1、弧坑 弧焊時,由於斷弧或收弧不當,在焊道末端形成的低窪部分,即焊縫收尾處產生下陷現象。
A、危害:使焊縫斷麵縮小,收尾處強度降低。
B、 原因:熄弧過快。
C、 防止措辭:收弧過程在收弧處點幾下。
2、 焊瘤 在焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤,即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。
A、 危害:影響美觀,且焊瘤內部常未焊透。
B、 原因:操作不熟練,運條不當,焊接電流過大,焊接速度太慢,電弧過長等。
C、 防止措施:提高焊接操作技能,選用適當的焊接電流進行短弧焊接。
3、 尺寸不足 焊腳長度小於圖樣所規定的尺寸,或焊喉尺寸小於焊腳長度的70%。過小則強度降低,過大則浪費,導致變形增加。
4、 下塌 下塌指單麵熔化焊時,由於焊接工藝不當,造成焊縫金屬過量透過背麵,而使得焊縫產生正麵塌陷,背麵凸起的現象。
A、 危害:強度降低。餘高過高,應力集中
B、 原因:坡口不當,間隙不勻,電流及焊速選擇不當,運條手法不正確。
5、燒穿 燒shao穿chuan是shi指zhi焊han接jie過guo程cheng中zhong,熔rong化hua金jin屬shu自zi坡po口kou背bei麵mian流liu出chu,形xing成cheng穿chuan孔kong的de缺que陷xian。燒shao穿chuan是shi在zai焊han條tiao電dian弧hu焊han尤you其qi是shi焊han接jie薄bo板ban時shi的de常chang見jian缺que陷xian。燒shao穿chuan是shi指zhi在zai焊han縫feng上shang形xing成cheng穿chuan透tou性xing孔kong洞dong,造zao成cheng熔rong化hua金jin屬shu往wang下xia流liu漏lou,因yin此ci使shi焊han縫feng連lian續xu性xing和he致zhi密mi性xing受shou到dao破po壞huai,必bi須xu修xiu補bu。
A、 原因:熱輸入過大(一般是由於過快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的)和坡口加工不當。
B、 改進措施:最(zui)好(hao)的(de)改(gai)進(jin)方(fang)法(fa)是(shi)確(que)保(bao)電(dian)壓(ya)設(she)定(ding)達(da)到(dao)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)。減(jian)少(shao)送(song)絲(si)速(su)度(du)和(he)電(dian)弧(hu)電(dian)壓(ya),提(ti)高(gao)行(xing)走(zou)速(su)度(du),減(jian)少(shao)過(guo)大(da)的(de)根(gen)部(bu)間(jian)隙(xi),增(zeng)大(da)鈍(dun)邊(bian)高(gao)度(du)。必(bi)要(yao)時(shi)可(ke)先(xian)沿(yan)接(jie)縫(feng)進(jin)行(xing)間(jian)距(ju)較(jiao)密(mi)的(de)點(dian)固(gu)焊(han),然(ran)後(hou)壓(ya)短(duan)電(dian)弧(hu)進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)焊(han)接(jie)或(huo)背(bei)麵(mian)加(jia)墊(dian)板(ban),以(yi)避(bi)免(mian)焊(han)縫(feng)燒(shao)穿(chuan)。
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