工業4.0 中國工程機械重擔在身

為推動我國製造業向強國邁進，剛剛落幕的兩會對此進行了重點規劃
，2015年政府工作報告中明確提出要實施“中國製造2025”規劃
，提出堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠lv色se發fa展zhan
，加jia快kuai從cong製zhi造zao大da國guo轉zhuan向xiang製zhi造zao強qiang國guo。作zuo為wei中zhong國guo製zhi造zao業ye重zhong要yao的de一yi員yuan，中zhong國guo工gong程cheng機ji械xie行xing業ye在zai向xiang製zhi造zao強qiang國guo轉zhuan變bian的de過guo程cheng中zhong，同tong樣yang擔dan負fu著zhe重zhong要yao的de責ze任ren與yu作zuo用yong
，中zhong國guo工gong程cheng機ji械xie企qi業ye正zheng奮fen起qi直zhi追zhui，向xiang高端製造大步邁進。

低起點 高邁進

眾所周知，中國高端產品一直被國外品牌所壟斷，卡特彼勒
、小鬆、鬥(dou)山(shan)等(deng)耳(er)熟(shu)能(neng)詳(xiang)的(de)產(chan)品(pin)皆(jie)為(wei)外(wai)國(guo)品(pin)牌(pai)，並(bing)在(zai)中(zhong)國(guo)工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)市(shi)場(chang)咱(zan)有(you)半(ban)壁(bi)江(jiang)山(shan)。近(jin)幾(ji)年(nian)，中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)在(zai)改(gai)革(ge)開(kai)放(fang)以(yi)來(lai)雖(sui)然(ran)得(de)到(dao)了(le)飛(fei)速(su)發(fa)展(zhan)，但(dan)與(yu)國(guo)外(wai)依(yi)舊(jiu)相(xiang)差(cha)甚(shen)遠(yuan)

，工(gong)業(ye)基(ji)礎(chu)落(luo)後(hou)的(de)後(hou)發(fa)劣(lie)勢(shi)並(bing)非(fei)短(duan)時(shi)間(jian)內(nei)能(neng)夠(gou)彌(mi)補(bu)。

在此背景下，中國製造業依舊取得了令世界矚目的成就。20多年前，中國在全球製造業產出中占比不足3%
，如今份額已近1/4。全球近80%的空調、70%的手機以及60%的鞋類都是“中國製造”。

而中國工程機械行業亦取得了輝煌的成績
，以具有代表性的挖掘機為例
，在2010年之前，國產品牌挖掘機銷量占據中國挖掘機銷量不足30%，曾一度不足20%，而近幾年，隨著三一
、山東臨工
、柳(liu)工(gong)等(deng)中(zhong)國(guo)工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)企(qi)業(ye)挖(wa)掘(jue)機(ji)業(ye)務(wu)的(de)迅(xun)速(su)崛(jue)起(qi)，已(yi)經(jing)成(cheng)功(gong)打(da)破(po)外(wai)資(zi)品(pin)牌(pai)壟(long)斷(duan)
，穩(wen)穩(wen)占(zhan)據(ju)了(le)超(chao)過(guo)三(san)分(fen)之(zhi)一(yi)的(de)市(shi)場(chang)份(fen)額(e)，最(zui)多(duo)時(shi)甚(shen)至(zhi)達(da)到(dao)了(le)40%以上。而在推土機、裝載機兩個領域，中國工程機械企業更是占據了絕對的主導地位。

在“2014全球工程機械製造商50強排行榜”上
，中國11家企業上榜。前10強企業中
，3家中國企業徐工集團
、中聯重科和三一重工分別位居第7位、第9位和第10位。其中

，作為中國工程機械企業龍頭的徐工，實現年出口萬台主機到173個國家和地區，不僅在南美
、東南亞、中東、中亞、中東歐等主要發展中國家地區市場占有率持續位居全球行業前3位，對發達國家市場的拓展布局也在不斷加快，在美國、加拿大


、日本已實現小批量主機的突破性進入。

技術革新 實現質變飛越

我wo國guo製zhi造zao業ye整zheng體ti自zi主zhu研yan發fa設she計ji能neng力li薄bo弱ruo，先xian進jin製zhi造zao技ji術shu的de研yan究jiu和he應ying用yong水shui平ping低di，大da部bu分fen工gong業ye行xing業ye的de關guan鍵jian核he心xin技ji術shu都dou掌zhang握wo在zai國guo外wai廠chang商shang手shou中zhong

，依yi賴lai於yu發fa達da國guo家jia的de公gong司si提ti供gong的de核he心xin技ji術shu及ji關guan鍵jian零ling部bu件jian，常chang常chang被bei“卡脖子”，困擾著企業發展。對此
，眾多中國製造企業開始在技術上實現突圍
，通過購買技術、並購等手段獲取核心技術，正在逐漸縮短與國外產品的技術差距。

中國工程機械行業從20世紀幾乎全部依賴於進口滿足生產需求，到如今中國成為工程機械第一製造大國，在技術升級方麵困難重重。一方麵，行業經曆了仿製—引進技術—消化吸收—自zi主zhu創chuang新xin的de不bu同tong階jie段duan，逐zhu漸jian擁yong有you了le自zi己ji的de技ji術shu儲chu備bei，生sheng產chan的de產chan品pin品pin質zhi得de到dao了le迅xun速su提ti升sheng。另ling一yi方fang麵mian，中zhong國guo工gong程cheng機ji械xie企qi業ye通tong過guo布bu局ju國guo際ji化hua

，采cai用yong並bing購gou等deng手shou段duan

，引yin進jin了le國guo外wai先xian進jin的de製zhi造zao技ji術shu
，獲huo得de了le空kong前qian成cheng功gong。

如ru今jin中zhong國guo工gong程cheng機ji械xie通tong過guo不bu斷duan的de進jin行xing技ji術shu研yan發fa，在zai核he心xin技ji術shu上shang與yu國guo際ji品pin牌pai的de差cha距ju逐zhu步bu縮suo小xiao。與yu此ci同tong時shi，國guo內nei企qi業ye通tong過guo不bu斷duan的de並bing購gou行xing業ye頂ding尖jian企qi業ye，實shi現xian西xi為wei中zhong用yong
，從cong而er達da到dao技ji術shu上shang的de飛fei越yue。著zhu名ming的de三san一yi重zhong工gong收shou購gou全quan球qiu混hun凝ning土tu機ji械xie巨ju頭tou德de國guo普pu茨ci邁mai斯si特te公gong司si就jiu是shi典dian型xing案an例li。而er這zhe種zhong收shou購gou案an例li比bi比bi皆jie是shi。

海外拓展 工程機械另一片藍海

duiyuzhongguogongchengjixieeryan，jingliguohuangjinshiniandefeisufazhan，youjinglizhexinchangtaijingjidediguyunxing，zhongguogongchengjixieyijingyouzugounengliyingduigezhongqingkuangdetiaozhan，fengchuibudonglangdabuyao。zicongguojiayidaiyiludezhengshitichu，geizhongguogongchengjixiedailejiyuyedailaileshangji。gongchengjixiezouchuguomen，bujinjinduiyuqiyebenshen，gengduiyuzhongguodegongye4.0來講，都有著積極意義。

行業巨頭中聯重科在並購世界著名升降機企業——荷蘭Raxtar公司的簽約儀式上，中聯重科副總裁、起重機公司總經理黃群借用董事長詹純新的一句話，揭示出這家全球排名第六的裝備製造企業領舞全球之要訣，那就是“全球為我所用，我為全球製造。”

業內人士表示，中聯重科的國際化戰略最為人樂道的，不僅僅是其海外業務已覆蓋到全球眾多國家和地區，產品遠銷中東
、南美、非洲，以及歐美、澳大利亞等高端市場，而是時常遭遇質疑甚至國際輿論壓力的海外並購上，走出了自己的獨立行情。

徐(xu)工(gong)在(zai)國(guo)際(ji)化(hua)的(de)進(jin)程(cheng)上(shang)也(ye)在(zai)不(bu)斷(duan)的(de)加(jia)速(su)升(sheng)級(ji)。整(zheng)合(he)全(quan)球(qiu)資(zi)源(yuan)

，打(da)造(zao)以(yi)徐(xu)工(gong)為(wei)核(he)心(xin)的(de)全(quan)球(qiu)工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)產(chan)業(ye)價(jia)值(zhi)鏈(lian)，並(bing)占(zhan)據(ju)產(chan)業(ye)價(jia)值(zhi)鏈(lian)的(de)高(gao)端(duan)位(wei)置(zhi)，是(shi)徐(xu)工(gong)的(de)戰(zhan)略(lve)目(mu)標(biao)。2014年，在國內工程機械行業整體低迷之時，徐工逆勢出擊，加速轉型升級，成功搶占裝備製造高端市場，在歐洲、北美、大洋洲和日本的銷售收入占比從2013年的3%增加到近9%。

三一重工在2014年11月5日宣布與SAP集團進一步深化合作，著眼於構建一個領先於全球工程機械行業的流程信息化體係
，以支持三一集團在新行業環境下的轉型升級。“當下歐美發達國家紛紛提出工業4.0的(de)戰(zhan)略(lve)，無(wu)一(yi)不(bu)選(xuan)擇(ze)向(xiang)製(zhi)造(zao)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)高(gao)級(ji)階(jie)段(duan)邁(mai)進(jin)。中(zhong)國(guo)作(zuo)為(wei)全(quan)球(qiu)的(de)製(zhi)造(zao)大(da)國(guo)之(zhi)一(yi)，也(ye)正(zheng)在(zai)不(bu)遺(yi)餘(yu)力(li)地(di)進(jin)行(xing)著(zhe)戰(zhan)略(lve)的(de)升(sheng)級(ji)，而(er)作(zuo)為(wei)一(yi)家(jia)在(zai)中(zhong)國(guo)、美國、德國都有投資和製造的一家國際化企業來說
，三一集團選擇跟這個潮流並肩而行。”三一集團董事梁在中在接受答記者問時如是說。

概括來講
，這也是國內工程機械企業全球化要走的三個階段：在本土取得優勢;選擇性地在海外區域進行擴展;走向全世界

，將客場變主場。

而柳工集團總裁曾光安透露，柳工的國際化走過了三個階段，首先是2003年到2010年的國際營銷階段
，其次是海外製造階段
，然後是更為複雜的並購階段。

這些行業巨頭在工業4.0的道路上已經邁出了實質性的步伐
，不僅僅如此
，國內其他企業已經開始部署工業4.0布局，隨著國家一帶一路的不斷推進，國際化進程的不斷加劇，工程機械在工業4.0大布局中受益匪淺。