的鼓點,湖南推動製作業數字化、網絡化、智能化轉型按下“快進鍵”。
《湖南省中小企業“兩上三化”三年行動計劃(2021—2023年)》出台,率先在全國對製作業數字化、網絡化、智能化進行係統布置,引導中小企業在研製、製作、辦理等多個環節廣泛使用互聯網等新一代信息技術。
未來3年,湖南每年將推動1萬戶以上企業深度“上雲”、5000戶以上企業“上渠道”、200戶以上企業兩化交融辦理體係貫標;每年組織施行中小企業300個數字化、200個網絡化、100個智能化演示項目,穩步提高先進製作才能。
標簽:
互聯網工業
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