“5G+智能製造”讓鋼鐵“熱”車間“冷”下來

“5G+智能製造”讓鋼鐵“熱”車間“冷”下來
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搶抓新一代信息技術快速展開窗口

，以往鋼鐵工人汗流浹背的作業場景已不複存在，即使操控室遠離出產區域5公裏，也能結束出產現場遠程精準管控，大大減輕了工人的勞動強度。

近來，我國多地呈現持續高溫氣候，空氣中熱浪滾滾

，這對據守在出產一線的勞動者來說無疑是“火上澆油”。

對鋼鐵工人來說
，他們經常要守在上千攝氏度高溫的煉鋼爐旁
，飽嚐高溫“烤”驗
，即使炎炎夏日
，煉鋼工人們也要穿戴厚重的安全防護服。

在這種情況下，怎麼改進一線工人的作業環境、有用減輕他們的勞動強度
、保證一線工人的健康和作業安全顯得尤為重要。

近年來，坐落江蘇的中天鋼鐵集團有限公司通過搶抓新一代信息技術快速展開窗口，“5G+智能製造”運用場景在該企業遍地開花，諸多數字化改造項目落地，以往鋼鐵工人汗流浹背的作業場景已不複存在，廠區的“熱”車間現已“冷”下來。

智能化改造的降溫“涼”方

火紅的鐵水在罐內翻滾，數米開外就感覺一股熱浪撲麵而來……現現在
，在中天鋼鐵，現已很難見到這些傳統的鋼鐵出產場景，工人們坐在自動化操控室就能遠程煉鋼，結束“有人值守、無人操作”的政策。

走進中天鋼鐵5G數字調度室，這兒與出產現場一牆之隔，室內溫度卻顯示僅有26攝氏度，60個出產監控畫麵一目了然呈現在眼前，作業人員坐在調度室內即可隨時監控出產動態。

“曾經需求在煉鋼區查看出產狀況，現在隔著屏幕就能隨時供應出產指導，幫忙調度廠區出產，實在遠離高溫煉鋼區域。”中天鋼鐵三煉鋼調度員蔣立峰說。

近年來
，中天鋼鐵將“智改數轉”作為企業戰略，打造以出產、運營、服務、決策為中心的“3+1”智能化途徑，將智能化改造布置落實到每一個產線、每一個崗位，即使在炎炎夏日，一線操作人員也能在涼爽的操控室內舒適作業。

在(zai)中(zhong)天(tian)鋼(gang)鐵(tie)第(di)三(san)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)連(lian)鑄(zhu)工(gong)段(duan)，鋼(gang)坯(pi)噴(pen)碼(ma)機(ji)器(qi)人(ren)現(xian)已(yi)取(qu)代(dai)人(ren)工(gong)噴(pen)碼(ma)操(cao)作(zuo)。原(yuan)本(ben)

，工(gong)人(ren)要(yao)在(zai)出(chu)產(chan)現(xian)場(chang)忍(ren)耐(nai)高(gao)溫(wen)並(bing)結(jie)束(shu)人(ren)工(gong)書(shu)寫(xie)，字(zi)體(ti)清(qing)楚(chu)度(du)、準確度無法保證。

現在，噴碼機器人鋼坯標識字體作用清楚易辨認，作業現場也轉到冬暖夏涼的操控室內，大大減輕了工人的勞動強度。

出產環境更安全

上一年8月，全國第一批5G試點演示數字工廠正式在中天鋼鐵第三煉鋼廠投用，這也是江蘇首家“5G+數字鋼廠”。在這兒

，隨處可見的5G技術讓出產變得更加安全和高效。

其間，憑仗VR(虛擬現實)眼鏡
，可“行走”在按1∶1比例打造的3D全景實時出產現場
，全部出產數據一目了然;在遠程操控係統支持下，每爐鋼鍛煉時長均勻縮短30秒;在智慧天車調度室，以往的行車操作工都是在高空作業
，每次需求花費5分鍾爬上5層樓高的天車操作室，現在他們在操控室內就能實時遠程、多視角操控天車……這些新技術在降低安全危險的同時，也大大改進了工人的作業環境。

在軋鋼廠的出產現場，加熱爐焚燒操控係統、鋼坯入爐辨認係統等一係列的智能化運用讓工藝設備處處長滿“眼睛”和“感受器”，它們把出產流程的每一處細節詳細呈現給操控室的作業人員，主操工隻需坐在主控室內，在鍵盤上動動手指，就能結束初軋
、精軋、打包等流程
，一批批鋼材“一鍵”軋製結束。

現在


，通過樹立智慧安全途徑和安全出產處理一體化途徑，集成“數字孿生係統途徑”“5G行車遠程操控係統”“轉爐出產過程AI視覺監測係統”“爐前全自動篩分係統”等智能化係統，企業多個項目結束“機械化換人
、自動化減人”，為企業和員工安全展開保駕護航。

打造“智造”新手刺

焦化廠配備智能環保煤場
、自動包裝係統，軋鋼廠選用自動點數係統、自動焊標牌係統，“無人天車”大大提高操作精準度……在中天鋼鐵綠色精品鋼出產基地——中天鋼鐵集團(南通)有限公司，通過全麵運用“5G+工業互聯網”技術，高端工業機器人逐漸替代現場人工，出產現場“一張圖”管控，即使操控室遠離出產區域5公裏，也能結束遠程精準管控。

“特別是行將上線的智能員工卡，將具有人員高精定位、一鍵救助、要點危險區域管控、智能報警安全帶
、智能巡檢等多重安全防護功用，全部數據實時聯通數控中心，有用保證出產、人員安全。”中天鋼鐵南通公司安全處處長李紅斌說。

記者了解到
，目前，中天鋼鐵安身“一總部多基地”建造規劃，已打造結束“一張網”“兩途徑”“五運用集群”“二十運用場景”的5G矩陣式運用生態，即基於5G技術的工廠全聯接傳輸網絡，工業互聯網途徑、工業大數據途徑兩大運用途徑


，綠色環保
、節能低碳、處理立異、產品提檔晉級
、產業鏈協同五大運用集群，無人料場
、超低排放、動力集控

、智慧安全
、數字孿生
、智慧物流等二十個運用場景。

跟著智能化改造的不斷推進，活躍的成效正在閃現。相關數據顯示

，在中天鋼鐵第三煉鋼廠，2021年設備故障率較2019年下降70.7%。

與此同時，企業成立“皓鳴科技”專業信息技術公司，聚集了200餘名高層次工業軟件研製人員
，在賦能企業內部數字化轉型的同時，進行技術輸出;研製了具有徹底自主知識產權的“工網寶”“中天雲商”等信息化途徑，供應供應鏈全流程一站式在線服務
，結束智能化大規模定製出產、按時出產、柔性出產。

甩掉傳統標簽
，打造“智造”新手刺。現在的中天鋼鐵
，持續在智能化製造、網絡化協同
、個性化定製、服務化延伸、數字化處理等領域深耕
，從鋼鐵產品製造者向鋼鐵歸納解決方案供應者富麗轉身。

“信息技術和處理革新的充沛交融，將全麵提高處理效率、結束柔性出產，助力集團構建‘低碳綠色、布局優化
、技術先進、安全可靠、效益出色’的鋼鐵新生態。”集團總裁助理
、信息工程部部長魏巍說道。(來源：工人日報記者王群通訊員葉虎)

標簽：

5G+智能製造運用場景

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