液壓缸缸筒加工
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件,其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和牢靠性。缸筒加工請求高,其內外表粗糙度請求為Ra0.4~0.8&um,對同軸度、耐磨性請求嚴厲。缸筒的根本特征是深孔加工,其加工不斷攪擾加工人員。
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油缸是工程機械最主要部件,傳統的加工辦法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓辦法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3局部,但時間上比照:磨削缸體1米大約在1-2天的時間,滾壓缸體1米大約在10-30分鍾的時間。投入比照:磨床或絎磨機(幾萬——幾百萬),滾壓刀(1仟——幾萬)。滾壓後,孔外表粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的外表硬度進步約30%,缸筒內外表疲倦強度進步25%。油缸運用壽命若隻思索缸筒影響,進步2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率進步3倍左右。以上數聽說明,滾壓工藝是高效的,能大大進步缸筒的外表質量。
油缸經過滾壓後,外表沒有尖利的微小刃口,長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件,這點在液壓行業特別重要。
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