內齒輪若采用高級合金結構鋼42CrMo材料,鍛造後再進行調質處理時,使用多用爐可保證其調質硬度均勻,氮化時不變形,心部硬度可達270~310 HB。機加工製齒後若采用等離子氮化爐進行氮化處理,氮化深度可達0.5 mm左右,表麵硬度可達550~700 HV,齒部接觸強度和彎曲強度也都能達到比較理想的狀態。
(2) 硬齒麵齒輪加工
硬齒麵齒輪加工時,應先采用滾齒機或插齒機對齒輪坯製齒,進行滲碳淬火後,再采用數控蝸杆砂輪磨齒機磨齒。
對加工批量大、精度高、齒數多的行星齒輪,可采用成組磨齒,這樣可保證每組行星齒輪的齒部完全一致;對於齒數少、模mo數shu大da的de太tai陽yang輪lun及ji軸zhou齒chi輪lun加jia工gong時shi,其qi內nei齒chi輪lun一yi般ban采cai用yong數shu控kong或huo高gao速su插cha齒chi機ji插cha齒chi成cheng形xing,表biao麵mian氮dan化hua處chu理li後hou不bu再zai磨mo齒chi,當dang需xu要yao磨mo齒chi時shi可ke用yong成cheng形xing砂sha輪lun磨mo齒chi機ji進jin行xing磨mo齒chi。
據資料介紹,行星齒輪減速機在齒輪精度為4~8級範圍內時,精度等級每提高一級可使承載能力提高10%左右(或使體積、質量減少8%~10%),工作噪聲降低2~3 dB。
對超大型起重機械齒輪硬齒麵加工時,若外齒輪模數m大於10、直徑大於500 mm時(shi),應(ying)采(cai)用(yong)大(da)型(xing)滾(gun)齒(chi)機(ji)滾(gun)齒(chi)。滾(gun)齒(chi)後(hou)需(xu)要(yao)先(xian)修(xiu)整(zheng)齒(chi)根(gen)圓(yuan)弧(hu),滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)後(hou),再(zai)采(cai)用(yong)數(shu)控(kong)立(li)式(shi)成(cheng)形(xing)砂(sha)輪(lun)磨(mo)齒(chi)機(ji)磨(mo)齒(chi)。對(dui)內(nei)齒(chi)輪(lun)仍(reng)以(yi)插(cha)齒(chi)為(wei)主(zhu),也(ye)可(ke)進(jin)行(xing)銑(xi)齒(chi),氮(dan)化(hua)處(chu)理(li)後(hou)再(zai)進(jin)行(xing)磨(mo)齒(chi)。
(3) 齒輪的修形
為了提高減速器的齒輪傳動效率,減輕振動,降低噪聲,需要對齒輪的齒形及齒向進行修形處理。
chilunxiuxingyibancaiyongtichihuomochifangfa,woguozhuyaocaiyongmochidefangfa。caiyongmochifangfaduijingguoshentancuihuodexingxingchilunjinxingxiuxing,nengxiaochurechulibianxing。shukongwoganshalunmochijijubeichixiangguxingchixiuxinggongneng,tongguoteshujingangshishalunxiuzhenggunlun,keyijinxingchixingxiuxing。shiyongshukongchengxingshalunmochijinengjinxingchixingjichixiangxiuxing。
(4) 軸承的選配與預緊
行xing星xing傳chuan動dong減jian速su機ji的de所suo有you部bu件jian都dou選xuan用yong滾gun動dong軸zhou承cheng支zhi撐cheng。行xing星xing齒chi輪lun的de內nei孔kong裝zhuang有you滿man排pai滾gun子zi的de圓yuan柱zhu滾gun子zi軸zhou承cheng,用yong以yi提ti高gao軸zhou承cheng的de承cheng載zai能neng力li。對dui於yu連lian接jie支zhi架jia和he齒chi圈quan的de2個圓錐滾子軸承,要求必須選用加強型圓錐滾子軸承,且必須成對裝配。
由(you)於(yu)軸(zhou)承(cheng)存(cun)在(zai)一(yi)定(ding)的(de)彈(dan)性(xing)變(bian)形(xing),裝(zhuang)配(pei)後(hou)不(bu)能(neng)完(wan)全(quan)消(xiao)除(chu)變(bian)形(xing),當(dang)減(jian)速(su)器(qi)工(gong)作(zuo)時(shi)由(you)於(yu)載(zai)荷(he)徑(jing)向(xiang)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)會(hui)使(shi)圓(yuan)錐(zhui)滾(gun)子(zi)軸(zhou)承(cheng)產(chan)生(sheng)徑(jing)向(xiang)間(jian)隙(xi),導(dao)致(zhi)軸(zhou)承(cheng)滾(gun)子(zi)與(yu)內(nei)外(wai)圈(quan)圓(yuan)錐(zhui)麵(mian)發(fa)生(sheng)不(bu)正(zheng)常(chang)接(jie)觸(chu),從(cong)而(er)造(zao)成(cheng)軸(zhou)承(cheng)或(huo)齒(chi)輪(lun)損(sun)壞(huai)。此(ci)時(shi)可(ke)給(gei)2個圓錐滾子軸承1個預緊力,保證軸承受力時能正常運轉。
(5) 行星減速器的試驗
在出廠前要對行星減速器逐台進行試驗,檢驗項目包括噪聲測試、製動力矩測試和密封性試驗等。對采用計算機控製的專用行星減速機,應在載荷試驗台進行載荷、扭矩、轉速、效率和溫度等實試驗。
行星齒輪減速器具有體積小、質量輕、效率高和承載能力大等特點,非常適應起重機械減速器輕量化要求,起重機械采用行星減速器可比傳統減速器的質量降低15%~20%。
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