我國軸承工業現狀及發展趨勢

    軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，它的精度、性能
、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中，軸承屬於高精度產品

，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、shukongjishuheyouxiaodeshuzhifangfajigongnengqiangdadejisuanjijishudengzhuduoxuekeweizhifuwu，yincizhouchengyoushiyigedaibiaoguojiakejishilidechanpin。dangjinshijiezhouchengqiangguoyiou、美、日為首，經過一百多年的發展，在全球軸承市場的高端產品中占據著絕對的優勢。
　　我國現代軸承工業的發展主要在新中國成立以後
，經過近六十年的建設和發展、特別是改革開放30年來持續

、快速、穩健的發展
，我國軸承工業已形成門類齊全、具有相當規模和一定水平的獨立產業體係。2008年全行業1440家規模以上軸承及零部件生產企業完成主營業務收入880億元，比2007年增長15.79%
；軸承產量完成100億套，比2007年增長11.11%
；利潤總額完成45億元
，比2007年增長7.14%
；軸承產品出口創彙29.7億美元，比2007年增長38.07%；出口軸承33.9億套，比2007年增長2.75%
；進口用彙26.93億美元，比2007年增長24.99%
；進口軸承15.79億套，比2007年降低0.73%
，進出口貿易順差2.76億美元，提前兩年超額完成全國軸承行業“十一五”規劃確定的目標。
　　目前
，我國的軸承工業從產業經濟規模上已居世界軸承總量的第三位，但在產品精度、技術水平等方麵與世界先進水平還有相當的差距。主要表現在：
　　1
、我國軸承行業生產集中度低。
　　在全世界軸承約400億美元的銷售額中，世界8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%，日本5家占其全國總量的90%，美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等7家年銷售額10億元以上的軸承企業，銷售額僅占全行業的28.3%。
　　2
、我國軸承行業研發和創新能力低。
　　由於大多數企業在創新體係的建設和運行、研發和創新的資金投入
、rencaikaifadengfangmianrengchuyudishuiping，jiashangmianxiangxingyefuwudekeyanyuansuozouxiangqiyehua，guojiayimeiyouduixingyegongxingjishuyanjiudetouru
，congerxueruolemianxiangxingyejinxingyanfadegongneng。yinci
，quanxingye“兩弱兩少”突tu出chu
，即ji基ji礎chu理li論lun研yan究jiu弱ruo，參can與yu國guo際ji標biao準zhun製zhi定ding力li度du弱ruo，少shao原yuan創chuang技ji術shu
，少shao專zhuan利li產chan品pin。當dang前qian，我wo們men的de設she計ji和he製zhi造zao技ji術shu基ji本ben上shang是shi模mo擬ni，幾ji十shi年nian一yi貫guan製zhi。產chan品pin開kai發fa能neng力li低di，表biao現xian在zai：雖然對國內主機的配套率達到80%，但高速鐵路客車、中高檔轎車、計算機、空調器
、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承
，基本上靠進口。
　　3
、我國軸承行業製造技術水平低。
　　我國軸承工業製造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數控率低
，磨加工自動化水平低，全國僅有200duotiaozidongshengchanxian。daduoshuqiye，youqishiguoyoulaoqiyezhongzuoweishengchanzhuliderengshichuantongshebei。duizhouchengshouminghekekaoxingzhiguanzhongyaodexianjinrechuligongyihezhuangbei
，rukongzhiqifenbaohujiare、雙細化
、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發
，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清qing洗xi和he磨mo料liao磨mo具ju等deng相xiang關guan技ji術shu的de研yan發fa，尚shang不bu能neng適shi應ying軸zhou承cheng產chan品pin水shui平ping和he質zhi量liang提ti高gao的de要yao求qiu。因yin而er，造zao成cheng工gong序xu能neng力li指zhi數shu低di，一yi致zhi性xing差cha，產chan品pin加jia工gong尺chi寸cun離li散san度du大da，產chan品pin內nei在zai質zhi量liang不bu穩wen定ding而er影ying響xiang軸zhou承cheng的de精jing度du、性能
、壽命和可靠性。
　　針對以上狀況，我國提出了軸承行業“十一五”規劃，我國軸承行業將以市場為導向、企業為主體
，推進自主創新能力和設計製造技術升級，推進大集團、“小巨人”企業建設，提高核心競爭力，提高生產集中度，實現從規模增長型向質量效益型的轉變。2010年部分企業部分產品年達到具有國際競爭力的水平，為躋身世界軸承強國行列奠定基礎；2020年實現由軸承生產大國邁入世界軸承強國的行列的奮鬥目標，為加快振興我國裝備業做出貢獻。2020年實現世界軸承強國的目標，產品年精度、性能、壽命和可靠性達到同期國外大公司同類產品水平
，重大裝備配套軸承實現國產化：設計和製造技術道道同期國外大公司水平

，有一批核心技術的自主隻是產權；有3-5家擁有自主知識產權和世界知名品牌
、國際競爭力較強的優勢企業
；行業生產和銷售總規模位居世界前列
，有2-3家內資控股企業進入世界軸承銷售額前10名；行業生產集中度達到80%以上。
　　最近，協會開展了“十一五”規劃實施情況和技改項目進展情況以及行業生產集中度調查
，提出了分析意見

，引導行業企業調整發展思路
；2008年
，中機聯授予瓦房店市“中國軸承之都”稱號



，浙江“慈溪市軸承產業發展戰略規劃”通過了專家評審，推動了地區軸承產業集群的健康發展和優勢企業做強做大，催化生產要素向優勢企業集中。