起重機安裝注意事項

(1)彈性墊板的材料為橡膠板，其性能應滿足以下要求：邵氏硬度70~80度，扯斷力大於130kg／cm2

，延長率大於300％，受壓彈性模量700~1200kg／cm2。

(2)壓板可采用3號普通碳素鋼，按要求加工焊接。在魚尾板處的壓板應將與軌道接觸處尺寸由16mm改為6mm。

(3)軌(gui)道(dao)調(tiao)直(zhi)不(bu)但(dan)要(yao)校(xiao)軌(gui)道(dao)垂(chui)直(zhi)方(fang)向(xiang)的(de)彎(wan)曲(qu)，還(hai)要(yao)校(xiao)側(ce)向(xiang)彎(wan)曲(qu)，因(yin)側(ce)向(xiang)不(bu)直(zhi)時(shi)，起(qi)重(zhong)機(ji)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)輪(lun)子(zi)就(jiu)會(hui)卡(ka)邊(bian)，所(suo)以(yi)
，側(ce)向(xiang)彎(wan)曲(qu)是(shi)校(xiao)直(zhi)的(de)重(zhong)點(dian)。

(4)軌道上的螺絲必須擰緊，所有螺母下須加彈簧墊圈，擰緊後螺紋應露出螺母至少1.5扣，最長應低於清道板10mm以下。

(5)兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不應等於起重機前後車輪的基距。

(6)試車前的檢查應是在切斷全部電源情況下進行。

(7)製動器調整應符合以下要求。

1)製動器應開閉靈活，製動應平穩可靠。

2)起升機構製動器應為額定負荷的1.25倍，在靜載下應無打滑現象。

3)運行機構的製動器，調整不應過鬆或過緊
，以不發生溜車現象和衝擊現象為宜。

(8)主鉤和副鉤分別進行靜負荷試驗和動負荷試驗。

(9)起重機安裝施工中，廠房內無土建作業，場地清掃幹淨。

(10)組裝起重機時
，對其大
、小行走車輪及其他零部件進行清洗加油，清洗好的零部件要分類放置，用塑料布蓋好。

(11)高空作業的施工人員需掛好安全帶，嚴禁從高處向下扔工具、材料等。

(12)在軌道梁上行走時
，不能在軌道上行走
，同時紮緊褲腿，以防掛或鉤住其他物件而摔倒。

(13)為(wei)防(fang)止(zhi)起(qi)吊(diao)起(qi)重(zhong)機(ji)時(shi)捆(kun)綁(bang)位(wei)置(zhi)產(chan)生(sheng)位(wei)移(yi)
，在(zai)大(da)車(che)梁(liang)走(zou)台(tai)板(ban)上(shang)相(xiang)應(ying)位(wei)置(zhi)割(ge)開(kai)適(shi)當(dang)尺(chi)寸(cun)的(de)孔(kong)。再(zai)在(zai)大(da)梁(liang)間(jian)選(xuan)有(you)肋(lei)板(ban)部(bu)位(wei)用(yong)枕(zhen)木(mu)撐(cheng)住(zhu)，以(yi)免(mian)起(qi)吊(diao)時(shi)大(da)梁(liang)向(xiang)內(nei)彎(wan)曲(qu)產(chan)生(sheng)變(bian)形(xing)。

(14)運輸吊裝過程中，要聽從指揮號令，不得擅自離開工作崗位，吊裝時劃分的施工警戒區域有禁區標誌，非施工人員禁止人內。