燃汽鍋爐運轉操作規程

    燃汽鍋爐運轉操作規程

    第一節總則

    1．鍋爐投用前有必要取得勞動部門簽發的《鍋爐運用登記證》，不然
，不得運轉。

    2．司爐工人有必要通過勞動部門培訓，考試合格，並隨身攜帶勞動部門簽發的與所操作爐型相應類別的《司爐操作證》
，做到持證上崗，憑據操作。無證不得獨立操作。

    3．操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)有(you)必(bi)要(yao)嚴(yan)厲(li)遵(zun)守(shou)本(ben)操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)，按(an)規(gui)程(cheng)中(zhong)規(gui)則(ze)的(de)要(yao)求(qiu)，精(jing)心(xin)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)。並(bing)一(yi)同(tong)嚴(yan)厲(li)執(zhi)行(xing)各(ge)項(xiang)規(gui)章(zhang)準(zhun)則(ze)
，嚴(yan)厲(li)遵(zun)守(shou)勞(lao)動(dong)紀(ji)律(lv)，盡(jin)職(zhi)盡(jin)責(ze)，任(ren)何(he)人(ren)不(bu)違(wei)章(zhang)操(cao)作(zuo)和(he)違(wei)章(zhang)指(zhi)揮(hui)，並(bing)不(bu)得(de)違(wei)犯(fan)勞(lao)動(dong)紀(ji)律(lv)。

    ４．司爐人員上班期間有必要精力高度集中，時刻留意鍋爐的水位、壓力及鍋爐運轉狀況。

    ５．鍋爐運轉中給水應均勻，並堅持正常水位，特別留意水泵敞開後水泵是否真實上水。

    ６．水位表的水位細微上下動搖
，每天早班人員衝刷水位計至少一次
，若對水位計的精確性有置疑應隨時衝刷予以校正。

    ７．鍋爐運轉中壓力表指針超越最高允許作業壓力時安全閥有必要主動敞開
，安全閥手動試驗每月一次
，每月1號有早班人員手動試驗一次，衝刷壓力表每半月一次
，每月15號有早班人員完結，並隨時做好記錄。

    ８．往複泵每周早班試驗一次

，有問題及時找保全人員處理，以做好突然停電時的補水預備。

    ９．鍋爐運轉中要常常巡回查看有關設備的運轉狀況，司爐工不在操作室時有必要用自控，不論何時


，有必要有一人在操作室或爐前巡回。

    １０．避爐人員有必要熟練掌握鍋爐各類事端的處理操作程序，熟練掌握鍋爐的各項操作辦法。

    １１．鍋爐排汙時，應在最低負荷高水位進行，每次排汙量要求由最高水位線排到中水位線以下，最低水位線以上。

    １２．軟化水箱、水池內水位有必要隨時堅持水位有2/3水位以上。

    第二節投運前的查看與預備作業

    1、鍋爐焚燒前的內部查看

    （一）鍋筒進水引入管
、分配管、汽水分離器
、表麵排汙、隔板等部件是否已緊固
、無缺和疏通。

    （二）鍋筒
、集箱內是否有留傳的東西、焊條棉紗等雜物。查看結束後，應隨即裝好一切的人孔蓋與手孔蓋。

    2、鍋爐焚燒前的外部查看

    （一）查看爐牆、爐烘是否有缺損

、裂縫或變形，爐膛內有無留傳雜物。

    （二）查看爐門
、灰門、防爆門、看火門、煙道、出灰門
、煙道闡板等是否無缺。

    （三）省煤器有旁路煙道時
，應封閉直通煙道的擋板，翻開旁路煙道的擋板。

    （四）查看水泵、鼓風機和引風機是否滾動靈活
，是否已注潤滑油。防護罩是否無缺。

    （五）各計量外表是否已通過校驗。

    （六）排汙閥門是否封閉緊密。

    （七）查看爐排、風室、風道、風門、燃料輸送設備
、除渣出灰設備是否無缺。

    （八）各必備配件、東西
、外表理否齊全。

    （九）鍋爐平台
、樓梯

、通道有無阻止作業的障礙物。

    （十）查看鍋爐各部位照明設備是否無缺。

    3、鍋爐焚燒的預備作業

    （一）生火前
，有必要先翻開煙道擋板和灰門，天然道風10分鍾左右，如有通風設備，進行機械通風5分鍾左右
，然後封閉煙道擋板和灰門。

    （二）將鼓風機
、引風機
、給水泵、循環泵、鹽泵
、油泵、輸煤機、給煤機及爐排作分部試轉（試運轉時刻按裝置運用說明書要求）。

    （三）向鍋爐內進水。並查看水位操控器和高低水位報警器動作是否牢靠。

    （四）向鍋爐進水的要求：（1）水質有必要契合標準要求；（2）敞開汽包和省煤器的排空閥；（30進水溫度不宜過高，一般水溫與鍋筒壁溫度不大於50度C。（4）給水上升到最低水位時

，暫停給水
，調查水位有無改變，如有改變即查明原因，無反常
，可持續給水

，使水位上升到稍低於正常水位。（5）投入燃料預備焚燒。

    第三節焚燒操作過程和辦法

    1、將灰門翻開，煙道擋板敞開二分之一。

    2、引火用燃料禁止用揮發性強的油類或易於爆破的物質。

    3、焚燒速度不能太短促，特別是水容量大和循環較差的鍋爐，爐溫更應緩慢上升
，當爐水溫度超越60度C時，參加新煤
，堅持爐膛焚燒均勻。

    4、緊密監督水位的改變狀況，或補充給水
，或恰當排水。

    5
、留意冷卻省煤器和過熱器。冷卻辦法是：非歡騰式省煤器須翻開旁路煙道及回水閥門。（3）歡騰式省煤器須翻開循環閥門。

    6、當排空氣管口開端很多冒出蒸汽時，可將排空氣閥封閉
，恰當加強通風和焚燒，開端升壓。

    7、焚燒時刻的長短應依據爐型和爐牆的結構來定。一般可按以下狀況定：

    （1）水循環好，蒸發量小於2t/h的鍋爐：生火時刻1.5小時。

    （2）水循環差
，水容量大
，蒸發量小於10t/h的鍋爐：生火時刻2-4小時。

    （3）蒸發量大於10t/h的水管鍋爐：生火時刻四小時以上。

    第四節升壓操作過程和辦法

    1
、當壓力上升到0.5-1公斤/厘米2時，應衝刷水位計。衝刷的操作次序如下：

    （1）翻開放水考克，衝刷汽、水通路和玻璃管（板）。

    （2）封閉水考克，獨自衝刷汽通和玻璃管（板）。

    （3）先開水考克，後關汽考克
，獨自衝刷水通路。

    （4）先開汽考克，再關放水考克。

    衝刷時不要一同封閉汽
、水shui旋xuan塞sai，使shi玻bo璃li管guan冷leng卻que，以yi免mian玻bo玻bo璃li管guan內nei再zai進jin汽qi水shui時shi，因yin驟zhou熱re而er決jue裂lie。以yi上shang四si個ge過guo程cheng操cao作zuo完wan後hou
，假jia如ru水shui位wei敏min捷jie上shang升sheng，並bing有you細xi微wei動dong搖yao
，表biao明ming水shui位wei表biao正zheng常chang。假jia如ru水shui位wei上shang升sheng很hen緩huan慢man
，表biao時shi水shui位wei表biao有you阻zu塞sai現xian象xiang，應ying從cong頭tou衝chong刷shua和he查zha看kan。

    2
、當汽壓上升到1-1.5公斤/厘米2時，應衝刷壓力表存水彎管，以避免因塵垢阻塞失靈。衝的辦法是：將(jiang)三(san)通(tong)閥(fa)門(men)轉(zhuan)向(xiang)通(tong)大(da)汽(qi)方(fang)位(wei)，放(fang)出(chu)彎(wan)管(guan)中(zhong)的(de)存(cun)水(shui)，待(dai)有(you)蒸(zheng)汽(qi)衝(chong)出(chu)時(shi)
，將(jiang)三(san)通(tong)閥(fa)門(men)轉(zhuan)至(zhi)存(cun)水(shui)管(guan)積(ji)聚(ju)凝(ning)聚(ju)水(shui)的(de)方(fang)位(wei)，待(dai)一(yi)守(shou)時(shi)刻(ke)使(shi)蒸(zheng)汽(qi)在(zai)存(cun)水(shui)彎(wan)管(guan)內(nei)冷(leng)凝(ning)成(cheng)水(shui)後(hou)
，再(zai)轉(zhuan)回(hui)壓(ya)力(li)表(biao)本(ben)來(lai)的(de)方(fang)位(wei)。

    3、當汽壓上升到2-3公斤/厘米2時，應查看各銜接處有無滲漏現象。對有鬆動的人孔，手孔和法蘭銜接羅絲再擰緊一次。操作時應側身，一切板手的長度不得超越20倍螺絲直徑
，並且，用力不且過猛
，避免擰斷螺栓。壓力再持續升高後

，不行再次緊固螺栓。

    一同，運用注水器，蒸汽泵等給水設備，向爐內進水，查看其作業是否牢靠。

    一同，應分別翻開鍋筒、泥鼓、下集箱的定時排汙閥門
，查看閥門是否靈和緊密，留意閥門複原後有無漏水現象。

    4
、當汽壓上升到作業壓力後：

    （1）再衝刷一次水位表。

    （2）校正安全閥是否在校正定壓範圍內敞開排汽和複原。對沒有調整過的安全閥，要進行定壓調整。其辦法是：

    A繃簧式安全閥：拆(chai)下(xia)進(jin)步(bu)手(shou)柄(bing)和(he)閥(fa)帽(mao)，用(yong)板(ban)手(shou)逐(zhu)漸(jian)旋(xuan)動(dong)調(tiao)整(zheng)螺(luo)絲(si)，在(zai)鍋(guo)內(nei)壓(ya)力(li)到(dao)達(da)規(gui)則(ze)的(de)動(dong)作(zuo)壓(ya)力(li)
，安(an)全(quan)閥(fa)敞(chang)開(kai)排(pai)汽(qi)時(shi)，擰(ning)緊(jin)緊(jin)固(gu)羅(luo)絲(si)
，然(ran)後(hou)裝(zhuang)上(shang)手(shou)柄(bing)和(he)閥(fa)帽(mao)
，並(bing)鉛(qian)封(feng)。

    B杠杆式安全閥：yaoxiansongdongzhongchuidegudingluosi
，huanmandeyidongzhongchui，zaidaodaguizededongzuoyali，anquanfachangkaipaiqishi，ningjinzhongchuigougudingluoshuan，shiqiguding，ranhouqianfeng。

    C聯合安全閥：先(xian)按(an)上(shang)述(shu)辦(ban)法(fa)調(tiao)整(zheng)好(hao)一(yi)個(ge)安(an)全(quan)閥(fa)，在(zai)繃(beng)簧(huang)調(tiao)整(zheng)羅(luo)絲(si)或(huo)重(zhong)錘(chui)固(gu)定(ding)螺(luo)絲(si)處(chu)打(da)上(shang)一(yi)記(ji)號(hao)，然(ran)後(hou)擰(ning)鬆(song)羅(luo)絲(si)，移(yi)到(dao)規(gui)則(ze)的(de)作(zuo)業(ye)壓(ya)力(li)下(xia)暫(zan)不(bu)敞(chang)開(kai)排(pai)汽(qi)，而(er)後(hou)調(tiao)整(zheng)好(hao)另(ling)一(yi)個(ge)安(an)全(quan)閥(fa)，再(zai)將(jiang)前(qian)一(yi)個(ge)安(an)全(quan)閥(fa)的(de)繃(beng)簧(huang)調(tiao)整(zheng)或(huo)重(zhong)錘(chui)固(gu)定(ding)螺(luo)絲(si)移(yi)回(hui)記(ji)號(hao)方(fang)位(wei)
，使(shi)兩(liang)個(ge)安(an)全(quan)閥(fa)一(yi)同(tong)敞(chang)開(kai)。

    Dtiaozhenganquanfayaoliuyi，shouxianyingzhakanyalibiaozhishishifoulingminjingque
，qiciyingzhakanshuiweishifouzhengchang
，budezaigaoshuiweihuodishuiweishijinxinganquanfatiaozheng，ciwaiyingliuyianquan，bimiantangshangcaozuorenyuan。

    第五節並爐與供汽操作過程和辦法

    鍋爐從升壓到正常供汽期間
，應進行以下操作：

    1、暖管

    暖管一般在鍋爐壓力升到作業壓力的2/3時進行（如單機運轉時
，則暖管和升壓可一同進行）。其操作過程如下：

    （1）先敞開蒸汽管道上的一切疏水閥，排出蒸汽管道中積存的凝聚水。

    （2）緩慢的敞開鍋爐的主汽閥
，至全敞開
，應回關半圈
，以防因熱脹而卡死。

    （3）當看到疏水閥處排出枯燥蒸汽時，即可結束暖管，並封閉疏水閥門。

    在暖管過程中，應留意查看管道支架與膨脹節的狀況，如發現反常狀況，應中止暖管，查明原因，消除毛病後再持續暖管。

    2、並爐

    兩台以上鍋爐並排運轉時，新投入運轉的鍋爐，向蒸汽母管供汽，叫並爐。

    並爐操作辦法如下：

    （1）當鍋爐汽壓比蒸汽母管氣壓低0.5-1kgf/cm2水位在正常水位線時才可進行並爐.如在鍋爐汽壓高於蒸汽母管汽壓時,則當主汽閥敞開後,因為鍋爐內壓力驟降,易引起汽水共騰,shizhengqidaishuiguoduo
，huoxugouchengzongguandaotixideshuichongji。dangqiyabizhengqimuguandihenduoshibinglu，zhuqifachangkaihou，zhengqidaoliurushenghuodeguolunei，youhuoxushiguoluchaoya。suoyizheliangzhongzhuangkuangdouyingbimian。

    （2）主汽閥緩慢敞開至全開後，應反轉半圈
，以防汽閥因愛熱膨脹後卡死。最終封閉疏水閥門。

    （3）並bing爐lu後hou，有you給gei水shui主zhu動dong調tiao理li設she備bei的de

，應ying采cai納na主zhu動dong給gei水shui設she備bei操cao控kong水shui位wei。此ci刻ke，非fei歡huan騰teng式shi省sheng煤mei器qi

，應ying封feng閉bi回hui水shui管guan道dao載zai止zhi閥fa，並bing先xian敞chang開kai直zhi通tong煙yan道dao，再zai封feng閉bi旁pang通tong煙yan道dao
；歡huan騰teng式shi省sheng煤mei器qi，在zai鍋guo爐lu送song汽qi上shang水shui時shi，再zai循xun環huan閥fa門men需xu封feng閉bi，不bu然ran，給gei水shui將jiang由you再zai循xun環huan管guan路lu進jin鍋guo筒tong
，省sheng煤mei器qi將jiang得de不bu到dao冷leng卻que。上shang水shui結jie束shu後hou
，在zai封feng閉bi給gei水shui閥fa門men時shi


，翻fan開kai再zai循xun環huan閥fa門men。待dai正zheng式shi供gong汽qi、正常送水後，再並閉再循環閥門。一同應封閉過熱器疏水閥門。

    3、供汽

    運轉鍋爐汽壓升至作業壓力，暖管作業結束並與用汽部門取得聯係後，即可進行供汽作業。供汽的操作辦法如下：

    huanmandeshaokaizhuqifa
，dangtingbudaozhengqiguandaoneifanchangshengxianghou

，zaidakaizhuqifa。ruguandaoneiyoushuichongjisheng，yingkaidaguandaoshushuifa

，dainingjushuipaijinhou，zaicongtoukaidazhuqifasongqi。

    第六節運轉辦理與調理

    1
、運轉中的調整要求：

    （一）使鍋爐蒸發量堅持在額外範圍內；

    （二）使鍋爐水位堅持正常。

    （三）使鍋爐的汽壓與溫度堅持正常。

    （四）堅持傑出的焚燒工況，使鍋爐高效率運轉。

    2、安全附件的操作與辦理：

    （一）水位計及水位的調理

    （1）水位計的衝刷，每班至少衝刷一次。如水位計中水無細微動搖或有其它反常現象，應當即查找原因。

    （2）堅持水位計清潔
，不漏水

、漏汽。堅持照明亮度，以便於調查水位方位。避免因玻璃管（板）內外不清潔
、照明亮度缺乏或漏水、漏汽而誤判水位。

    （3）shuiweijiyingjianchizaizhengchangshuiwei。yibanzhuangkuangxia，zaidifuheshi，yingshaogaoyuzhengchangshuiwei，yimianyintianjiafuheshigouchengdishuiwei，zaigaofuheshi，yingshaodiyuzhengchangshuiwei，yimianfuhexuejianshigouchenggaoshuiwei。danyingaibiandefanweibuchaoyuezhengfu40毫米。

    （4）鍋爐在運轉中盡或許均衡接連地給水

，以堅持水位在正常水位線鄰近。

    liuyi，youshizaifuhegaibianshihuoxuchengxianxujiashuiwei。yinweidangfuheturantianjiahenduoshi，zhengfaliangbunengsuijizengda，gouchengqiyaxiajiang，shuiweihuichengxianxianshangshengzaixiajiangdexianxiang，fanzhi，dangfuheturanxiajiangshi，shuiweihuichengxianxianxiajiangzaishangshengdexianxiang。zaijianduhetiaolishuiweishi，yingliuyizhegewenti。

    （二）壓力表

    （1）常常堅持壓力表表麵清潔，使表針指示清晰可見。

    （2）應定時衝刷壓力表的存水水彎管。衝刷後

，在存水彎管內凝聚冷凝水以後再緩慢接通壓力表。

    （3）在運轉中發現鍋筒、分氣缸
、過熱器
、省煤器等處的壓力表指針有反常改變時應及時查明原因。在替換壓力表時
，有必要運用通過校驗，並有鉛封的壓力表。

    （三）安全閥

    （1）須定時做手動主動排汽試驗。操作時留意1、安an全quan閥fa定ding時shi手shou動dong排pai汽qi試shi驗yan時shi操cao作zuo人ren員yuan應ying側ce身shen站zhan在zai安an全quan閥fa手shou柄bing一yi麵mian握wo住zhu安an全quan閥fa手shou柄bing悄qiao悄qiao抬tai起qi，禁jin止zhi快kuai起qi快kuai落luo，安an全quan閥fa全quan總zong翻fan開kai後hou再zai逐zhu漸jian把ba安an全quan閥fa手shou柄bing放fang下xia去qu，操cao作zuo時shi要yao避bi免mian蒸zheng汽qi燙tang傷shang。2、安全閥手動試驗時如閥片打不開不得私自調整，要及時彙報有關領導。

    （2）如發現安全閥嚴峻漏汽時
，應停爐檢修。禁止將繃簧擰死或杠杆上加壓重物。

    3、省煤器

    運轉中
，有必要確保有不間斷的給水流轉。非歡騰式省煤器的出口水溫有必要嚴厲操控在比省煤器內水壓所對應的飽滿水溫低40度(du)，假(jia)如(ru)出(chu)口(kou)水(shui)溫(wen)過(guo)高(gao)
，可(ke)敞(chang)開(kai)旁(pang)通(tong)煙(yan)道(dao)調(tiao)理(li)。如(ru)鍋(guo)爐(lu)因(yin)負(fu)荷(he)低(di)等(deng)原(yuan)因(yin)中(zhong)止(zhi)給(gei)水(shui)，有(you)必(bi)要(yao)敞(chang)開(kai)旁(pang)路(lu)煙(yan)道(dao)。若(ruo)沒(mei)有(you)旁(pang)路(lu)煙(yan)道(dao)，有(you)必(bi)要(yao)敞(chang)開(kai)省(sheng)煤(mei)器(qi)回(hui)水(shui)管(guan)截(jie)門(men)
，使(shi)省(sheng)煤(mei)器(qi)裏(li)的(de)水(shui)返(fan)回(hui)到(dao)給(gei)水(shui)箱(xiang)，以(yi)確(que)保(bao)省(sheng)煤(mei)器(qi)內(nei)的(de)水(shui)不(bu)間(jian)斷(duan)地(di)流(liu)轉(zhuan)
，避(bi)免(mian)汽(qi)化(hua)。

    4、過熱器

    （一）當鍋爐對外中止供汽時，過熱器上的疏水閥門有必要翻開
，以確保蒸汽不斷地流轉過熱器，使之冷卻。

    （二）當負荷下降時，如有必要能夠敞開疏水閥門向外排汽，以確保有足夠的蒸汽量流轉過熱器。

    5、排汙

    （一）定時排汙應在低負荷時進行，每班至少一次。還能夠依據爐內加藥以及爐水質量狀況加排汙次數。

    （二）每次排汙前，有必要查看排汙管路，閥門是否正常
，並將水位調整到高於正常水位35毫米左右。每次排汙量的操控
，約使水位下降35毫米左右。

    （三）排pai汙wu時shi，先xian微wei開kai慢man開kai閥fa預yu熱re兩liang隻zhi閥fa間jian管guan道dao
，無wu衝chong擊ji聲sheng時shi即ji可ke全quan開kai，然ran後hou翻fan開kai快kuai開kai閥fa少shao量liang，預yu熱re排pai汙wu管guan道dao，無wu衝chong擊ji聲sheng時shi快kuai開kai閥fa全quan開kai全quan關guan幾ji次ci進jin行xing排pai汙wu。排pai汙wu結jie束shu，先xian將jiang快kuai開kai閥fa封feng閉bi，再zai關guan慢man開kai閥fa。

    （四）排汙時，司爐工不得離開操作方位，若操作時調查水位有因難，有必要由另一司爐工幫忙調查水位改變。

    （五）如排汙閥閥柄板動不靈活
，禁止運用長杠杆、錘子類等東西，強力擰動或敲擊閥門，以防發生風險。

    （六）當兩台以上鍋爐共用一根排汙總管時

，禁止兩台鍋爐一同排汙。

    （七）排汙結束後，過一段時刻，要用手摸一下排汙閥後邊的管道是否棘手，以查看排汙閥是否緊密。若發現走漏

，要及時修補。

    6、吹灰

    （一）吹灰前的預備

    （1）查看吹灰器是否無缺。

    （2）告訴鍋爐房其它人員。

    （3）敞開吹灰器的疏水閥門進行疏水
，然後，緩慢敞開吹灰器主汽閥
，對整個吹灰體係進行暖管和疏水。

    （二）吹灰操作關鍵

    （1）吹灰在從爐膛開端按煙氣活動方向順次進行，不能倒置次序。

    （2）吹灰須在低負荷、汽壓高時進行。每班應不少於一至二次。

    （三）安全操作事項

    （1）吹灰器操作人員須戴好手套和防護罩。

    （2）吹灰時，爐膛負壓應調整到5毫米水柱以上，以預防熱煙噴出傷人。

    （3）吹灰器的方位有必要正確，不得正對受熱麵，以防損壞管子。謹防吹灰器漏汽。

    （4）吹灰結束後
，將汽閥全封閉，疏水閥門全敞開。並將吹灰水孔轉向順煙氣流向的方向。

    對含硫多的燃料
，不宜選用蒸汽吹灰。

    8、汽壓的調理

    （一）鍋爐運轉時，有必要堅持汽壓安穩

，並不得超越最高答應作業壓力。如超越作業壓力時
，安全閥閔敏捷排汽
，或進行人工排汽降壓。

    （二）當負荷添加，汽壓下降
、而(er)水(shui)位(wei)高(gao)時(shi)
，應(ying)先(xian)削(xue)減(jian)給(gei)水(shui)或(huo)中(zhong)止(zhi)給(gei)水(shui)，添(tian)加(jia)給(gei)煤(mei)和(he)送(song)風(feng)量(liang)

，加(jia)強(qiang)焚(fen)燒(shao)

，進(jin)步(bu)蒸(zheng)發(fa)量(liang)
，使(shi)汽(qi)壓(ya)和(he)水(shui)位(wei)安(an)穩(wen)。當(dang)負(fu)茶(cha)添(tian)加(jia)汽(qi)壓(ya)下(xia)降(jiang)，水(shui)位(wei)低(di)時(shi)
，應(ying)先(xian)添(tian)加(jia)給(gei)煤(mei)量(liang)和(he)送(song)風(feng)量(liang)。逐(zhu)步(bu)添(tian)加(jia)給(gei)水(shui)量(liang)
，堅(jian)持(chi)汽(qi)壓(ya)和(he)水(shui)位(wei)正(zheng)常(chang)。

    （三）當dang負fu荷he削xue減jian，汽qi壓ya升sheng高gao，而er水shui位wei高gao時shi，先xian削xue減jian給gei煤mei量liang和he送song風feng量liang，侃kan焚fen燒shao削xue弱ruo。當dang負fu荷he削xue減jian，汽qi壓ya升sheng高gao，而er水shui位wei低di時shi，應ying添tian加jia給gei水shui，待dai水shui位wei正zheng常chang，依yi據ju汽qi壓ya和he負fu荷he狀zhuang況kuang調tiao理li焚fen燒shao和he給gei水shui量liang。

    10
、鏈條爐的焚燒調整

    （一）焚燒正常時

，火床中部火焰頒均勻，呈金黃色。

    （二）在一般狀況下
，堅持薄煤層焚燒，低風壓
，稍快速滾動爐排，能使爐排火床頒均勻
，焚燒效率進步。

    （三）爐排速度一般可在2-25米/時範圍內調理，使煤在爐膛內焚燒的時刻不低於30至40分鍾。對著火點高的煤，爐排速度稍慢，對揮發份多的煤

，則爐排速度稍快。

    （四）爐膛中的煤層厚度，一般堅持在100-150毫米以內。對於灰份和水份大的煤，以及棵粒大，灰份熔點高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。

    11、運轉查看

    鍋(guo)爐(lu)在(zai)運(yun)轉(zhuan)中(zhong)，值(zhi)班(ban)人(ren)員(yuan)應(ying)按(an)巡(xun)回(hui)查(zha)看(kan)準(zhun)則(ze)的(de)規(gui)則(ze)查(zha)看(kan)設(she)備(bei)的(de)運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況(kuang)。如(ru)發(fa)現(xian)反(fan)常(chang)的(de)響(xiang)聲(sheng)，或(huo)其(qi)它(ta)不(bu)正(zheng)常(chang)的(de)現(xian)象(xiang)
，應(ying)敏(min)捷(jie)查(zha)明(ming)原(yuan)因(yin)
，采(cai)納(na)有(you)用(yong)辦(ban)法(fa)加(jia)以(yi)消(xiao)除(chu)。如(ru)一(yi)時(shi)不(bu)能(neng)消(xiao)除(chu)
，應(ying)陳(chen)述(shu)主(zhu)管(guan)負(fu)責(ze)人(ren)
，並(bing)加(jia)強(qiang)監(jian)督(du)，采(cai)納(na)有(you)用(yong)辦(ban)法(fa)，避(bi)免(mian)事(shi)端(duan)的(de)發(fa)生(sheng)。

    第七節停爐

    1
、壓火停爐

    （一）中止送風和引風。

    （二）向爐內進水和排汙，使水位稍高於正常水位線。

    （三）封閉主汽閥，敞開過熱器疏水閥和省煤器的旁通煙道

，封閉主煙道。

    （四）壓火
，分壓滿爐與壓半爐兩種：

    （1）壓滿爐時，用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴
，翻開爐門，如能確保在壓火期間不能複然，也能夠封閉爐門。

    （2）壓ya半ban爐lu時shi，是shi將jiang焚fen燒shao扒ba到dao爐lu排pai的de前qian部bu或huo後hou部bu
，使shi其qi聚ju集ji在zai一yi處chu
，用yong濕shi煤mei壓ya嚴yan，翻fan開kai爐lu門men，如ru能neng確que保bao在zai壓ya火huo期qi間jian不bu能neng複fu燃ran，也ye能neng夠gou封feng閉bi爐lu門men。

    （五）壓火期間留意事項

    （1）司爐工不得離開鍋爐
，常常查看鍋爐內的汽壓
、水位的改變狀況。

    （2）查看風道擋板
，灰門是否封閉緊密。

    如ru需xu要yao揚yang火huo，應ying先xian排pai汙wu和he進jin水shui，然ran後hou衝chong刷shua水shui位wei表biao，敞chang開kai風feng道dao擋dang板ban和he灰hui門men，扒ba平ping爐lu排pai上shang的de餘yu煤mei
，參can加jia新xin煤mei
，康kang複fu正zheng常chang焚fen燒shao
，待dai汽qi壓ya上shang升sheng後hou
，及ji時shi暖nuan管guan，並bing爐lu和he供gong汽qi作zuo業ye。

    2、正常停爐

    （一）停爐前的預備作業

    （1）將停爐時刻告訴化驗人員和各用汽部門。

    （2）全麵查看鍋爐設備，並將查看狀況記入記錄簿內。

    （3）應將煤鬥內的存煤用完，並作一次完全的吹灰。

    （二）停爐操作次序

    （1）中止給煤、削減送、引風量。

    （2）先停送風，再停引風
，將其擋板翻開少量，或翻開煙道閥門及爐排下灰風

、風門，使爐火逐漸平息。

    （3）中止鍋爐供汽後向鍋爐進水，使水位堅持在正常水位稍高的方位
，待鍋爐冷卻後，水位下降正好堅持在正常水位。

    （4）封閉主汽閥
，留意停爐後升壓
，如升壓要排汽泄壓。

    （5）爐膛內的火平息後4-6小時內，應封閉煙道風閘門、灰門，避免急劇通風冷卻。然後，逐步敞開煙道風閘門、引風機擋板以及灰門、爐門，使之逐漸天然通風冷卻。敞開空氣閥
，當爐水溫度低於70至80度時
，即可將鍋爐水悉數放出。

    （6）對鏈條爐排的停爐操作次序：

    A封閉原煤鬥上的擋板，使原煤鬥裏的燃煤用完後
，恰當下降鍋爐負荷，中止運用二次風。

    B當進煤鬥內的存煤用完後
，距煤閘1/2米處無煤時，應暫停爐排

，並依據焚燒狀況

，中止送風和引風。

    C燃煤燃盡後
，從頭啟動爐排
，將灰渣送入灰渣鬥內，持續運轉一小時
，以使爐排冷卻。

    3、緊迫停爐

    （一）鍋爐在運轉中
，遇有下列狀況之一時

，應緊迫停爐：

    （1）鍋爐汽壓敏捷上升
，超越最高答應作業壓力，雖經采納加強給水、削弱焚燒等降壓辦法，安全閥也已排汽
，但汽壓仍持續上升時。

    （2）鍋爐水位敏捷下降
，雖經加大給水，仍不能堅持水位時。

    （3）鍋爐嚴峻缺水，水位下降到鍋爐運轉規程所規則的下限水位線以下時。

    （4）鍋爐水位敏捷上升
、超越最高答應水位線
，雖經加強放水、水位仍上升時。

    （5）給水設備悉數失效時。

    （6）水位表和安全閥安全失效時。

    （7）焚燒設備損壞、爐牆坍毀或鍋爐構架被燒紅等
，嚴峻威脅鍋爐安全運轉時。

    （8）鍋爐受壓元件發現嚴峻變形、走漏，危及安全運轉時。

    （9）煙道中發生氣體爆破或二次焚燒，嚴峻危及鍋爐和運轉人員安全時。

    （10）鍋爐房發生火警或鄰近場地發生火警，有或許蔓延到鍋爐房時應緊迫停爐。

    （二）緊迫停爐的操作次序

    （1）中止給煤
，中止送風
，削弱引風

，封閉煙道擋板和灰門。

    （2）扒出爐膛內的烯煤，或用沙土溫爐灰壓在燃煤上，使火平息
，但不得往爐膛內澆水。

    （3）將鍋爐與蒸汽母管安全間隔
，敞開空氣閥
，安全閥和過熱器疏水閥，敏捷排放蒸汽，下降壓力。

    （4）爐火平息後，敞開省煤器旁通煙道，封閉主煙道
，敞開煙道擋板、灰門和爐門，促使空氣流轉，進步冷卻速度。

    （5）停爐後
，將停爐的留意事項

    （1）如遇缺水事端時
，不得進水、敞開空氣閥或進步安全閥管
，以避免鍋爐遭到突然的溫度或壓力改變而擴展事端。

    （2）如遇滿水事端時
，應當即中止給水，關小煙道擋板，削弱焚燒，並敞開排汙閥放水，使水位恰當下降，一同
，敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥，避免因蒸汽很多帶水在管道內發生衝擊。

    第九節常見事端與毛病處理

    一、事端分類及處理時留意事項

    1、事端分類

    鍋爐事端按設備受損壞程度可分為爆破事端、重大事端和一般事端三類。

    爆破事端：鍋爐在運用中發生決裂，使壓力瞬時降至等於外界大氣壓力的事端。

    重大事端：鍋爐受壓部件嚴峻損壞，附件損壞或爐膛爆破等，補迫中止運轉
，有必要進行修補的事端。

    一般事端：鍋爐損壞程度不嚴峻示需要中止運轉修補的事端。

    2、事端處理時應留意的事項

    （一）鍋爐一旦發生事端，司爐人員一定要冷靜，切不行手足無措，要敏捷采納決斷辦法，阻止事端不再擴展。

    （二）事端發生時，應當即陳述主管人員和有關領導。

    （三）司爐人員從發生事端時起，直到事端處理完結，不得擅離作業崗位。

    （四）事端消除後，應將發生事端的設備
、時刻、原因
、通過及處理辦法等具體記入鍋爐運轉記錄中。

    （五）發生爆破故事

、zhongdashiduan
，gouchengrenshenshangwanghuoshebeijianzhuzaodaosunhuaishi，chuweilezuzhishiduanbuzaikuozhanheqiangjiushoushangkourenyuanercainabiyaodebanfawai
，yingcainabanfabaohuhaoxianchang，daigongan、勞動部門查看結束後，才幹持續處理。

    二、缺水事端的現象

    （一）水位低於最低安全水位線
，或看不見水位，水位表玻璃管上呈白色。

    （二）高低水位報警器宣布低水位報警信號。

    （三）過熱蒸汽溫度急劇上升。

    （四）給水流量小於蒸汽流量。如因爐管或省煤器管決裂構成缺水時
，則呈現相反現象。

    （五）嚴峻缺水有時可嗅到焦味。

    2、構成缺水事端的原因

    （一）運轉人員對水位監督不嚴，判別與操作失誤。

    （二）水位表的汽、水連管阻塞
，水位報警器失靈，運轉人員未能及時發現假水位。

    （三）給水機械毛病
、逆止閥走漏、給水主動調理失靈。

    （四）排汙閥或某一部位漏水。

    3、缺水事端的處理辦法

    （一）如水位表中的水位低於最低安全水位線
，又可見到水位時，應衝刷水位表，查看是否假水位，確認水位的高低。

    （二）手動調理加大給水量。

    （三）通過上述處理後，如水位仍持續下降，則應當即停爐
，封閉主氣閥
，持續向鍋爐給水。

    如嚴峻缺水，則不該向鍋爐給水，應按緊迫停爐處理辦法處理，並將狀況敏捷陳述有關領導。

    三、滿水事端

    1、鍋爐滿水事端的現象

    （一）水位高於最高水位線。

    （二）水位報警器宣布高水位報警信號。

    （三）給水大於蒸汽流量，過熱器溫度下降。嚴峻時蒸汽管道賒發生水衝擊。

    2、滿水的原因

    （一）運轉人員對水位監督不夠，調理失誤。

    （二）水位報警器失靈。

    （三）給水主動調理設備失靈。

    3、滿水事端的處理辦法

    （一）當即封閉給水閥門
，翻開省煤器再循環閥門或旁路煙道。

    （二）敞開排汙閥。加強放水，但要留意水位表內水位，避免放水過重構成缺水事端。

    （三）關門風閘門，削減給煤和送風
，削弱焚燒。

    （四）敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

    （五）待水位正常後，康複正常焚燒
，投入正常運轉。

    四、汽水共騰

    （一）水位表內水位劇烈動搖、呈現很多汽泡和泡沫，看不清水位。

    （二）過熱器溫度急劇下降。

    （三）蒸汽管路內發生水衝擊，法蘭銜接處跑汽漏水。

    2、汽水共騰的原因

    （一）爐水水質差，有油汙或含鹽量，懸浮雜質太多。

    （二）沒有按規則進行排汙。

    （三）負荷突然增大
、汽化加劇或並爐時

，因生火鍋爐的汽壓高於蒸汽母管內的汽壓
，使鍋筒內蒸汽很多湧出。

    3、處理辦法

    （一）水處理人員應采納有用辦法，改進爐水質量，添加對爐水的分析次數。

    （二）爐水質量未改進前，不允許添加鍋爐負荷。

    （三）全開上鍋筒的表麵排汙，一同可恰當進行論底部排汙，加強給水，堅持正常水位

，以下降爐火含鹽量。

    （四）翻開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

    （五）事端消除後、應衝刷水位表，康複正常運轉。如經上述處理，事端仍未消除
，應當即向有關領導彙報。

    五、爐管損壞

    爐管損壞是指鍋爐的水冷壁管、主爐管決裂。

    1、爐管爆破的現象

    （一）爐管決裂不嚴峻時，能夠聽到爐內汽水噴發的響聲，嚴峻時宣布劇裂的爆破聲。

    （二）水位
、汽壓
、排煙溫度敏捷下降，煙氣顏色變白。

    （三）給水量不正常地大於蒸汽流量。

    （四）爐膛火焰發暗，焚燒不安穩

，乃至壓火。嚴峻時爐牆坍毀，汽水
、燃煤一同從爐內衝出構成損傷。

    3
、爆管的原因

    （一）水質不契合標準，爐管內壁結垢或腐蝕，導致管子過熱，強度下降。

    (二)水循環被損壞。鍋爐規劃、製作、裝置置裝構成水循環欠好或因為存有物件、雜質
、水質、水垢構成阻塞；或運轉中操作不妥，使管子外壁結焦等受熱不均勻，損壞了水的循環。

    （三）因意外損傷或材質不契合要求和焊接質量低質等引起爆管。

    （四）吹灰管裝置方位不妥，使吹灰孔長期正對管子衝刷或吹灰蒸汽壓力過高，管子遭到損壞。

    （五）生火速度過快或停爐放水過早，冷熱不均勻構成焊口決裂。

    （六）鍋筒或聯箱與鋼架的裝置方位不正確，影響了爐管的自在膨脹，構成管端決裂。

    （七）嚴峻缺水時
，處於爐同高溫部分的水冷壁過熱。

    4、處理辦法

    （一）luguanjiaoweijuelie，ruguolushuiweishangnengbaochizhengchang
，liekoubuxingnengminjiekuozhanshi

，yingjiaqianggeishui，jiansufuheyunzhuan，bingdangjiqiyongbeiyongguolu，daibeiyongguolushenghuotouruzhengchangyunzhuanhouzaianzhengchangtingluchuli。

    （二）爐lu管guan爆bao破po，水shui位wei和he汽qi壓ya敏min捷jie下xia降jiang時shi，應ying緊jin迫po停ting爐lu。如ru水shui位wei低di於yu最zui低di水shui位wei或huo不bu行xing見jian時shi
，切qie忌ji向xiang爐lu內nei進jin水shui，但dan要yao保bao持chi引yin風feng機ji運yun轉zhuan，待dai排pai盡jin煙yan氣qi和he蒸zheng汽qi後hou中zhong止zhi。

    （三）停爐後
，即封閉主汽閥。

    六
、爐牆及爐拱損壞

    1、損壞現象

    （一）發現灰渣時有磚頭。

    （二）爐牆支架、外壁及拱磚的吊裝件等溫度燃升高
，乃至燒紅。

    （三）焚燒室漏風，很多冷空氣進入爐膛，爐溫下降焚燒工況變壞，鍋爐壓力下降，嚴峻時爐膛由負壓變正壓焚燒，煙氣向外噴出。

    2、損壞的原因

    （一）爐牆砌築質量差，灰縫不契合要求。

    （二）爐牆砌築好後

，烘爐、焚燒過程中升溫或停爐冷卻速度太快。

    （三）裝zhuang置zhi或huo規gui劃hua結jie構gou不bu合he理li，阻zu止zhi鍋guo爐lu構gou件jian自zi在zai膨peng脹zhang。水shui冷leng壁bi布bu置zhi少shao，爐lu膛tang溫wen度du過guo高gao
，或huo運yun轉zhuan中zhong調tiao速su不bu妥tuo
，火huo焰yan中zhong心xin偏pian移yi
，使shi部bu份fen爐lu牆qiang溫wen度du過guo高gao。

    （四）司爐人員在除灰
、打焦時操作不妥。

    3、處理辦法

    （一）當(dang)發(fa)現(xian)爐(lu)牆(qiang)有(you)細(xi)微(wei)裂(lie)縫(feng)或(huo)不(bu)緊(jin)密(mi)時(shi)，應(ying)削(xue)減(jian)負(fu)荷(he)
，加(jia)大(da)引(yin)風(feng)
，堅(jian)持(chi)爐(lu)膛(tang)負(fu)壓(ya)。待(dai)停(ting)爐(lu)後(hou)

，可(ke)用(yong)石(shi)棉(mian)繩(sheng)或(huo)耐(nai)火(huo)泥(ni)阻(zu)塞(sai)。對(dui)細(xi)微(wei)變(bian)形(xing)的(de)部(bu)分(fen)，可(ke)用(yong)加(jia)固(gu)的(de)辦(ban)法(fa)處(chu)理(li)。

    （二）如發生大麵積損壞
，或使爐體外表麵溫度升高
，有坍毀風險時
，應緊迫停爐。停爐後將損壞部份從頭砌築。

    七、水位表玻璃板損壞

    1、損壞的原因

    （一）玻璃管（板）質量欠好。

    （二）切割玻璃管時，端部已構成細微裂紋。

    （三）玻璃管上，下填料過緊或裝置時上下接口中心不在一向線上。

    （四）在運用新玻璃管（板）時，沒有充分預熱。衝刷不位表時，操作不正確。

    （五）在正常運轉中
，如遇冷水珠或突然與冷空氣觸摸。

    2
、處理辦法及留意事項

    （一）對新的玻璃管（板）進行預熱時，應先微開汽水旋塞，當管內呈現潮氣昌
，再微開放水旋塞，排出汽水混合物，然後逐漸封閉放水旋塞
，逐步將汽
、水旋塞開至正常方位。

    （二）假如兩隻水位一同損壞時，應緊迫停爐，然後替換上新的玻璃管（板）。但當鍋爐裝有給水主動調理器或高低水位報警器，可進行不斷爐替換。

    （三）假如水位表損壞一隻，運用另一隻水位表監督水位，采納緊迫辦法康複，裝上新的玻璃管（板）。

    （四）在替換水位表玻璃管時，應戴好防護用具，敏捷封閉汽、水旋塞，敞開放水旋塞。

    八

、煙道內二次焚燒

    1、煙道內二次焚燒的現象

    （一）排煙溫度劇增

    （二）煙道內負壓下降，或構成正壓，有時尾部防爆門動作。

    （三）煙囪內冒濃黑煙，嚴峻時向外冒火星。

    2、煙道內二次焚燒原因

    （一）因為煤粉和風量調整下當
，引風量過大，二次風量缺乏。

    （二）焚燒或停爐操作不妥

，構成爐膛及煙道內積存很多煤粉。

    （三）長時刻低負荷運轉，煙氣流速很低，煙道內積存很多可焚燒物。

    （四）爐膛負壓過低，使未燃的可燃物被帶入煙道。

    3、處理辦法

    （一）當即中止向爐膛內供給燃料。緊迫停爐。

    （二）封閉煙道空氣擔擋板和各門孔
，禁止通風。

    （三）可選用蒸汽噴入煙道，或二氧化碳救活器救活。

    （四）事端消除後
，仔細查看設備

，如無反常可先通風10分外左右
，再按操作規程焚燒，從頭投入運轉。

    （五）焚燒時假如一次點不著，不該接連焚燒
，待再次通風後，方能從頭焚燒。

    九

、鍋爐及管道的水衝擊

    1、發生水衝擊時的現象

    （一）鍋筒或管道內有撞擊聲音和轟動。

    （二）省煤器或給水管道發生水擊時，壓力表指針，大幅度急劇搖擺。

    2、鍋筒內水擊

    （一）發生水擊的原因

    （1）鍋內水位過低或鍋內給水管與給水糟的法蘭銜接不嚴，再加給水管上的止回閥動作失靈或不嚴時

，導致蒸汽倒流入給水管道。

    （2）下鍋筒內的蒸汽加熱管銜接法蘭鬆動，或裝置方位不妥。

    （二）處理辦法

    （1）查看鍋筒內水位，如過低時應恰當進步。

    （2）向鍋內進水應均勻平穩。

    (3)停爐檢驗或檢修時，留意消除下鍋筒內蒸汽加熱設備存在的缺點。

    3
、給水管道內水衝擊

    （一）產和水衝擊的原因

    （1）給水管道內存有空氣或蒸汽。

    （2）給水水泵休密封欠好構成走漏，或給水止回閥失靈。

    （3）給水溫度過高汽化。

    （二）處理辦法

    （1）啟用備用泵給水。

    （2）檢修給水泵和止回閥，使其正常作業。

    （3）下降給水溫度。

    4、蒸汽管道內水衝擊

    （一）發生水衝擊的原因

    （1）送汽前沒有很好的暖管和疏水。

    （2）送汽時主汽閥或送汽閥管道閥門敞開過快。

    （3）負荷添加過急或鍋爐滿水和汽水共騰，使蒸汽帶水進入管道。

    （二）處理辦法

    （1）敞開過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥

，進行疏水。

    （2）查看鍋筒內的水位
，如過高時，應恰當下降。

    （3）改進給水質量，恰當加強排汙

，避免發生汽水共騰。

    5、省煤器內水衝擊

    （一）發生的原因

    （1）生火時沒有排盡省煤器空氣。

    （2）非歡騰式省煤器的出水溫度過高，以致部分發生蒸汽。

    （3）省煤器入口給水管道上的止回閥動作不正常，引起給水慣性衝擊。

    （二）處理辦法

    （1）封閉主煙道，敞開旁路煙道。

    （2）敞開空氣閥，排淨空氣。

    （3）嚴厲操控省煤器出口水溫，進步給水的流速。

    （4）檢修止回閥，使其正常作業。

    十、省煤器管決裂

    1

、省煤器管決裂現象

    （一）鍋爐水位下降，給水量不正常的小於蒸汽流量。

    （二）排煙溫度下降，煙氣顏色變白。

    （三）省煤器鄰近宣布反常響聲。

    （四）爐牆縫隙、下部煙道門向外冒汽冒水。

    （五）灰鬥內呈現濕灰，嚴峻時有水流出。

    2、發生的原因

    （一）給水質量不契合標準
，（水中含有氧氣體，在溫度升高時分解出來腐蝕管壁）。

    （二）給水溫度和排煙溫度過低，使省煤器管外壁發生酸性腐蝕或因習灰磨損
，使管壁減薄。

    （三）給水溫度和流量改變頻頻或運轉操作不妥。使省煤器管時冷時熱，發生裂紋。

    （四）管內有雜物阻塞，構成過熱。

    （五）材質欠好，或製作
、裝置、檢修過程中存在缺點。

    （六）非歡騰式省煤器內發生蒸汽，引起衝擊。

    3、處理辦法

    （一）對歡騰式少煤器，可加大給水保持鍋爐正常水位。

    （二）對非歡騰式省煤器，應敞開旁路煙道
，封閉主煙道擋板，暫時停用。敞開旁路水管閥門，向鍋爐進水。

    （三）如煙道擋板緊密，在能夠確保人身安全的條件下方可進行檢修。不然，應停爐檢修。

    （四）鍋爐在隔絕毛病省煤器的狀況下運轉時，排煙溫度不該超越引風機的允許溫度
，不然
，應下降負荷運轉。

    呈現火災補救

    一
、電氣設備著火時當即采納救活辦法

    1、首先斷開著火設備電源。

    2
、用1211救活器
，幹粉救活器或用幹沙土進行救活
，禁止用水救活，一同向周圍人呼救幫助。

    3、如有毒氣氣體時
，要做防中毒防護。

    4、火災製製不準時要撥打火警119電話進行求救。

    5
、事端後要做好記錄並及時彙報上級。

    二

、救活器運用辦法

    （一）幹粉救活器

    1、先把救活器搖動幾下。

    2、右手捉住把手
，左手撥出穩妥銷。

    3
、在火點4-5米左手用噴嘴對著火焰根部右手壓下把手噴發幹粉進行救活。

    4
、若在室外則要在上風頭處救活操作。

    5、救活器要一次用完。

    6
、若大型救活器則要兩人一同操作，一人拿噴頭一人推車。

    （二）1211救活器

    1、先撥出救活器穩妥銷。

    2、對準火焰根部在2-3米處壓下把手進行救活。

    3、如火焰平息後，救活器壓力指示仍在有用範圍，可持續運用
，如低於壓力指示則要替換救活器。