機床毛病確診辦法
數控機床電氣毛病確診有毛病檢測、毛病判別及阻隔和毛病定位三個階段。第一階段的毛病檢測就是對數控機床進行測驗,判別是否存在毛病;第二階段是判定毛病性質,並別離出毛病的部件或模塊;第di三san階jie段duan是shi將jiang毛mao病bing定ding位wei到dao能neng夠gou替ti換huan的de模mo塊kuai或huo印yin製zhi線xian路lu板ban,以yi縮suo短duan修xiu理li時shi刻ke。為wei了le及ji時shi發fa現xian體ti係xi呈cheng現xian的de毛mao病bing,快kuai速su承cheng認ren毛mao病bing地di點dian部bu位wei並bing能neng及ji時shi排pai除chu,要yao求qiu毛mao病bing確que診zhen應ying盡jin或huo許xu少shao且qie簡jian潔jie,毛mao病bing確que診zhen所suo需xu的de時shi刻ke應ying盡jin或huo許xu短duan。為wei此ci,能neng夠gou選xuan用yong以yi下xia的de確que診zhen辦ban法fa:
直觀法
使用感覺器官,留意產生毛病時的各種現象,如毛病時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、hechuyichangfarejiyouwujiaohuweideng。zaixitiaozhahuoxuchanshengmaobingdemeikuaiyinzhixianlubandebiaomianzhuangkuang,youwufenhuihesunshanghenji,yijinyibusuoxiaozhakanfanwei,zheshiyizhongzuijiben、最常用的辦法。
CNC體係的自確診功用
依靠CNC體係快速處理數據的才能,對犯錯部位進行多路、快速的信號采集和處理,然後由確診程序進行邏輯剖析判別,以承認體係是否存在毛病,及時對毛病進行定位。現代CNC體係自確診功用能夠分為以下兩類:
(1)開機自確診開機自確診是指從每次通電開端至進入正常的運轉準備狀況為止,體係內部的確診程序自動執行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印製線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅動器等設備運轉前的功用測驗,承認體係的首要硬件是否能夠正常作業。
(2)毛病信息提示當機床運轉中產生毛病時,在CRT顯xian現xian器qi上shang會hui顯xian現xian編bian號hao和he內nei容rong。根gen據ju提ti示shi,查zha閱yue有you關guan修xiu理li手shou冊ce,承cheng認ren引yin起qi毛mao病bing的de原yuan因yin及ji排pai除chu辦ban法fa。一yi般ban來lai說shuo,數shu控kong機ji床chuang確que診zhen功gong用yong提ti示shi的de毛mao病bing信xin息xi越yue豐feng富fu,越yue能neng給gei毛mao病bing確que診zhen帶dai來lai便bian利li。但dan要yao留liu意yi的de是shi,有you些xie毛mao病bing根gen據ju毛mao病bing內nei容rong提ti示shi和he查zha閱yue手shou冊ce可ke直zhi接jie承cheng認ren毛mao病bing原yuan因yin;而(er)有(you)些(xie)毛(mao)病(bing)的(de)真(zhen)實(shi)原(yuan)因(yin)與(yu)毛(mao)病(bing)內(nei)容(rong)提(ti)示(shi)不(bu)相(xiang)符(fu),或(huo)一(yi)個(ge)毛(mao)病(bing)顯(xian)現(xian)有(you)多(duo)個(ge)毛(mao)病(bing)原(yuan)因(yin),這(zhe)就(jiu)要(yao)求(qiu)修(xiu)理(li)人(ren)員(yuan)必(bi)須(xu)找(zhao)出(chu)它(ta)們(men)之(zhi)間(jian)的(de)內(nei)在(zai)聯(lian)係(xi),間(jian)接(jie)地(di)承(cheng)認(ren)毛(mao)病(bing)原(yuan)因(yin)。
數據和狀況查看
CNC體係的自確診不光能在CRT顯現器上顯現毛病報警信息,並且能以多頁的“確診地址”和“確診數據”的方式提供機床參數和狀況信息,常見的數據和狀況查看有參數查看和接口查看兩種。
(1)參數查看數控機床的機床數據是經過一係列實驗和調整而取得的重要參數,是機床正常運轉的保證。這些數據包括增益、加速度、概括監控允差、反向空隙補償值和絲杠螺距補償值等。當遭到外部攪擾時,會使數據丟失或產生混亂,機床不能正常作業。
(2)接口查看CNC體係與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC體係與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號。數控體係的輸入/輸出接口確診能將所有開關量信號的狀況顯現在CRT顯現器上,用“1”或“0”表明信號的有無,使用狀況顯現能夠查看CNC體係是否已將信號輸出到機床側,機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC體係,然後可將毛病定位在機床側或是在CNC體係。
報警指示燈顯現毛病
現代數控機床的CNC體係內部,除了上述的自確診功用和狀況顯現等“軟件”報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,它們散布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上,根據這些報警燈的指示可判別毛病的原因。
備板置換法
使用備用的電路板來替換有毛病疑點的模板,是一種快速而簡潔的判別毛病原因的辦法,常用於CNC體係的功用模塊,如CRT模塊、存(cun)儲(chu)器(qi)模(mo)塊(kuai)等(deng)。需(xu)求(qiu)留(liu)意(yi)的(de)是(shi),備(bei)板(ban)置(zhi)換(huan)前(qian),應(ying)查(zha)看(kan)有(you)關(guan)電(dian)路(lu),避(bi)免(mian)因(yin)為(wei)短(duan)路(lu)而(er)造(zao)成(cheng)好(hao)板(ban)損(sun)壞(huai),一(yi)起(qi),還(hai)應(ying)查(zha)看(kan)實(shi)驗(yan)板(ban)上(shang)的(de)選(xuan)擇(ze)開(kai)關(guan)和(he)跨(kua)接(jie)線(xian)是(shi)否(fou)與(yu)原(yuan)模(mo)板(ban)一(yi)致(zhi),有(you)些(xie)模(mo)板(ban)還(hai)要(yao)留(liu)意(yi)模(mo)板(ban)上(shang)電(dian)位(wei)器(qi)的(de)調(tiao)整(zheng)。置(zhi)換(huan)存(cun)儲(chu)器(qi)板(ban)後(hou),應(ying)根(gen)據(ju)體(ti)係(xi)的(de)要(yao)求(qiu),對(dui)存(cun)儲(chu)器(qi)進(jin)行(xing)初(chu)始(shi)化(hua)操(cao)作(zuo),不(bu)然(ran)體(ti)係(xi)仍(reng)不(bu)能(neng)正(zheng)常(chang)作(zuo)業(ye)。
交換法
zaishukongjichuangzhong,changyougongyongxiangtongdemokuaihuodanyuan,jiangxiangtongmokuaihuodanyuanxianghujiaohuan,tiaozhamaobingbanyundeqingkuang,jiunengkuaisuchengrenmaobingdebuwei。zhezhongbanfachangyongyusifujingeiqudongzhuangzhidemaobingzhakan,yekeyongyuCNC體係內相同模塊的互換。
敲擊法
CNC體係由各種電路板組成,每塊電路板上會有許多焊點,任何虛焊或接觸不良都或許呈現毛病。用絕緣物輕輕敲打有毛病疑點的電路板、接插件或電器元件時,若毛病呈現,則毛病很或許就在敲擊的部位。
丈量比較法
為檢測便利,模塊或單元上設有檢測端子,使用萬用表、shiboqidengyiqiyibiao,jingguozhexieduanzijiancedaodedianpinghuoboxing,jiangzhengchangzhiyumaobingshidezhixiangbijiao,nenggoupouxichumaobingdeyuanyinjimaobingdedidianweizhi。yinweishukongjichuangjuyouguinaxinghefuzaxingdetese,yinqimaobingdeyaosushiduofangmiande。shangshumaobingquezhenbanfayoushiyaojizhongyiqiyingyong,duimaobingjinxingguinapouxi,kuaisuquezhenchumaobingdebuwei,ranhoupaichumaobing。yiqi,youxiemaobingxianxiangshidianqifangmiande,danyinqideyuanyinshijixiefangmiande;反之,也或許毛病現象是機械方麵的,但引起的原因是電氣方麵的;或許二者兼而有之。因此,對它的毛病確診往往不能單純地歸因於電氣方麵或機械方麵,而必須加以歸納,全方位地進行考慮。
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