液壓係統的毛病診斷
液壓傳動係統由於其共同的優點,即具有普遍的工藝順應性、優秀的控製性能和較低廉的本錢,在各個範疇中取得愈來愈普遍的應用。但由於客觀上元件、輔件質量不穩定和客觀上運用、weihubudang,qiexitongzhonggeyuanjianhegongzuoyetidoushizaifengsuoyouluneigongzuo,buxiangjixieshebeinayangzhiguan,yebuxiangdianqishebeinayangkeyingyonggezhongjianceyiqibiandangdizhanglianggezhongcanshu,液壓設備中,僅靠有限幾個壓力表、liuliangjidenglaizhishixitongmouxiebuweidegongzuocanshu,qitacanshunanyizhangliang,erqieputongmaobingbenyuanyouxuduozhongkeneng,zhegeiyeyaxitongmaobingzhenduandailaiyidingjiannan。[3]
在消費現場,由於受消費方案和技術條件的限製,請求毛病診斷人員精確、煩瑣和高效地診斷出液壓設備的毛病;請(qing)求(qiu)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)應(ying)用(yong)現(xian)有(you)的(de)信(xin)息(xi)和(he)現(xian)場(chang)的(de)技(ji)術(shu)條(tiao)件(jian),盡(jin)可(ke)能(neng)減(jian)少(shao)拆(chai)裝(zhuang)工(gong)作(zuo)量(liang),儉(jian)省(sheng)維(wei)修(xiu)工(gong)時(shi)和(he)費(fei)用(yong),用(yong)最(zui)煩(fan)瑣(suo)的(de)技(ji)術(shu)手(shou)腕(wan),在(zai)盡(jin)可(ke)能(neng)短(duan)的(de)時(shi)間(jian)內(nei),精(jing)確(que)地(di)找(zhao)出(chu)毛(mao)病(bing)部(bu)位(wei)和(he)發(fa)作(zuo)毛(mao)病(bing)的(de)緣(yuan)由(you)並(bing)加(jia)以(yi)修(xiu)理(li),使(shi)係(xi)統(tong)恢(hui)複(fu)正(zheng)常(chang)運(yun)轉(zhuan),並(bing)力(li)圖(tu)今(jin)後(hou)不(bu)再(zai)發(fa)作(zuo)同(tong)樣(yang)毛(mao)病(bing)。
毛病診斷的普通準繩
zhengquepouximaobingshisaochumaobingdeqianti,xitongmaobingdajububingfeihuranfazuo,fazuoqianzongyouyuzhao,dangyuzhaokaizhandaoyidingshuipingjichanshengmaobing。reqimaobingdeyuanyoushiduozhongduoyangde,bingwugudingguilvkexun。tongjibiaoming,yeyaxitongfazuodemaobingyue90%是由於運用管理不善所致為了快速、精確、便當地診斷毛病,必需充沛認識液壓毛病的特征和規律,這是毛病診斷的根底。
以下準繩在毛病診斷中值得遵照:
(1)shouxianpanmingyeyaxitongdegongzuotiaojianhewaiweihuanjingnengfouzhengchangxushouxiangaoqingshishebeijixiejubuhuodianqikongzhijubumaobing,haishiyeyaxitongzishendemaobing,tongshizhaqingyeyaxitongdegezhongtiaojiannengfouqihezhengchangyunzhuandeqingqiu。
(2)區(qu)域(yu)判(pan)別(bie)依(yi)據(ju)毛(mao)病(bing)現(xian)象(xiang)和(he)特(te)征(zheng)肯(ken)定(ding)與(yu)該(gai)毛(mao)病(bing)有(you)關(guan)的(de)區(qu)域(yu),逐(zhu)漸(jian)減(jian)少(shao)發(fa)作(zuo)毛(mao)病(bing)的(de)範(fan)圍(wei),檢(jian)測(ce)此(ci)區(qu)域(yu)內(nei)的(de)元(yuan)件(jian)狀(zhuang)況(kuang),剖(pou)析(xi)發(fa)作(zuo)緣(yuan)由(you),最(zui)終(zhong)找(zhao)出(chu)毛(mao)病(bing)的(de)詳(xiang)細(xi)所(suo)在(zai)。
(3)控kong製zhi毛mao病bing品pin種zhong停ting止zhi綜zong合he剖pou析xi依yi據ju毛mao病bing最zui終zhong的de現xian象xiang,逐zhu漸jian深shen化hua找zhao出chu多duo種zhong直zhi接jie的de或huo間jian接jie的de可ke能neng緣yuan由you,為wei防fang止zhi自zi覺jiao性xing,必bi需xu依yi據ju係xi統tong根gen本ben原yuan理li,停ting止zhi綜zong合he剖pou析xi、邏輯判別,減少疑心對象逐漸迫近,最終找出毛病部位。
(4)考證可能毛病緣由時,普通從最可能的毛病緣由或最易檢驗的中央開端,這樣可減少裝拆工作量,進步診斷速度。
(5)毛病診斷是樹立在運轉記載及某些係統參數根底之上的。樹立係統運轉記載,這是預防、發現和處置毛病的科學根據;樹立設備運轉毛病剖析表,它是運用經曆的高度概括總結,有助於對毛病現象疾速做出判別;具備一定檢測手腕,可對毛病做出精確的定量剖析。
毛病診斷辦法
1、日常查找液壓係統毛病的傳統辦法是邏輯剖析逐漸迫近斷。
根本思緒是綜合剖析、條件判別。即維修人員經過察看、聽、chumohejiandandeceshiyijiduiyeyaxitongdelejie,pingjinglilaipanbiemaobingfazuodeyuanyou。dangyeyaxitongchengxianmaobingshi,maobingbenyuanyouxuduozhongkeneng。caiyongluojidaishubanfa,jiangkenengmaobingyuanyouliebiao,ranhouyijuxianyihounanzhunshengzhuyitingzhiluojipanbie,zhuxiangpojin,zuizhongzhaochumaobingyuanyouhereqimaobingdexiangxitiaojian。
maobingzhenduanguochengzhongqingqiuweixiurenyuanjuyouyeyaxitonggendixuewenhejiaoqiangdepouxicaineng,fangkebaozhengzhenduandexiaolvhejingquexing。danzhenduanguochengjiaofansuo,xujingguodaliangdejianzha,kaozhenggongzuo,erqiezhinengshidingxingdipouxi,zhenduandemaobingyuanyoubugoujingque。weijianshaoxitongmaobingjiancedezijiaoxinghejinglixingyijichaizhuanggongzuoliang,chuantongdemaobingzhenduanbanfayiyuanbunengmanzuxiandaiyeyaxitongdeqingqiu。suizheyeyaxitongxiangdaxinghua、連續消費、自動控製方向開展,又呈現了多種現代毛病診斷辦法。如鐵譜技斷,可從油液中別離出來的各種磨粒的數量、外形、尺寸、成分以及散布規律等狀況,及時、精確地判別出係統中元件的磨損部位、方式、水平等。而且可對液壓油停止定量的汙染剖析和評價,做到在線檢測和毛病預防。
基(ji)於(yu)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)的(de)專(zhuan)家(jia)診(zhen)斷(duan)係(xi)斷(duan),它(ta)經(jing)過(guo)計(ji)算(suan)機(ji)模(mo)擬(ni)在(zai)某(mou)一(yi)範(fan)疇(chou)內(nei)有(you)經(jing)曆(li)專(zhuan)家(jia)處(chu)理(li)問(wen)題(ti)的(de)辦(ban)法(fa)。將(jiang)毛(mao)病(bing)現(xian)象(xiang)經(jing)過(guo)人(ren)機(ji)接(jie)口(kou)輸(shu)入(ru)計(ji)算(suan)機(ji),計(ji)算(suan)機(ji)依(yi)據(ju)輸(shu)入(ru)的(de)現(xian)象(xiang)以(yi)及(ji)學(xue)問(wen)庫(ku)中(zhong)的(de)學(xue)問(wen),可(ke)推(tui)算(suan)出(chu)惹(re)起(qi)毛(mao)病(bing)的(de)緣(yuan)由(you),然(ran)後(hou)經(jing)過(guo)人(ren)機(ji)接(jie)口(kou)輸(shu)出(chu)該(gai)緣(yuan)由(you),並(bing)提(ti)出(chu)維(wei)修(xiu)計(ji)劃(hua)或(huo)預(yu)防(fang)措(cuo)施(shi)。這(zhe)些(xie)辦(ban)法(fa)給(gei)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)毛(mao)病(bing)診(zhen)斷(duan)帶(dai)來(lai)寬(kuan)廣(guang)的(de)前(qian)景(jing),給(gei)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)毛(mao)病(bing)診(zhen)斷(duan)自(zi)動(dong)化(hua)奠(dian)定(ding)了(le)根(gen)底(di)。但(dan)這(zhe)些(xie)辦(ban)法(fa)大(da)都(dou)需(xu)求(qiu)昂(ang)貴(gui)的(de)檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)和(he)複(fu)雜(za)的(de)傳(chuan)感(gan)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)和(he)計(ji)算(suan)機(ji)處(chu)置(zhi)係(xi)統(tong),有(you)些(xie)辦(ban)法(fa)研(yan)討(tao)起(qi)來(lai)有(you)一(yi)定(ding)艱(jian)難(nan),普(pu)通(tong)狀(zhuang)況(kuang)下(xia)不(bu)順(shun)應(ying)於(yu)現(xian)場(chang)推(tui)行(xing)運(yun)用(yong)。下(xia)麵(mian)引(yin)見(jian)一(yi)種(zhong)簡(jian)單(dan)、適用的液壓係統毛病診斷辦法。
2、基於參數丈量的毛病診斷係統
一(yi)個(ge)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)能(neng)否(fou)正(zheng)常(chang),關(guan)鍵(jian)取(qu)決(jue)於(yu)兩(liang)個(ge)主(zhu)要(yao)工(gong)作(zuo)參(can)數(shu)即(ji)壓(ya)力(li)和(he)流(liu)量(liang)能(neng)否(fou)處(chu)於(yu)正(zheng)常(chang)的(de)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai),以(yi)及(ji)係(xi)統(tong)溫(wen)度(du)和(he)執(zhi)行(xing)器(qi)速(su)度(du)等(deng)參(can)數(shu)的(de)正(zheng)常(chang)與(yu)否(fou)。液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)的(de)毛(mao)病(bing)現(xian)象(xiang)是(shi)各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)的(de),毛(mao)病(bing)緣(yuan)由(you)也(ye)是(shi)多(duo)種(zhong)要(yao)素(su)的(de)綜(zong)合(he)。同(tong)一(yi)要(yao)素(su)可(ke)能(neng)形(xing)成(cheng)不(bu)同(tong)的(de)毛(mao)病(bing)現(xian)象(xiang),而(er)同(tong)一(yi)毛(mao)病(bing)又(you)可(ke)能(neng)對(dui)應(ying)著(zhe)多(duo)種(zhong)不(bu)同(tong)緣(yuan)由(you)。例(li)如(ru):油液的汙染可能形成液壓係統壓力、流量或方向等各方麵的毛病,這給液壓係統毛病診斷帶來極大艱難。
參(can)數(shu)丈(zhang)量(liang)法(fa)診(zhen)斷(duan)毛(mao)病(bing)的(de)思(si)緒(xu)是(shi)這(zhe)樣(yang)的(de),任(ren)何(he)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)正(zheng)常(chang)時(shi),係(xi)統(tong)參(can)數(shu)都(dou)工(gong)作(zuo)在(zai)設(she)計(ji)和(he)設(she)定(ding)值(zhi)左(zuo)近(jin),工(gong)作(zuo)中(zhong)假(jia)如(ru)這(zhe)些(xie)參(can)數(shu)偏(pian)離(li)了(le)預(yu)定(ding)值(zhi),則(ze)係(xi)統(tong)就(jiu)會(hui)呈(cheng)現(xian)毛(mao)病(bing)或(huo)有(you)可(ke)能(neng)呈(cheng)現(xian)毛(mao)病(bing)。即(ji)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)產(chan)生(sheng)毛(mao)病(bing)的(de)本(ben)質(zhi)就(jiu)是(shi)係(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)參(can)數(shu)的(de)異(yi)常(chang)變(bian)化(hua)。因(yin)而(er)當(dang)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)發(fa)作(zuo)毛(mao)病(bing)時(shi),必(bi)然(ran)是(shi)係(xi)統(tong)中(zhong)某(mou)個(ge)元(yuan)件(jian)或(huo)某(mou)些(xie)元(yuan)件(jian)有(you)毛(mao)病(bing),進(jin)一(yi)步(bu)可(ke)判(pan)定(ding)回(hui)路(lu)中(zhong)某(mou)一(yi)點(dian)或(huo)某(mou)幾(ji)點(dian)的(de)參(can)數(shu)已(yi)偏(pian)離(li)了(le)預(yu)定(ding)值(zhi)。這(zhe)闡(chan)明(ming)假(jia)如(ru)液(ye)壓(ya)回(hui)路(lu)中(zhong)某(mou)點(dian)的(de)工(gong)作(zuo)參(can)數(shu)不(bu)正(zheng)常(chang),則(ze)係(xi)統(tong)已(yi)發(fa)作(zuo)了(le)毛(mao)病(bing)或(huo)可(ke)能(neng)發(fa)作(zuo)了(le)毛(mao)病(bing),需(xu)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)馬(ma)上(shang)停(ting)止(zhi)處(chu)置(zhi)。這(zhe)樣(yang)在(zai)參(can)數(shu)丈(zhang)量(liang)的(de)根(gen)底(di)上(shang),再(zai)分(fen)離(li)邏(luo)輯(ji)剖(pou)析(xi)法(fa),即(ji)可(ke)快(kuai)速(su)、精(jing)確(que)地(di)找(zhao)出(chu)毛(mao)病(bing)所(suo)在(zai)。參(can)數(shu)丈(zhang)量(liang)法(fa)不(bu)隻(zhi)能(neng)夠(gou)診(zhen)斷(duan)係(xi)統(tong)毛(mao)病(bing),而(er)且(qie)還(hai)能(neng)預(yu)告(gao)可(ke)能(neng)發(fa)作(zuo)的(de)毛(mao)病(bing),並(bing)且(qie)這(zhe)種(zhong)預(yu)告(gao)和(he)診(zhen)斷(duan)都(dou)是(shi)定(ding)量(liang)的(de),大(da)大(da)進(jin)步(bu)了(le)診(zhen)斷(duan)的(de)速(su)度(du)和(he)精(jing)確(que)性(xing)。這(zhe)種(zhong)檢(jian)測(ce)為(wei)直(zhi)接(jie)丈(zhang)量(liang),檢(jian)測(ce)速(su)度(du)快(kuai),誤(wu)差(cha)小(xiao),檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)簡(jian)單(dan),便(bian)於(yu)在(zai)消(xiao)費(fei)現(xian)場(chang)推(tui)行(xing)運(yun)用(yong)。合(he)適(shi)於(yu)任(ren)何(he)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)的(de)檢(jian)測(ce)。丈(zhang)量(liang)時(shi),既(ji)不(bu)需(xu)停(ting)機(ji),又(you)不(bu)損(sun)壞(huai)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong),簡(jian)直(zhi)能(neng)夠(gou)對(dui)係(xi)統(tong)中(zhong)任(ren)何(he)部(bu)位(wei)停(ting)止(zhi)檢(jian)測(ce),不(bu)但(dan)可(ke)診(zhen)斷(duan)已(yi)有(you)毛(mao)病(bing),而(er)且(qie)可(ke)停(ting)止(zhi)在(zai)線(xian)監(jian)測(ce)、預告潛在毛病。[4]
參數丈量法原理
隻(zhi)需(xu)測(ce)得(de)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)回(hui)路(lu)中(zhong)所(suo)需(xu)恣(zi)意(yi)點(dian)處(chu)工(gong)作(zuo)參(can)數(shu),將(jiang)其(qi)與(yu)係(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)的(de)正(zheng)常(chang)值(zhi)相(xiang)比(bi)擬(ni),即(ji)可(ke)判(pan)別(bie)出(chu)係(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)參(can)數(shu)能(neng)否(fou)正(zheng)常(chang),能(neng)否(fou)發(fa)作(zuo)了(le)毛(mao)病(bing)以(yi)及(ji)毛(mao)病(bing)的(de)所(suo)在(zai)部(bu)位(wei)。
液壓係統中的工作參數,如壓力、流量、溫度等都是非電物理量,用通用儀器采用間接丈量法丈量時,首先需應用物理效應將這些非電量轉換成電量,然後經放大、zhuanhuanhexianxiandengchuzhi,beicecanshuzekeyongzhuanhuanhoudedianxinhaodaibiaobingxianxian。youcikepanbieyeyaxitongnengfouyoumaobing。danzhezhongjianjiezhangliangbanfaxugezhongchuanganqi,jianceanzhuangjiaofuza,zhangliangjieguowuchada、不直觀,不便於現場推行運用。
參數丈量辦法
第1步:測壓力,首先將檢測回路的軟管接頭與雙球閥三通螺紋接口旋緊接通。翻開球閥2,關死溢流閥3,切斷回油通道,這時從壓力表上可直接讀出所測點的壓力值(為係統的實踐工作壓力)。
第2步:測流量和溫度——漸漸鬆開溢流閥7手柄,再關閉球閥1。重新調整溢流閥7,使壓力表4讀數為所測壓力值,此時流量計5讀數即為所測點的實踐流量值。同時溫度計6上可顯現出油液溫度值。
第3步:測轉速(速度)——不管泵、馬達或缸其轉速或速度僅取決於兩個要素,即流量和它自身的幾何尺寸(排量或麵積),所以隻需測出馬達或缸的輸出流量(對泵為輸入流量),除以其排量或麵積即得到轉速或速度值。
參數丈量法舉例
此係統在調試中呈現以下現象:泵能工作,但供應合模缸和注射缸的高壓泵壓力上不去(壓力調至8.0Mpa左右,再無法調高),泵有細微的異常機械噪聲,水冷係統工作,油溫、油位均正常,有回油。
從回路剖析毛病有以下可能緣由:
(1)溢流閥毛病。可能緣由:調整不正確,彈簧屈從,阻尼孔梗塞,滑閥卡住。
(2)電液換向閥或電液比例閥毛病。可能緣由:複位彈簧折斷,控製壓力不夠,滑閥卡住,比例閥控製局部毛病。
(3)液壓泵毛病。可能緣由:泵轉速過低,葉片泵定子異常磨損,密封件損壞,泵吸入口進入大量空氣,過濾器嚴重梗塞。
3、總結
參數丈量法是一種適用、新xin型xing的de液ye壓ya係xi統tong毛mao病bing診zhen斷duan辦ban法fa,它ta與yu邏luo輯ji剖pou析xi法fa相xiang分fen離li,大da大da進jin步bu了le毛mao病bing診zhen斷duan的de快kuai速su性xing和he精jing確que性xing。首shou先xian這zhe種zhong丈zhang量liang是shi定ding量liang的de,這zhe就jiu防fang止zhi了le個ge人ren診zhen斷duan的de自zi覺jiao性xing和he經jing曆li性xing,診zhen斷duan結jie果guo契qi合he實shi踐jian。其qi次ci毛mao病bing診zhen斷duan速su度du快kuai,經jing過guo幾ji秒miao到dao幾ji十shi秒miao即ji可ke測ce得de係xi統tong的de精jing確que參can數shu,再zai經jing維wei修xiu人ren員yuan簡jian單dan的de剖pou析xi判pan別bie即ji得de到dao診zhen斷duan結jie果guo。再zai者zhe此ci法fa較jiao傳chuan統tong毛mao病bing診zhen斷duan法fa降jiang低di係xi統tong裝zhuang拆chai工gong作zuo量liang一yi半ban以yi上shang。
此毛病診斷檢測回路具有以下功用:
(1)能直接丈量並直觀顯現液流流量、壓力和溫度,並能間接丈量泵、馬達轉速。
(2)能夠應用溢流閥對係統中被測局部停止模仿加載,調壓便當、精確;為保證所測流量精確性,可從溫度表直接察看測試溫差(應小於±3℃)。
(3)順應於任何液壓係統,且某些係統參數可完成不停車檢測。
(4)構造笨重簡單,工作牢靠,本錢低廉,操作煩瑣。
這種檢測回路將加載安裝和簡單的檢測儀器分離在一同,可做成便攜式檢測儀,丈量快速、便當、精確,適於在現場推行運用。它為檢測、預告和毛病診斷自動化打下根底。
結論
1、應(ying)用(yong)傳(chuan)統(tong)的(de)邏(luo)輯(ji)剖(pou)析(xi)逐(zhu)漸(jian)迫(po)近(jin)法(fa)。需(xu)對(dui)以(yi)上(shang)一(yi)切(qie)可(ke)能(neng)緣(yuan)由(you)逐(zhu)一(yi)停(ting)止(zhi)剖(pou)析(xi)判(pan)別(bie)和(he)檢(jian)驗(yan),最(zui)終(zhong)找(zhao)出(chu)毛(mao)病(bing)緣(yuan)由(you)和(he)惹(re)起(qi)毛(mao)病(bing)的(de)詳(xiang)細(xi)元(yuan)件(jian)。此(ci)法(fa)診(zhen)斷(duan)過(guo)程(cheng)繁(fan)瑣(suo),須(xu)停(ting)止(zhi)大(da)量(liang)的(de)裝(zhuang)拆(chai)、考證工作,效率低,工期長,並且隻能是定性剖析,診斷不夠精確。
2、應用基於參數丈量的毛病診斷係統。隻需在係統配管時,在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口csandianshezhishuangqiufasantong,zeyingyongmaobingzhenduanjiancehuilu,zaijimiaozhongneijikejiangxitongmaobingxianzhizaimouquyuneibingyijusuocecanshuzhizhenduanchumaobingsuozai。jianceguochengruxia:
(1)將毛病診斷回路與檢測口a接通,翻開球閥2並旋鬆溢流閥7,再關死球閥1,這時調理溢流閥7即可從壓力表4上察看泵的工作壓力變化狀況,看其能否能超越8.0Mpa並上升至所需高壓值。若不能則闡明是泵自身毛病,若能闡明不是泵毛病,則應繼續檢測。
(2)若泵無毛病,則應用毛病診斷回路檢測b點壓力變化狀況。若b點工作壓力能超越8.0Mpa並上升至所需高壓值,則闡明係統主溢流閥工作正常,需繼續檢測。
若溢流閥無毛病,則經過檢測c點壓力變化狀況即可判別出能否換向閥或比例閥毛病。
經jing過guo檢jian測ce最zui終zhong毛mao病bing緣yuan由you是shi葉ye片pian泵beng內nei漏lou嚴yan重zhong所suo惹re起qi。拆chai卸xie泵beng前qian方fang知zhi,葉ye片pian泵beng定ding子zi由you於yu滑hua潤run不bu良liang形xing成cheng異yi常chang磨mo損sun,惹re起qi內nei漏lou增zeng大da,使shi係xi統tong壓ya力li提ti不bu高gao,進jin一yi步bu發fa現xian是shi由you於yu水shui冷leng係xi統tong的de水shui漏lou入ru油you中zhong形xing成cheng油you乳ru化hua而er失shi去qu光guang滑hua作zuo用yong惹re起qi的de。
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