9月27日,世界經濟論壇(WEF)正式發布新一期全球製作業領域“燈塔工廠”名單,三一重工北京樁機工廠成功當選,成為全球重工職業首家獲認證的“燈塔工廠”。
智造,是這座工廠最耀眼的光輝,綠色則是它的底色。助力“3060”雙碳目標,三一樁機燈塔工廠同樣做出了“燈塔”級示範作用。
截至2021年8月,三一樁機燈塔工廠節電38.63萬度,節天然氣30.16萬立方米,節水4.74萬噸。依照國家環保指標中各項動力二氧化碳排放係數計算,樁機工廠年減少二氧化碳排放3977噸,排放量同比下降30.5%。
與此同時,三一樁機燈塔工廠年產量同比提高35.78%,人均產量同比提高14.36%。
碳排放減少了,產量和人均效能反而雙雙提高,這是如何做到的?
三一樁機燈塔工廠給出的答案是:通過工業互聯網技術結合工業機理,樹立最優能效模型及評價指標,完成動力精細化辦理及節能運用。簡而言之即先從源頭上“踩穩油門”,再在細節中“克勤克儉”,然後完成總體脫碳。
從源頭上“踩穩油門”
以往,大型工廠呈現漏水、漏電等狀況,人工肉眼難以發覺,總是在故障發生後好久才發現,輕則影響出產、用能糟蹋,重則形成安全事故。
作為重型裝備製作工廠,三一樁機燈塔工廠出產產品品類多、批量小、工藝雜亂,動力運用分散且涉及水、電、油、氣等多種介質,能耗核算和辦理起來更是困難。
三一樁機燈塔工廠從源頭出發,運用5G和工業互聯網技術,將工廠中上千台的水電油氣儀表和出產製作設備悉數連接起來,掩蓋焊接、塗裝等悉數工藝,進行實時數據采集和監測。
同時,三一樁機燈塔工廠職業創始動力拓撲圖數字化看板,將動力消耗狀況可視化,讓每一分動力消耗、每一克碳排放都將有跡可循,讓能耗黑洞無處可藏。
動力辦理係統
例如,在2021年5月某日,工廠中某衛生間用水108噸/日,係統立即進行用水量超限告警,相關職責人檢查發現是衛生間地下管網存在嚴峻漏水點,經迅速修正後用水量下降至11.2噸/日,康複正常水平。
當時,三一樁機燈塔工廠已開發手機實時告警功能,每小時用能超限及每天用能差異率過大都將進行告警推送,真實做到“踩穩油門”。
在細節處“克勤克儉”
對動力的精細化辦理僅僅基礎,結合工業機理,對工廠中每一道工藝的能效進行“克勤克儉”,是三一樁機燈塔工廠節能減排的進階之道。
例如在焊接方麵上,焊接工藝包含連續焊、斷續焊、點焊等10餘種,原材料材質又有硬質合金鋼、低碳合金鋼等10餘種,板厚有20餘種,常見坡口還有3種,針對不同的焊接工藝、不同的原材料材質、不同的板厚、不同的坡口組合,假如焊機一向依照固定的作業形式運轉,無法根據具體狀況隨時做出調整,就會形成動力糟蹋。
自動化焊接
結合3年堆集的萬億條焊接曆史數據,三一樁機燈塔工廠樹立起焊機最優能效模型,辨認耗能異常並優化工藝,然後完成提效降費低耗。
如針對SK580旋挖鑽18米機鎖鑽杆外鍵的焊接,調優後,每公斤焊絲耗電量由1.71度/公斤降至1.40度/公斤,完成節電16.9%、節混合氣18.2%。
僅焊接這一道工藝,三一樁機燈塔工廠便完成2021年1-8月焊機節電14.3%、節混合氣23.0%。
而針對下料、塗裝、機加等工藝和相關設備,三一樁機燈塔工廠均結合對應的特點進行節能運用,讓設備可以根據具體狀況“隨機應變”,一向處於最節能的運轉狀況。
自動下料
相關運用在三一集團推廣後,截止到2021年8月,萬元產量動力費用同比下降32.43%,節電6088萬度,節氣380萬立方米,節水101萬噸,減少碳排放45.13萬噸,下降24.5%。
今jin日ri,坐zuo落luo京jing西xi鳳feng凰huang嶺ling山shan腳jiao下xia的de三san一yi樁zhuang機ji燈deng塔ta工gong廠chang,如ru今jin已yi跟gen綠lv色se環huan境jing融rong為wei一yi體ti,引yin領ling職zhi業ye智zhi能neng製zhi作zuo新xin風feng尚shang,成cheng為wei全quan球qiu重zhong工gong職zhi業ye低di碳tan製zhi作zuo的de領ling航hang“燈塔”。
(本文轉載自三一集團)
標簽:
三一 樁機 燈塔工廠
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