提高球磨機生產能力的方法（2）

    二、提高球磨機產量研究
　　2.1粉磨工藝流程
　　經過研究，不考慮磨前細碎，那麼粉磨工藝流程有兩種：開流與圈流。同等條件下
，圈流產量比開流高約20－35％。圈流產品，其顆粒分布比較均勻，調整水泥等級也比較方便
；而開流磨出磨物料即成品，產品顆粒組成分布較分散，存過粉磨現象，影響水泥質量產量。開流磨水泥顆粒分布均勻係數一般為0.8-0.9

，有甚至更低，僅為0.7
，其顆粒分布很寬，水泥3d強度可能較高，但後期強度水化率都較低，改變均勻性係數水泥質量也比較困難。其細粉需水量大增會很快水化；而超過65μm顆粒不會水化，對混凝土強度不起作用。所以
，我們建議有條件水泥廠最好采用圈流工藝生產，圈流磨水泥顆粒分布均勻係數可達1.0，相對來說窄很多，混凝土質量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質量等有了顯著改善。
　　2.2入磨物料粒度
　　由於磨機幹法粉磨時能量利用率僅為2~3%
，國內外工程技術人員經過多年科學研究生產實踐，提出了“多破少磨、以破代磨”預粉碎工藝，使磨機產量大幅度提高，粉磨電耗也明顯降低
，增產節能效果很好。所謂“預粉碎工藝”，就將入磨物料粒度由原來20-25mm縮小到3-5mm，將球磨機Ⅰ倉工作內容轉移到破碎機完成
，從而實現提高球磨機產量目。按產品粒度來分

，一般將產品粒度小於3-5mm破碎機稱之為細碎破碎機（簡稱為細碎機）。常用細碎破碎機有顎式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機、衝擊式破碎機
、烘幹機、轉筒烘幹機等。
　　2.3入磨物料水分與溫度
　　首(shou)先(xian)需(xu)要(yao)說(shuo)明(ming)

，入(ru)磨(mo)物(wu)料(liao)水(shui)分(fen)並(bing)不(bu)越(yue)濕(shi)越(yue)好(hao)，水(shui)泥(ni)細(xi)度(du)越(yue)細(xi)，對(dui)水(shui)分(fen)越(yue)敏(min)感(gan)
，水(shui)分(fen)不(bu)合(he)要(yao)求(qiu)時(shi)就(jiu)要(yao)糊(hu)球(qiu)糊(hu)磨(mo)。一(yi)般(ban)認(ren)為(wei)
，入(ru)磨(mo)物(wu)料(liao)綜(zong)合(he)水(shui)分(fen)每(mei)增(zeng)加(jia)1％
，磨機產量會降低10％。當水分大於5％時
，磨機就基本“停止”粉磨了。
　　2.4球磨機筒體內通風
　　球(qiu)磨(mo)機(ji)內(nei)部(bu)通(tong)風(feng)狀(zhuang)況(kuang)好(hao)壞(huai)
，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)到(dao)粉(fen)磨(mo)效(xiao)率(lv)發(fa)揮(hui)，這(zhe)開(kai)流(liu)磨(mo)及(ji)采(cai)取(qu)自(zi)然(ran)拔(ba)風(feng)磨(mo)機(ji)比(bi)較(jiao)普(pu)遍(bian)存(cun)問(wen)題(ti)。通(tong)風(feng)作(zuo)用(yong)一(yi)及(ji)時(shi)將(jiang)磨(mo)內(nei)細(xi)粉(fen)排(pai)出(chu)
，以(yi)免(mian)影(ying)響(xiang)粉(fen)磨(mo)效(xiao)率(lv)
；erjiangdimoneiwendu
，bimianshigaotuoshuiweicanghuqiudubi。dangwuliaoshuifenpiandaermojitongfengbuliangshi，moneishuizhengqipaifangkunnan，bujinchaoshixifenzhanfudubifeng，jiangdiledanweishijianneiwuliaotongguoliangjiliusu。tongshi，zhexieyanmotiyanmowuliaoshiyouyujingdianyuanyinhaihuichenbangongzuobiaomianfuzhexingcheng“緩衝墊層”

，從而導致研磨體對物料衝擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1mmshi，nengshiyanmotiduiwuliaochongjilijianzhiwuliaoshisanfenzhiyi
，jinerdaozhimojichanliangxiajiang
，fenmodianhaoshangsheng。bijiaojianjiejiejuebanfamoweibaqitongshangbuzengshezhouliufengji

，tongshiduimojihuizhuanshai、出(chu)料(liao)溜(liu)槽(cao)等(deng)部(bu)位(wei)進(jin)行(xing)密(mi)閉(bi)堵(du)漏(lou)，防(fang)止(zhi)因(yin)漏(lou)風(feng)而(er)造(zao)成(cheng)磨(mo)機(ji)通(tong)風(feng)短(duan)路(lu)。這(zhe)樣(yang)磨(mo)機(ji)內(nei)部(bu)通(tong)風(feng)順(shun)暢(chang)，也(ye)徹(che)底(di)解(jie)決(jue)了(le)磨(mo)頭(tou)冒(mao)灰(hui)問(wen)題(ti)。同(tong)樣(yang)，鎖(suo)風(feng)係(xi)統(tong)也(ye)必(bi)須(xu)搞(gao)好(hao)
，否(fou)則(ze)，風(feng)機(ji)風(feng)從(cong)排(pai)料(liao)口(kou)處(chu)直(zhi)接(jie)被(bei)抽(chou)走(zou)了(le)，形(xing)成(cheng)了(le)通(tong)風(feng)短(duan)路(lu)
，磨(mo)內(nei)就(jiu)沒(mei)有(you)多(duo)少(shao)風(feng)了(le)。現(xian)許(xu)多(duo)廠(chang)卸(xie)料(liao)口(kou)加(jia)置(zhi)翻(fan)板(ban)閥(fa)，實(shi)際(ji)作(zuo)用(yong)並(bing)不(bu)理(li)想(xiang)，須(xu)重(zhong)新(xin)製(zhi)作(zuo)鎖(suo)風(feng)裝(zhuang)置(zhi)。
　　2.5球磨機襯板
　　磨內結構指磨機筒體內襯板
、篦板
、隔倉板進、chuliaozhuangzhideng。mojichenbanzhuyaoyonglaibaohutongti，bimianyanmotiwuliaoduitongtizhijiechongjimoca，qicikeyiyongbutongxingshichenbanlaitiaozhenggecangneiyanmotiyundongzhuangtai。wogongsishengchanchenbanzhuyaoyouluoyangnaimoyanjiuyuantigong，qichanpinguojishichangdouzhanyouxiangdangdabili
，shejixini。
　　2.6合理調整研磨體裝載量（球磨機填充率）與級配
　　2.61球磨機用電量配比
　　可根據研磨體裝載量噸數大致確定應配多大功率電機。即1噸研磨體量要求配備約10-12kW電機功率。當然，實際情況要根據研究部門結果實際確定。
　　2.62球磨機填充率
　　裝入磨內研磨體之容積占磨機有效容積百分比稱為球磨機填充係數，又稱填充率。經過長時間研究，得出球磨機其值與磨機結構、轉速、粉磨形式
、粗或細粉磨以及研磨體材質等因素有關，球磨機填充率一般0.4以下。