鍛壓機床保養

　　鍛壓機床保養

外部整體查看

完全整理鍛壓機床外部

，查看一切緊固螺釘是否鬆動，各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現象。機身上應有安全警告標誌，長度應不小於30厘米。

試運轉的查看

鍛壓機床轉動後
，查看有無漏風現象，同時查看機器有無反常振蕩

，按要求進行全麵光滑。仔細觀察是否有磕碰、磨擦和卡滯現象。有無反常聲音。用動力機械帶動低速運轉，觀察各部分的運轉情況。

輸入設備的查看

輸送鏈有必要逐節查看，如發現磨損嚴重、變形、裂紋應予替換。喂入鏈的緊張度應左右共同，以其鏈長的中部稍觸摸底板為宜，輸送鏈的主、被動軸應平行
，如歪斜，應查找原因予以排除。

離合設備的查看

安全離合器要在作業使用過程中進行調整
，查看波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時應替換。

鍛壓部位查看與調整

進行整機耐壓實驗，實驗選用的壓強為作業壓強的1．25倍，查看活塞伸出至最大的作業行程，穩壓15分鍾
，壓力表讀數下降值不得超過實驗壓強的4%
；一切油路應無滲漏現象；在全部壓力卸除後，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞

，拉杆不得有顯著變形
，運動部件無卡滯現象。對安全閥進行可靠性實驗
，將安全閥調至作業壓強(左上+5
、左下+1)MPa，連續實驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥後壓力表讀數均不該低於額外作業壓強。