十四屆全國人大一次會議江蘇代表團審議時著重,“要堅持把開展經濟的著力點放在實體經濟上,深入推動新型工業化,強化工業基礎再造和嚴重技能裝備攻關”。
全地上起重機、大型盾構機、“深海一號”出產儲油平台……近年來,我國裝備製作業捷報頻傳、效果豐盛。這些“國之重器”是如何誕生的?達到了怎樣的水平?研製出產人員付出了哪些盡力?下一步怎麼走?今日起,本版推出“嚴重技能裝備這樣攻關”係列報道,展示“國之重器”的風貌,敘述關於研製出產的鬥爭故事。
——編者
2017年12月,習近平總書記考察徐工集團重型機械有限公司時,饒有興致地登上公司完全自主研製的XCA220型全地上輪式起重機駕駛室。
總書記指出,裝備製作業是製作業的脊柱,要加大投入、加強研製、加快開展,盡力占據世界製高點、掌控技能話語權,使我國成為現代裝備製作業大國。
2023年3月,習近平總書記參與江蘇代表團審議時的一個場景,讓人印象深入:
來自徐工集團的單增海代表給總書記帶來一個好消息:“2017年您考察徐工時乘坐的220噸全地上起重機,要害目標已達到全球第一,國產化率由本來的71%提高到100%。”
習近平總書記予以肯定,指出“咱們還要再提高,向中高端走,咱們高質量開展要體現在這裏”。
從2017年到2023年,徐工集團將全地上起重機的最大起重才幹從1200噸進步到全球最大的2600噸,吊裝高度從100米進步到160米,主要功能目標排名全球第一。
徐工起重機憑什麼搶先全球?研製過程中突破了哪些技能難點?記者進行了采訪。
勇闖“無人區”
“從提出想法,到變為圖紙,每一步都是全球的第一步,一切的技能都是第一次探索”
清晨,內蒙古烏拉特後旗,蒼茫戈壁,長風獵獵。萬裏晴空下,臂展長173.5米的“超級大力士”——徐工2600噸全地上起重機(以下簡稱“XCA2600”)分外亮眼。
高度到位、角度到位、配重到位、風速8米/秒……“啟動!”7點整,現場總指揮一聲令下,起重機開端運轉,隨行將總重達128噸、葉片長97米的風機葉輪緩緩吊起。葉輪升至110米高後,起重機帶著它全體旋轉,56顆螺栓精準插入機艙輪轂預留的小孔。
百米高空,演出精準對接,力拔山河的XCA2600亮出“繡花”功夫。這樣一個萬能“大力士”,代表我國起重機再次刷新世界紀錄,被人們稱為“全球第一吊”。
“從提出想法,到變為圖紙,每一步都是全球的第一步,一切的技能都是第一次探索。”設備總規劃師李長青感慨。
近年來,我國風電職業蓬勃開展,風機功率繼續晉級,葉輪直徑、風機分量隨之上升。不少吊裝公司向徐工提出,期望可以出產一款吊裝更穩、高度更高、吊裝分量更大又兼具靈活性、能完結快速轉場的起重機。
商場有需求,企業有反應。研製一款起重才幹更強的新產品被提上日程。“曾有國外企業認為,2000多噸全地上起重機是不可能完結的。”李長青說,此前,徐工已將全地上起重機的起重才幹極限推到了2000噸,“咱們決議再闖一回。”
最大起重噸位從2000噸增至2600噸,最大起吊才幹從140米吊165噸升至160米吊173噸,表麵看,XCA2600晉級起伏不大。但在極限噸位情況下,每添加一點吊裝高度,都對產品綜合技能實力提出了巨大應戰。
diyigenanguan,bijiajiegouguihua。bijiashiqizhongjizuizhongyaodeshoulijiegou,jueyizhezhongjiudeqidiaocaigan。zaibijiasuoyongyuanziliaobubiandeqingkuangxia,zenyangcaiganrangbijiayougengqiangdechengzhongcaigan?daanshicongjiegouguihuarushou。lichangqingtuanduijiangXCA2600的臂架規劃成一個具有雜亂立體結構的“超級魚竿”。
“超級魚竿”,望文生義,起重機臂架可一節節彈性,最上端的節段最細。“這種結構有個弱點,最後一節臂的截麵非常小,與風電臂的連接處非常薄弱。”李長青說,這個問題解決不了,就無法造出更大噸位的產品。
為此,研製團隊專門規劃了一個拉撐結構——通過上麵拉、下麵撐,進步臂架的強度。看似簡略的“一拉一撐”,beimianqueshishangwancishiyan。jinguihuafangan,qianhoujiugaibianlejishici,meigaibianyicijiuyaocongtoujinxingyicifangzhenshiyan。jingongkezheyixiangnanti,tuanduijiuhuafeile4個月。
不隻如此,徐工重型的全地上起重機研討所還專門為XCA2600研製了“超起一鍵定長張緊”功能。XCA2600搭(da)載(zai)的(de)體(ti)係(xi),可(ke)根(gen)據(ju)環(huan)境(jing)和(he)工(gong)況(kuang)改(gai)變(bian),準(zhun)確(que)調(tiao)整(zheng)兩(liang)邊(bian)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)的(de)拉(la)力(li),隨(sui)時(shi)調(tiao)整(zheng)臂(bi)架(jia)的(de)側(ce)向(xiang)變(bian)形(xing),使(shi)大(da)臂(bi)一(yi)直(zhi)處(chu)在(zai)垂(chui)直(zhi)狀(zhuang)態(tai),具(ju)有(you)最(zui)好(hao)的(de)起(qi)吊(diao)才(cai)幹(gan)。
第二個難關,底盤規劃。相同結構規劃下,起重機自重越輕,則起分量越大。減自重這一“重擔”,落在了底盤身上。
職業內有一句話,底盤每減重1千克,相當於上部結構減重5千克。徐工零部件技能專家胡小冬介紹,為了統籌起重功能和產品的機動性、靈活性,XCA2600用上了徐工自主研製的獨立懸架體係,而且采用了斷開車橋,可以完結載重300噸轉場。
車橋,又稱車軸,通過懸架與車架相連,兩頭安裝車輪,以維持車輛正常行駛。以往的起重機,裝備的是全體車橋。“全體車橋自重更重,過坑才幹、抗波動才幹也不強。”胡小冬說,采用斷開車橋,即便XCA2600的左、右側車輪高度相差30厘米,仍舊可以堅持車身平衡。
此前,斷開車橋隻能依靠進口,一根價格高達15萬元。2013年起,徐工下定決心研製斷開車橋。通過近10年繼續盡力,徐工研製出斷開車橋,不隻成本更低,且比進口車橋輕8%;不隻完結減重重擔,還保證了良好的爬坡才幹,目前已逐漸應用到超大噸位起重機上。
晉級工業鏈
“XCA2600的成功是從發動機到液壓油缸,從硬件到軟件全麵晉級的效果”
功能全球搶先的XCA2600,代表了我國工程機械職業全工業鏈的集體躍升。它全身上下1萬多種、超10萬個零部件,國產化率挨近90%。
液壓體係,被視作起重機的“心髒”,決議著“超級大力士”力(li)量(liang)有(you)多(duo)大(da)。液(ye)壓(ya)油(you)缸(gang),負(fu)責(ze)把(ba)液(ye)壓(ya)能(neng)轉(zhuan)換(huan)成(cheng)機(ji)械(xie)能(neng),是(shi)液(ye)壓(ya)體(ti)係(xi)的(de)重(zhong)要(yao)部(bu)件(jian)。而(er)超(chao)大(da)噸(dun)位(wei)起(qi)重(zhong)機(ji)的(de)液(ye)壓(ya)油(you)缸(gang),缸(gang)壁(bi)有(you)必(bi)要(yao)做(zuo)到(dao)又(you)薄(bo)又(you)硬(ying),既(ji)完(wan)結(jie)輕(qing)量(liang)化(hua),又(you)具(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度(du),對(dui)基(ji)礎(chu)原(yuan)資(zi)料(liao)、加工工藝等提出了很高要求。
“此次為XCA2600配套的圓柱形液壓油缸,總長超過10米、圓筒外徑0.54米、內徑0.5米,尺度精度達到0.01毫米。”徐工液壓技能專家張青山說,為此,徐工液壓預備了近20年。
以原資料為例,2010年,當徐工決議開發400dunyishangchaodadunweiqizhongjishi,zhaobianguoneiyuanziliaoshangbiao,meiyouyizhongkeyimanyidadunweiqizhongjiyeyayougangdegongnengyaoqiu。jinyouzhaodaodeguowaiziliao,youmianduijiaohuozhouqichang、後期加工難度大等問題。
麵對困境,徐工決議聯合國內鋼管企業自主研製。“那個階段,國內鋼材產品求過於供,很少有廠商願意開展小眾、新型特種資料的研製。”張青山說,徐工足足花了兩年時刻才找到合作夥伴,2014年,合作開發出徐工專用的XG係列新資料,資料強度提高一倍以上。
解決了原資料問題,還要克服加工工藝難關。鋼管公司供給的無縫管坯料壁厚偏差達正負8%,徐工得找到合適的加工手法,將無縫管坯料拉長、變薄、變細密,使鋼管滿意設備需求。
當時,國內基礎工藝技能缺少,甚至都沒有缸筒“冷拔”概念。張青山說:“相同強度的產品,咱們采用傳統機加工出來的缸體又重又笨,而國外先進產品壁厚隻有一半。”
困難麵前,徐工再次下定決心,一定要啃下“冷拔法”這個硬骨頭。這一步一踏出,又是一次漫長的攻堅。
整整花了8年時刻,徐工液壓總算成功掌握冷拔技能的係列參數,並聯合國內企業出產出首台具有自主知識產權的冷拔機。“不同標準的產品,需求匹配不同的冷拔速度。光研討這個技能參數,咱們就花了兩年,用廢了近百噸鋼管。”張青山說。
2018年,亞洲自動化程度最高、行程最長的冷拔機在徐工液壓建成投產。設備最大冷拔長度可達18米,拉拔力可達600噸,相當於22輛50噸的重卡一起拉著鋼管前行。通過內外環模具的一起擠壓,冷拔機可以像“拉麵條”相同拉鋼管,使其強度提高30%。
為了研製出滿意大噸位起重機要求的液壓油缸,徐工液壓還聯合上下遊企業研製了20米長的國內最長移動退火爐,全國創始開發的大噸位兩輥校直機,近100種粗鏜、浮鏜、珩磨加工磨具……“圍繞液壓油缸出產,咱們已具有資料開發、機加工、實驗規劃等國際專利。”張青山說,這種積累讓徐工液壓出產出高功能的液壓油缸,助力XCA2600順暢麵世。
發動機,來自濰柴;高強度板材、管材,來自寶鋼;液壓體係,來自徐工……在XCA2600身上,可以明晰看到我國工業基礎水平的提高。“可以說,XCA2600的成功是從發動機到液壓油缸,從硬件到軟件全麵晉級的效果。”李長青說。
值得一提的是,XCA2600還具有國產化的“大腦”。徐工自研的起重機智能控製體係,是XCA2600具有“繡花”功夫的要害所在。
XCA2600ganhuoyouduojingxi?zaixugongshiyanchang,tazengyongruanshengchenggongdiaoqihongjiuping,bingjianghongjiuyidibuloudidaorubolibeizhong。xugongkongzhitixijinengzhuanjiachaijunfeijieshao,zhebeimianyuanyusuanfadejingzhunkongzhi,rangqizhongjijibianzaibaimigaokong,yenengjuyoujizhideweidongxing,yi2毫米/秒的速度精準移動。
突破新工藝
“再雜亂的‘大國重器’,也要從造好一顆‘螺絲釘’開端”
能想象嗎?XCA2600這樣的“大家夥”,曾一度因為一根小小的螺紋軸而中斷研製。
2015nian,genjuguihuatuzhichuchandediyipichanpin,zaijixianshiyanzhonglvcifashengkailie。tongguoshushicishibai,yongshangyiqiefangfafenxikailiejiemian,yanzhituanduifaxian,wentichuzaichengzhongbujiandeyigenluowenzhoushang。
要害時刻,公司“000001”號特級技師孟維挺身而出,“螺紋軸之所以簡單開裂,是因為軸上的異形螺紋加工精度不行,所以連接處不行順滑、受力不均,加工工藝需求改進。”
刀具,打磨精細零部件的工具。孟維提出,想提高異形螺紋的加工精度,還得從刀具入手。但是,螺紋軸零件自重就達139千克,市麵上並沒有適配的刀具來加工。
此前,孟維團隊用18把非標刀具拚接成新刀具來加工螺紋軸,惋惜沒有成功。怎麼辦?孟維團隊反複實驗,先後推翻了20多種方案,終究研製出了一套準確到微米的專用刀具。
“第一批,咱們隻成型了20根螺紋軸,成功率還比較低。”孟維說,後來通過繼續優化,成功率一點點提高,逐漸習慣了批量化出產要求。
記者在采訪中得知,XCA2600的出產過程,凝結了眾多工匠的技藝。
走zou進jin徐xu州zhou重zhong型xing機ji械xie有you限xian公gong司si的de焊han接jie車che間jian,由you我wo國guo自zi主zhu研yan製zhi的de全quan球qiu首shou台tai激ji光guang複fu合he焊han接jie專zhuan機ji正zheng在zai緊jin張zhang作zuo業ye。它ta的de共gong同tong之zhi處chu在zai於yu,當dang設she備bei在zai鋼gang板ban外wai部bu焊han接jie時shi,鋼gang板ban內nei部bu也ye在zai火huo光guang四si濺jian,一yi次ci作zuo業ye兩liang麵mian焊han接jie。這zhe克ke服fu了le一yi般ban電dian弧hu焊han隻zhi能neng焊han接jie鋼gang板ban外wai部bu、內部需求人工焊接的短板,極大提高了焊接功率。
但是,即便有了激光複合焊接專機的助力,在XCA2600的出產過程中,麵對雜亂的超級起重機結構件,仍舊有超過50%的焊縫需求人工焊接。電焊工張懷紅告知記者,留給人工焊接的往往是一些異形、蔭蔽的焊縫,“以XCA2600最大截麵的起重臂為例,需求9名高技能焊接工人協同作業15天,才幹完結焊接。”
焊接作業非常辛苦。為了保證焊縫滑潤、不開裂,每次焊接前,都要將鋼材預熱至100攝氏度。身穿10多斤重的隔熱焊服,趴在100攝氏度的鋼板上,一幹就是4個小時,還要保證手一點都不抖,焊接工人每次下工都會渾身濕透。
XCA2600起重臂的焊接,是工匠精力的極致體現。張懷紅介紹,2600噸的起重臂焊接量較大,80%的方位都需求多層多道焊接。“多層多道焊接時,每焊接一層,都要進行層間打磨清理,才幹焊接下一層。”張懷紅說。
“焊接是個技能活,也是個良知活,容不得半點馬虎,有必要把每一層、每一道焊縫按照精品的標準來焊接。”張懷紅說,一個小小的焊接裂紋,都有可能造成嚴重的事端。正是一切焊接工匠的盡力,才造就XCA2600的優異功能。
龐然大物的研製製作,會卡在一條螺紋上;每條焊縫的規劃,都需求規劃師與工匠屢次交流、修改。李長青感慨:“再雜亂的‘大國重器’,也要從造好一顆‘螺絲釘’開端。”
對XCA2600的探訪挨近尾聲,好消息仍在不斷傳來:
在內蒙古烏拉特後旗吊裝現場,3天一台風機的高效安裝讓XCA2600贏得了客戶點讚:“吊裝完結得相當美麗,將超大型陸上風機安裝功率進步了30%。”
在徐工超大設備調試場,兩台全新的XCA2600已整裝待發。自去年底上市以來,XCA2600已出售10餘台,訂單仍在不斷添加。
平均每兩年,就有一款刷新全球吊載才幹的起重機產品下線;產品係列橫跨8噸至2600噸,施工領域覆蓋市政、化工、風電等多個場景;300噸以下產品悉數完結國產化,一切產品零部件國產化率達到91%……作為全球最大起重機製作商,徐工仍在奮力前行,不斷發明新佳績。
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