TYJBG潛水浮筒式曝氣機是將原QJB潛水曝氣機(電機為潛水電機)靠自重在池底定位的安裝形式改為利用安裝支架並靠浮圈懸吊在水中浮動的安裝形式。現QJB型潛水攪拌機這種安裝形式必須有堅硬的基礎或平台作支撐，經過改進設計後的TYJBG型攪拌機除了在混凝土建的硬基礎池子中工作

，還適合在如氧化塘、養魚池
、景觀湖
、汙水渠、河道等軟基礎環境下工作
，從而經改進後設計的TYJBG則使安裝更便捷、省時、省工，並擴展了潛水攪拌的使用範圍 ，解決攪拌死角問題。
工作原理
       TYJBG在原QJB的基礎上，安轉支架上部加裝有浮圈(不鏽鋼或玻璃鋼製作)。浮圈、安轉支架、攪拌機連接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使攪拌機懸吊在水中，浮圈用四根鋼絲繩qianlazhe，gangsishengdelingyiduangudingzaichibian，huozaichitanglishesigemaodianguding。anzhuangshijiangjiaobanjihefuquanzhengtifangrushuizhong
，bingyonggangsishengtuozhiyudingquyu
，zaijiangsigengangsishenglingyiduanfenbieansigebutongfangweigudingzaichibian

，shuimianjiaodadechitangkeshesigemaodiandingwei。jianxiushizhixujianggudingzaichibiandegangsishengjiekai，bashebeilahuichibiandiaochushuimianjike。
  

結構特點
1、 浮動定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態下自由布置和移動；
2、可直接在氧化塘
、河道
、養魚池等大麵積水域中使用
，無基建
；

技術特點
TYJBG潛水浮動式攪拌機與QJB潛水攪拌機除增加了浮圈外，其主機結構、性能參數
、外形尺寸完全相同。選型按QJB係列確定

用途

混合攪拌係列潛水攪拌機適用於汙水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體
；汙水
、廢水
、汙泥水的混合和均勻；稠化過程；汙泥脫水過程；傳熱優化
；汙水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉澱；去除懸浮物；創建水流等。

六 適用範圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

1
、 較高介質溫度不超過40℃；

2、 介質的PH值在5~9；

3、 介質密度不超過1150kg/m3；

4、 長期潛水運行
，潛水深度一般不超過20m。

七 性能特點

1、 結構緊湊

，體積小，重量輕

，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2
、 葉輪經優化設計，效率高，後掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞
、堵塞。

3、 與曝氣係統配合使用可使能耗大幅度降低
，充氧量明顯提高，有效防止沉澱。

4、 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護**軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。

5
、 兩道機械密封。

八 選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得較佳運行效果，請使用方提供如下資料：

1)
、運用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質的特性
，包括粘度
、密度、固體物含量等。

九 裝配與安裝

潛水攪拌機的專用安裝係統可在無需排出池中汙水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平麵內繞導杆偏轉的較大角度為&plu**n;60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定
，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導杆中間添加一支撐架。客戶定貨時

，請提供池深H，以便廠方加工時確定導杆尺寸及支撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低於1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控製電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件
，應用萬用表檢查控製電纜線；

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓&plu**n;5%的範圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截麵積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

潛水攪拌機應放置在限位架上，潛水攪拌機的較小潛入深度不得低於1.1米
，否則易產生水旋渦和氣蝕
； 

1、攪拌機的安裝

將導杆和浮筒按要求用螺釘固定好
，潛水攪拌機應安裝**偏後(開口)位置，已保證運行時設備不會翹頭
，將滑套套入方型導杆中，攪拌機**位在限位架上，點動開關
，確保電機葉輪正轉後
，方可開啟運轉！

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前
，由合格專業人員檢查整個係統，確保符合相關規範要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

**調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：在(zai)浮(fu)筒(tong)攪(jiao)拌(ban)機(ji)未(wei)下(xia)水(shui)之(zhi)前(qian)，接(jie)通(tong)電(dian)源(yuan)，從(cong)葉(ye)輪(lun)向(xiang)電(dian)機(ji)方(fang)向(xiang)看(kan)
，葉(ye)輪(lun)應(ying)為(wei)順(shun)時(shi)針(zhen)方(fang)向(xiang)運(yun)轉(zhuan)。如(ru)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)不(bu)正(zheng)確(que)
，更(geng)換(huan)電(dian)源(yuan)電(dian)纜(lan)的(de)兩(liang)相(xiang)。如(ru)有(you)多(duo)台(tai)攪(jiao)拌(ban)機(ji)時(shi)，應(ying)對(dui)每(mei)台(tai)攪(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)旋(xuan)向(xiang)進(jin)行(xing)單(dan)獨(du)檢(jian)查(zha)。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常後，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，並確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉

，並檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。**次運轉100小時後應更換新油，以後可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，鬆開上下兩隻螺塞，放出潤滑油，然後用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期後必須重新檢查一次
，如果油又變成奶狀乳化液
，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。

萬一運轉時發生不能確定原因的故障
，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修
，應與我公司聯係