起重工用具運用安全規則

    起重工用具運用安全規則

    1、鋼絲繩、纖維繩（麻繩、棕繩、化纖繩）

    1.1鋼絲繩的運用
，應按照製造廠家技能規範的規則。如果沒有廠家技能規範的規則時，應按GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》的規則從鋼絲繩上取樣實驗
，以確定該鋼絲繩的技能功能。鋼絲繩運用重應加強壽數辦理
，嚴厲按附錄J的有關規則按月查看；運用抵達壽數期
，外表無缺的也要作廢。其他繩子也要遵循同一準則。鋼絲繩的查看作廢

，除應契合GB/T20118-2006《一般用途鋼絲繩》的要求外，還應按照GB/T5972-2006《起重機用鋼絲繩查驗和作廢有用規範》進行查驗和查看。

    1.2鋼絲繩應按其力學功能選用，並應裝備一定的安全係數。鋼絲繩的安全係數及合作滑輪的直徑應不小於表4的規則。

    表4鋼絲繩的安全係數及合作滑輪直徑

鋼絲繩的用途			滑輪直徑D	安全係數K
纜風繩及拖拉繩			≥12d	3.5.
驅動方式	人        力		≥16d	4.5
	機械	輕 級	≥16d	5
		中 級	≥18d	5.5
		重 級	≥20d	6
千斤繩	有繞曲		≥2d	6~8
	無繞曲			5~7
地錨繩				5~6
捆綁繩				10
載人升降機			≥40d	14

    注d為鋼絲繩直徑。

    1.3繩子在運用前應仔細查看，鋼絲繩應避免打結或扭曲。

    1.4鋼絲繩不得互相直接套掛銜接。插編式鋼絲繩吊索、環繩及用編結法銜接鋼絲繩時，其插編結合段長度不應小於鋼絲繩直徑的20倍，且不小於300mm。吊索及環繩應經1.25倍答應作業荷重的靜力實驗合格後
，方可運用。

    1.5在吊起重物時，其繩子間的夾角一般不大於90°
，最大不大於120°。

    1.6在任何狀況下製止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰觸摸。

    1.7通(tong)過(guo)滑(hua)輪(lun)或(huo)滾(gun)筒(tong)的(de)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)禁(jin)絕(jue)有(you)接(jie)頭(tou)。往(wang)滑(hua)輪(lun)上(shang)纏(chan)繩(sheng)時(shi)，應(ying)注(zhu)意(yi)鬆(song)緊(jin)

，同(tong)時(shi)不(bu)使(shi)其(qi)扭(niu)卷(juan)。起(qi)重(zhong)機(ji)的(de)起(qi)升(sheng)組(zu)織(zhi)和(he)變(bian)幅(fu)組(zu)織(zhi)不(bu)得(de)運(yun)用(yong)編(bian)結(jie)接(jie)長(chang)的(de)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)。

    1.8鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直觸摸摸，應墊以半圓管、木板等，避免鋼絲繩受損害。

    1.9鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發生衝突。

    1.10gangsishengduanbuyongshengkagudingxianjieshi，shengkaguigeyingyugangsishengzhijingxiangshiying，shengkayabanyingzaigangsishengshouyaoshoulideyibian，shengkajiangeyingbuxiaoyugangsishengzhijingde6倍
，繩卡的數量應不少於表5的要求。繩卡銜接的結實狀況應常常進行查看。對不易挨近處，可選用將繩頭放出安全彎的方法進行監督。

    表5鋼絲繩端部固定繩卡的數量

鋼絲繩直徑（mm）	7～18	19～27	28～37	38～45
繩卡數量（個）	3	4	5	6

    兩根鋼絲繩用繩卡搭接時，除應恪守上述規則外
，繩卡數量應比表16-5的要求添加50%。

    1.11鋼絲繩
、纖維繩均應在通風傑出、不濕潤的室內保管
，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應定期上油，纖維繩受潮後應加以枯燥
，在運用中應避免碰到酸堿液或熱體。

    1.12鋼絲繩上的塵垢及幹枯的潤滑油，運用抹布和煤油將其鏟除，禁絕運用鋼絲刷及其他鋒利的工具鏟除。

    1.13麻繩、纖維繩用作吊繩時，其許用應力不得大於0.98N/cm2。用作綁紮繩時，許用應力應下降50%。有黴爛
、腐蝕、損害者不得用於起重作業；有斷股者製止運用。

    1.14纖維繩在濕潤狀態下的答應荷重應削減1/2，塗瀝青的纖維繩應下降20%運用。

    1.15製止在機械驅動的狀況下運用纖維繩。

    1.16堵截繩子時
，應先將預訂堵截的兩邊用軟鋼絲紮結，避免堵截後繩子鬆懈。鋼絲繩在堵截前每邊需求紮結的道數為：麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道。

    2、卸扣安全運用規則

    2.1卸扣應是鍛造的
，並通過熱處理，製止運用鑄造卸扣。禁絕超負荷運用。卸扣不得橫向受力。

    2.2卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。

    2.3不得使卸扣處於吊件的轉角處。

    3、吊鉤安全運用規則

    3.1吊鉤應有製造廠的合格證等技能證明文件方可投入運用
，否則應經校驗，查明功能合格後方可運用。新吊鉤應做負荷實驗。

    3.2起qi重zhong設she備bei中zhong所suo用yong的de吊diao鉤gou和he吊diao環huan，運yun用yong鍛duan成cheng的de或huo用yong鋼gang板ban鉚mao成cheng的de，禁jin絕jue運yun用yong鑄zhu成cheng的de或huo用yong鋼gang條tiao彎wan成cheng的de。有you裂lie紋wen或huo顯xian著zhu變bian形xing的de禁jin絕jue運yun用yong，也ye禁jin絕jue在zai吊diao鉤gou上shang焊han補bu或huo在zai受shou力li部bu位wei鑽zuan孔kong。

    3.3吊鉤應設有避免脫鉤的封口穩妥設備。

    4
、滑車及滑車組運用安全規則

    4.1滑車及滑車組運用前應進行查看
，發現有裂紋、輪沿破損等狀況者，不得運用。

    4.2在受力方向變化較大的場合和高處作業中
，應選用吊環式滑車；如選用吊鉤式滑車，應對吊鉤采納封口穩妥辦法。

    4.3滑車組運用中，兩滑車滑輪中心間的最小間隔不得小於表6的要求。

    表6滑車組兩滑車滑輪中心最小答應間隔

滑車起重量（t）	1	5	10～20	32～50
滑輪中心最小允許距離（mm）	700	900	1000	1200

    4.4滑車禁絕拴掛在未經核算的結構物上。運用開門滑車時
，應將開門的鉤環緊固
，避免鋼繩主動跑出。

    4.5拴(shuan)掛(gua)固(gu)定(ding)滑(hua)車(che)的(de)樁(zhuang)或(huo)錨(mao)
，應(ying)按(an)土(tu)質(zhi)不(bu)同(tong)狀(zhuang)況(kuang)加(jia)以(yi)核(he)算(suan)，使(shi)之(zhi)埋(mai)設(she)結(jie)實(shi)牢(lao)靠(kao)。如(ru)運(yun)用(yong)的(de)滑(hua)車(che)可(ke)能(neng)著(zhe)地(di)
，則(ze)應(ying)在(zai)滑(hua)車(che)底(di)下(xia)墊(dian)以(yi)木(mu)板(ban)
，避(bi)免(mian)垃(la)圾(ji)竄(cuan)入(ru)滑(hua)車(che)。

    5
、千斤頂運用安全操作規程

    5.1運用前應查看各部分是否無缺。油壓式千斤頂的安全栓有損壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂的螺紋或齒條的磨損量達20%時
，製止運用。

    5.2應設置在平坦
、堅實處，並用墊木墊平。千斤頂應與荷重麵筆直，其頂部與重物的觸摸麵間應加防滑墊層。

    5.3製止超載運用

，不得加長手柄或超過規則人數操作。

    5.4運用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前麵。

    5.5在(zai)頂(ding)升(sheng)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，應(ying)跟(gen)著(zhe)重(zhong)物(wu)的(de)上(shang)升(sheng)在(zai)重(zhong)物(wu)下(xia)加(jia)設(she)穩(wen)妥(tuo)墊(dian)層(ceng)
，抵(di)達(da)頂(ding)升(sheng)高(gao)度(du)後(hou)，應(ying)及(ji)時(shi)將(jiang)重(zhong)物(wu)墊(dian)牢(lao)。往(wang)下(xia)放(fang)時(shi)，應(ying)隨(sui)重(zhong)物(wu)下(xia)放(fang)高(gao)度(du)逐(zhu)漸(jian)撤(che)去(qu)墊(dian)板(ban)。

    5.6用yong兩liang台tai及ji兩liang台tai以yi上shang千qian斤jin頂ding同tong時shi頂ding升sheng一yi個ge物wu體ti時shi，千qian斤jin頂ding的de總zong起qi重zhong能neng力li應ying小xiao於yu荷he重zhong的de兩liang倍bei。頂ding升sheng時shi應ying由you專zhuan人ren統tong一yi指zhi揮hui，保bao證zheng各ge千qian斤jin頂ding的de頂ding升sheng速su度du及ji受shou力li基ji本ben共gong同tong。

    5.7油壓式千斤頂的頂升高度不得超過限位標誌線；螺旋式及齒條式千斤頂的頂升高度不得超過螺杆或齒條高度的3/4。

    5.8製止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下麵。

    5.9下降速度應緩慢，製止在帶負荷的狀況下使其忽然下降。

    6、手動鏈條葫蘆安全操作規程

    6.1運用前應查看吊鉤、鏈條
、傳動設備及刹車設備是否傑出。吊鉤、鏈輪
、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達10%時，製止運用。

    6.2兩台及兩台以上鏈條葫蘆起吊同一重物時
，重物的分量應不大於每台鏈條葫蘆的答應起分量。

    6.3起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股運用。

    6.4不得超負荷運用
，起重能力在5t以下的答應一人拉鏈；起重能力在5t以上的答應兩人拉鏈，不得隨意添加人數猛拉。操作時，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。

    6.5吊起的重物如需在空中逗留較長時間，應將手拉鏈拴在起重鏈上，並在重物上加設穩妥繩。

    6.6在運用中如發生卡鏈狀況，應將重物墊好後方可進行檢修。

    6.7懸掛鏈條葫蘆的架梁或建築物
，應通過核算，否則不得懸掛。製止用鏈條葫蘆