工程機械液壓係統安裝中的汙染控製

液壓傳動技術在18世紀誕生後即得到迅猛發展。今天，液壓傳動設備在各行各業得到廣泛的應用
，在現代化的大型生產線上體現得尤為充分。馬鋼熱軋H型鋼生產線
，液壓油箱容積54 kL，液壓馬達38個
，各種規格的液壓缸多達717個，僅液壓管線長達2萬多米。

液ye壓ya傳chuan動dong技ji術shu有you其qi不bu可ke比bi擬ni的de優you點dian，這zhe是shi它ta得de以yi迅xun猛meng發fa展zhan的de主zhu要yao原yuan因yin
，與yu此ci同tong時shi，液ye壓ya傳chuan動dong設she備bei又you有you其qi脆cui弱ruo的de一yi麵mian，其qi中zhong抗kang汙wu染ran能neng力li低di是shi突tu出chu的de弱ruo點dian。據ju有you關guan資zi料liao記ji載zai
，液ye壓ya故gu障zhang有you70％～80％是由油液汙染導致的。要保證液壓係統正常、可靠的運行
，必須要保持係統的清潔。

二、係統汙染的危害與原因

　　汙染物混入係統後會加速液壓零件的磨損、研損、燒(shao)傷(shang)甚(shen)至(zhi)破(po)壞(huai)或(huo)者(zhe)引(yin)起(qi)閥(fa)的(de)動(dong)作(zuo)失(shi)靈(ling)或(huo)者(zhe)引(yin)起(qi)噪(zao)聲(sheng)。汙(wu)染(ran)物(wu)會(hui)堵(du)塞(sai)液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)的(de)節(jie)流(liu)孔(kong)或(huo)節(jie)流(liu)縫(feng)隙(xi)
，改(gai)變(bian)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)的(de)工(gong)作(zuo)性(xing)能(neng)
，引(yin)起(qi)動(dong)作(zuo)失(shi)調(tiao)甚(shen)至(zhi)完(wan)全(quan)失(shi)靈(ling)
，產(chan)生(sheng)誤(wu)動(dong)作(zuo)造(zao)成(cheng)事(shi)故(gu)。灰(hui)塵(chen)顆(ke)粒(li)在(zai)液(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)會(hui)加(jia)速(su)密(mi)封(feng)件(jian)的(de)損(sun)壞(huai)，缸(gang)筒(tong)內(nei)表(biao)麵(mian)的(de)拉(la)傷(shang)
，使(shi)泄(xie)漏(lou)增(zeng)大(da)，推(tui)力(li)不(bu)足(zu)或(huo)者(zhe)動(dong)作(zuo)不(bu)穩(wen)定(ding)

、爬行
、速度下降
，產生異常的聲響與振動。還可能引起濾網堵塞
，液壓泵吸油困難，回油不暢而產生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿，完全喪失過濾作用，造成液壓係統的惡性循環。

　　係統汙染的原因很多
，從汙染產生機理來看，分為2種：(1) 製作、安裝過程中潛伏在係統內部的汙染物。(2) 係統工作過程中產生的汙染。顯然，係統製作、安裝過程中潛伏的汙染物多為切屑、毛刺、型砂

、塗料、磨料、焊渣

、鏽(xiu)片(pian)和(he)灰(hui)塵(chen)等(deng)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)

，它(ta)們(men)對(dui)係(xi)統(tong)的(de)危(wei)害(hai)比(bi)較(jiao)大(da)，必(bi)須(xu)在(zai)這(zhe)一(yi)階(jie)段(duan)加(jia)強(qiang)管(guan)理(li)
，控(kong)製(zhi)汙(wu)染(ran)，確(que)保(bao)安(an)裝(zhuang)後(hou)的(de)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)能(neng)夠(gou)安(an)全(quan)可(ke)靠(kao)地(di)運(yun)行(xing)。

三、液壓係統製作、安裝中的汙染控製

　　3.1　液壓零件加工的汙染控製

　　液壓零件的加工一般要求采用“濕加工”法，即所有加工工序都要滴加潤滑液或清洗液，以確保表麵加工質量。

　　3.2　液壓元件、零件的清洗

　　新的液壓件組裝前，舊的液壓件受到汙染後都必須經過清洗方可使用

，清洗過程中應做到以下幾點。

　　1) 液壓件拆裝、清qing洗xi應ying在zai符fu合he國guo家jia標biao準zhun的de淨jing化hua室shi中zhong進jin行xing，如ru有you條tiao件jian操cao作zuo室shi最zui好hao能neng充chong壓ya，使shi室shi內nei壓ya力li高gao於yu室shi外wai
，防fang止zhi大da氣qi灰hui塵chen汙wu染ran。若ruo受shou條tiao件jian限xian製zhi
，也ye應ying將jiang操cao作zuo間jian單dan獨du隔ge離li
，一yi般ban不bu允yun許xu液ye壓ya件jian的de裝zhuang配pei間jian和he機ji械xie加jia工gong間jian或huo鉗qian工gong間jian處chu於yu同tong一yi室shi內nei

，絕jue對dui禁jin止zhi在zai露lu天tian
、棚子、雜物間或倉庫中分解和裝配液壓件。

　　拆裝液壓件時，操作人員應穿戴纖維不易脫落的工作服、工作帽
，以防纖維、灰塵
、頭發、皮屑等散落入液壓係統造成人為汙染。嚴禁在操作間內吸煙、進食。

　　2) 液壓件清洗應在專用清洗台上進行
，若受條件限製
，也要確保臨時工作台的清潔度。

　　3) 清洗液允許使用煤油、汽油以及和液壓係統工作用油牌號相同的液壓油。

　　4) 清洗後的零件不準用棉

、麻、絲和化纖織品擦拭，防止脫落的纖維汙染係統。也不準用皮老虎向零件鼓風(皮老虎內部帶有灰塵顆粒)，必要時可以用潔淨幹燥的壓縮空氣吹幹零件。

　　5) 清洗後的零件不準直接放在土地
、水泥地、地板
、鉗工台和裝配工作台上
，而應該放入帶蓋子的容器內，並注入液壓油。

　　6) 已清洗過但暫不裝配的零件應放入防鏽油中保存
，潮濕的地區和季節尤其要注意防鏽。

　　3.3　液壓件裝配中的汙染控製

　　1) 液壓件裝配應采用“幹裝配”法，即清洗後的零件，為了不使清洗液留在零件表麵而影響裝配質量，應在零件表麵幹燥後再進行裝配。

　　2) 液壓件裝配時，如需打擊，禁止使用鐵製?頭敲打，可以使用木錘
、橡皮錘、銅錘和銅棒。

　　3) 裝配時不準帶手套，不準用纖維織品擦拭安裝麵，防止纖維類髒物侵入閥內。

　　4) 已裝配完的液壓元件、組件暫不進行組裝時
，應將它們的所有油口用塑料塞子堵住。

　　3.4　液壓件運輸中的汙染控製

　　液壓元件
、組件運輸中，應注意防塵、防雨，對長途運輸特別是海上運輸的液壓件一定要用防雨紙或塑料包裝紙打好包裝，放入適量的幹燥劑，不允許雨水、海水接觸液壓件。裝箱前和開箱後，應仔細檢查所有油口是否用塞子堵住、堵牢，對受到輕度汙染的油口及時采取補救措施，對汙染嚴重的液壓件必須再次分解、清洗。

　　3.5　液壓係統總裝的汙染控製

　　1) 軟管必須在管道酸洗、衝洗後方可接到執行器上，安裝前要用潔淨的壓縮空氣吹淨。中途若拆卸軟管，要及時包紮好軟管接頭。

　　2) 接頭體安裝前用煤油清洗幹淨，並用潔淨壓縮空氣吹幹。對需要生料帶密封的接頭體，纏生料帶時要注意2點。a.順螺紋方向纏繞
；b.生料帶不宜超過螺紋端部，否則，超出部分在擰緊過程中會被螺紋切斷進入係統。

　　3) 液壓管道安裝的汙染控製

　　液壓管道是液壓係統的重要組成部分，也是工作量較大的現場施工項目
，馬鋼熱軋H型鋼液壓管線長達2萬多米，而管道安裝又是較易受到汙染的工作，因此，液壓管道汙染控製是液壓係統保潔的一個重要內容。

　　管道安裝前要清理出內部大的顆粒雜質
、絕對禁止管內留有石塊，破布等雜物。管道安裝過程中若有較長時間的中斷，須及時封好管口防止雜物侵入。為防止焊渣
、氧化鐵皮侵入係統，建議管道焊接采用氣體保護焊如氬弧焊。