采(cai)訪(fang)邢(xing)敏(min)時(shi),正(zheng)值(zhi)北(bei)京(jing)最(zui)寒(han)冷(leng)的(de)時(shi)節(jie),屋(wu)外(wai)北(bei)風(feng)呼(hu)嘯(xiao),一(yi)束(shu)陽(yang)光(guang)斜(xie)射(she)進(jin)邢(xing)敏(min)的(de)辦(ban)公(gong)室(shi),鋪(pu)在(zai)窗(chuang)台(tai)上(shang),照(zhao)耀(yao)著(zhe)一(yi)盆(pen)綠(lv)意(yi)蔥(cong)籠(long)的(de)植(zhi)物(wu),看(kan)著(zhe),讓(rang)人(ren)心(xin)生(sheng)暖(nuan)意(yi)。其(qi)實(shi),某(mou)種(zhong)程(cheng)度(du)上(shang)講(jiang),這(zhe)或(huo)許(xu)也(ye)是(shi)邢(xing)敏(min)所(suo)任(ren)職(zhi)的(de)內(nei)燃(ran)機(ji)行(xing)業(ye)2015年的寫照。
眾所周知,過去一年,在增長速度換檔、結構調整陣痛、前期激勵政策消化這三股力量的疊加作用下,中國經濟進一步承壓下行。受宏觀經濟形勢影響,內燃機所配套的工程機械、shangyongchedengshichangdexiaoliangdafuxiahua。waibuhuanjingruciyanjun,neiranjixingyeziranbukebimiandiyeshoudaoleyixieyingxiang。raner,zuoweizhongguoneiranjigongyexiehuichangwufuhuichangjianmishuchang,jieshoucaifangdexingmin,yirujiwangdiduixingyedefazhanbiaoxiandefeichangzixin。ertadediqi,zhengshilaiziyuguoqujinianweirao“節能減排”這根發展主線,“內燃機行業的綜合水平和實力得到了巨大的提升”!
行業下行中仍亮點頻現
從具體數據來看,據統計,2015年1~12月全國內燃機行業規模以上企業累計實現主營業務收入2291.74億元,同比下降3.31%;實現利潤總額174.85億元,同比下降9.54%。經濟效益有一定的下滑。這主要是受到了下遊市場不景氣的影響。具體分領域來看,2015年除乘用車用內燃機同比實現增長外,其他市場均出現了不同程度的下降。降幅最大的為發電機組用內燃機,全年累計銷量180.89萬台,同比下降25.95%;降幅排在第二位的是工程機械用內燃機,全年累計銷量42.22萬台,同比下降25.64%;降幅達到兩位數的還有商用車用內燃機,全年累計銷量301.16萬台,同比下降18.73%;以及園林機械用內燃機,全年累計銷量399.16萬台,同比下降10.61%;此外,摩托車用內燃機、船用內燃機、農用機械用內燃機市場銷量也紛紛下降,全年累計銷量分別為2339.10萬台、4.34萬台、527.79萬台,降幅分別為7.10%、7.32%、9.69%。唯一實現增長的乘用車用內燃機全年累計實現銷量1866.33萬台,同比增長7.29%。
“盡管從銷量上看,去年內燃機行業累計台數基本穩定在2014年8000萬台的水平,略有下降;但從總功率來看,去年內燃機行業則總共完成了21.35億千瓦,同比增長1.14%。”邢敏指出,“產品銷量略有下降,但總功率卻是上升的,這就是說我們大功率的產品在增加,表明行業的產品結構調整取得了實質性進展。”
除此以外,在邢敏看來,去年內燃機行業發展的亮點還包括:一是排放標準升級倒逼企業產品升級。隨著排放標準的不斷升級,配套商用車、非道路移動機械的內燃機產品銷量不斷下滑,各企業麵對困難,紛紛發力輕型柴油機,如加大投入,研發、生sheng產chan高gao端duan輕qing型xing柴chai油you機ji。同tong時shi通tong過guo開kai展zhan合he作zuo與yu協xie同tong攻gong關guan,突tu破po了le一yi批pi核he心xin技ji術shu,比bi如ru高gao壓ya共gong軌gui燃ran油you噴pen射she係xi統tong已yi經jing在zai技ji術shu上shang取qu得de重zhong要yao突tu破po,部bu分fen關guan鍵jian元yuan器qi件jian的de研yan發fa和he生sheng產chan製zhi造zao以yi及ji工gong藝yi水shui平ping得de到dao了le有you效xiao改gai善shan,實shi現xian了le批pi量liang生sheng產chan和he銷xiao售shou,有you效xiao地di支zhi撐cheng了le整zheng機ji產chan品pin的de技ji術shu升sheng級ji。二er是shi企qi業ye管guan理li走zou向xiang精jing細xi化hua,紛fen紛fen向xiang智zhi能neng工gong廠chang進jin軍jun。以yi前qian國guo內nei企qi業ye的de特te點dian是shi管guan理li比bi較jiao粗cu放fang,雖sui然ran企qi業ye規gui模mo大da,但dan是shi管guan理li的de精jing細xi化hua程cheng度du、智(zhi)能(neng)化(hua)程(cheng)度(du)不(bu)高(gao),但(dan)是(shi)在(zai)目(mu)前(qian)外(wai)部(bu)環(huan)境(jing)不(bu)佳(jia)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia),各(ge)企(qi)業(ye)均(jun)加(jia)強(qiang)了(le)對(dui)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)精(jing)細(xi)化(hua)的(de)管(guan)理(li),並(bing)紛(fen)紛(fen)向(xiang)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)進(jin)軍(jun)。三(san)是(shi)部(bu)分(fen)傳(chuan)統(tong)企(qi)業(ye)“觸網”初見成效。在當前“互聯網+”的熱潮下,一些傳統企業開始利用信息化工具拓展銷售渠道,並取得了一定的成效。
五年省出了一個“大慶油田”!
毫無疑問,近年來內燃機行業的發展基本是圍繞“節能減排”這根主線展開的。在國家積極推進節能與新能源車發展的產業政策引導下,這幾年默默無聞地為我國的節能減排事業作出了巨大貢獻。
2013年,國務院辦公廳發布了《關於加強內燃機工業節能減排的意見》,其中明確提出了內燃機節能減排的具體目標:到2015年,節能型內燃機產品占全社會內燃機產品保有量的60%,與2010年相比,內燃機燃油消耗率降低6%~10%,實現節約商品燃油2000萬噸,減少二氧化碳排放6200萬噸,減少氮氧化物排放10%,采用替代燃料節約商品燃油1500萬噸。而據邢敏介紹,截至去年底,這些國務院提出目標都較好完成。“節約商品燃油2000萬噸,加上采用替代燃料節約商品燃油1500萬噸,總共3500萬噸,是什麼概念呢?2015年全年大慶油田生產原油是3800多萬噸,也就是說,‘十二五’期間內燃機累計節省的油量,已差不多相當於大慶油田一年的產油量。”邢敏指出,“可見內燃機節能減排效果之顯著。”當前,我國內燃機的社會保有量已達4億多台,未來節能減排的潛力依然很大。
而尤其令邢敏感到高興的是,近年來在經濟、社會環境的倒逼下,在國家政策、標準的“鞭策”下,內燃機工業“始終圍繞節能減排這個‘牛鼻子’來調整我們的產業結構、加強創新驅動、促進行業發展。對技術創新的重視在行業內可謂蔚然成風,企業的技術能力乃至綜合實力都得到了極大的提升。”例如,根據協會的調查,2015年行業內擁有國家級技術中心的企業占比高達24.62%,省級技術中心的企業占比高達63.08%。而通過2013年調查及2015年調查數據顯示,無論是國家級技術中心還是省級、市級技術中心,擁有數量占比都在不斷地增加,其中以省級技術中心的增加尤為迅速。“這zhe表biao明ming各ge企qi業ye在zai不bu斷duan重zhong視shi技ji術shu研yan發fa的de作zuo用yong,建jian設she技ji術shu中zhong心xin,提ti高gao技ji術shu中zhong心xin的de等deng級ji,加jia強qiang研yan發fa力li量liang和he多duo種zhong實shi驗yan的de檢jian測ce,以yi不bu斷duan提ti高gao產chan品pin的de技ji術shu含han量liang、可靠性和穩定性。”邢敏指出。
此外據他介紹,2015年,內燃機行業還認真貫徹落實工信部第〔2012〕42號文件,甲醇汽車試點工作進入全麵實質性實施階段,目前已在10個試點城市投入運行;再製造推進工作也取得了顯著成效,在繼續貫徹落實《內燃機再製造推進計劃》的同時,去年,還由內燃機協會聯合相關行業協會及再製造示範企業發起成立了“內燃機再製造產業聯盟”;同時,內燃動力協同創新中心工作以及國家專利協同運用試點工作,也在積極推進之中。尤其值得注意的是,2015年底,為推進產業轉型升級和技術進步,工信部還發布了由協會負責組織起草的《內燃機行業規範條件》公告。對此,“需要特別強調的是,內燃機生產製造企業一是要采用先進的智能化、數字化製造裝備,優化生產工藝,保證產品生產一致性和可靠性;二是要具有產學研合作機製和產學研人才培養計劃,具有省級部門認定的企業技術中心、工程實驗室和重點實驗室等研發機構,鼓勵建立‘產、學、研、用’協同創新機製,確保實現自主創新技術和導入新技術渠道的暢通;三是應建立專利發明、科技創新、協同創新、工藝創新、能效創新、科學管理創新等獎勵機製,完善建立全員創新體係,建立健全企業自主知識產權體係。”邢敏表示。
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