鍛壓機床操作規程

　　鍛壓機床操作規程

1、操作者有必要通過考試合格
，並持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。

2
、作業前仔細做到：

（1）仔細閱讀接班記載
，了解上一班作業情況。

（2）查看設備及作業場地是否打掃
、擦試潔淨；設備床身
、作業台麵
、導軌以及其它主要滑動麵上不得有障礙物
、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況有必要鏟除
，並擦試潔淨設備；出現新的拉

、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，並作好記載。

（3）查看各操作機構的手柄、閥、杆、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規則的非作業位置上。

（4）查看各安全防護設備（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、穩妥設備等）應齊全無缺、安裝正確牢靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應封閉。

（5）查看光滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動麵）油量應足夠，並按光滑批示圖表加油。

（6）查看各主要零、部件以及緊固件有無反常鬆動現象。

（7）翻開氣（汽）路閥門，查看管道閥門及其它設備應無缺無泄漏，氣（汽）、壓應符合規則，並放掉管中的積水。

（8）進行空運轉試車，起動要寸動，查看各操作設備
、安全穩妥設備（製動、換向、聯鎖
、限位、穩妥等）各指示設備（指示外表、指示燈等）作業應靈敏、精確牢靠
；各部位動作應協調；供油應正常，光滑應傑出；機床運轉無反常聲響、振動、溫升、氣味
、煙霧等現象。承認全部正常，方可開端作業。凡連班作業的設備

，接班人員依據上述（8條）規則共同查看進行交接班；凡(fan)隔(ge)班(ban)接(jie)班(ban)的(de)設(she)備(bei)，發(fa)現(xian)上(shang)一(yi)班(ban)有(you)嚴(yan)峻(jun)違(wei)犯(fan)操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)現(xian)象(xiang)，應(ying)請(qing)設(she)備(bei)員(yuan)或(huo)班(ban)組(zu)長(chang)一(yi)直(zhi)查(zha)看(kan)，並(bing)記(ji)載(zai)在(zai)案(an)
，不(bu)然(ran)產(chan)生(sheng)設(she)備(bei)問(wen)題(ti)以(yi)本(ben)班(ban)違(wei)犯(fan)操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)論(lun)。設(she)備(bei)通(tong)過(guo)調(tiao)整(zheng)或(huo)檢(jian)修(xiu)後(hou)，操(cao)作(zuo)者(zhe)也(ye)有(you)必(bi)要(yao)依(yi)照(zhao)上(shang)述(shu)（8條）要求和過程對設備進行查看，承認全部無誤，方可開端作業。

3
、作業中仔細做到：

（1）堅守作業崗位，精心操作設備，不做與作業無關的事。因事離開設備時要停機，並封閉電、氣（汽）源。

（2）按說明書規則的技術規範運用設備，不得超規範
、超負荷運用設備。

（3）密切注意設備各部位光滑情況，按光滑指示圖表規則進行班中加油，確保設備各部位光滑傑出。

（4）密切注意設備各部位作業情況，如有不正常聲響
、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協調，失靈等現象，應當即停機查看
，掃除後再繼續作業。

（5）調速、更換模具
、刀具或擦試，檢修設備時，要事先停機
，封閉電
、氣（汽）源。

（6）在作業時
，不得擅自拆開安全防護設備和翻開配電箱（盒）

、油池（箱）
、變速箱的門蓋進行作業。

（7）設備產生事端有必要當即停機
，保護好現場，陳述有關部門分析處理。

4、作業後仔細做到：

（1）各操作設備以及滑塊、榔頭、刀架等應按說明書規則放在非作業位置上
；封閉電
、氣（汽）源。

（2）整理工具、零件和作業場地。

（3）打掃作業場地和設備上的料頭
、料邊、氧化皮
、雜物等；擦試潔淨設備各部位
，各滑動麵加油保護。

（4）填寫交接班錄。