當前,全球大多數氫氣的製備都來自化石燃料,隻有約5%來自低碳資源。低碳資源的氫氣主要有兩個生產路徑:通過低碳電力驅動的電解水或天然氣重整以及使用 CCS 技術進行煤氣化。

中國
在我國,根據相關調研,製氫原料超過90%均來源於對傳統能源的化學重整。其中,48%來自於天然氣重整、30%來自於醇類重整、18%來自於焦爐煤氣重整,僅有約 4%來自於電解水。
以天然氣重整為例,天然氣製氫成本主要由天然氣、燃料氣和製造成本構成,其中天然氣價格是最主要因素,占73.4%。燃料氣是成本的第二因素,占13.7%。當天然氣價格為1.67元/m3,天然氣製氫成本為0.87元/m3;天然氣價格為2.52元/m3,氫氣成本為1.15元/m3。由此可見,原料來源是影響氫氣成本的主要因素,也成為企業選擇技術的關鍵因素之一。 而電解水製氫成本主要來源於固定資產投資、電和固定生產運維這四項開支。其中,電價占總成本的 78%,電價高是造成電解水成本高的主要原因。


澳大利亞
在澳大利亞,根據《澳大利亞國家氫能戰略》,製氫路徑上仍然保持“技術中立”,既使用可再生能源製氫,也使用通過化石燃料製氫,其中使用碳捕集與封存(CCS)技術製氫的占比很大。
不過配套CCS設施的熱化學製氫,生產效率還有待提升。目前,澳大利亞政府與日本川崎重工在維多利亞州投資的為期 4 年的褐煤製氫商業試點項目,計劃在 2030 年代後實現煤製氫領域的商業化產,使生產氫氣的成本降至2.14~2.74 美元/千克。
電化學製氣,需消耗電力來產生氫氣,成熟技術包括聚合物電解質膜(PEM)和堿性電解(AE)技術。目前澳大利亞電解製氫成本較高,但PEM 電解法正迅速成為更具競爭力的氫生產方式,預計到 2025 年,電解水製氫成本有望降至約 2.29-2.79 澳元/千克(約1.61~1.96美元/千克)。

日本
在日本,國內可再生能源發電的成本仍然很高,進口氫氣在該國的氫氣供應中占相當大的份額。
據日本能源經濟研究所高級研究員Kan Sichao介紹:“日本需要降低國內可再生能源發電成本,以及從其他國家進口氫氣的成本。一些可能的綠色氫能源路線包括日本國內的可再生能源、智利的太陽能、加拿大和俄羅斯的水力發電,以及澳大利亞和中東的太陽能光伏或風能。”
全球普氏能源資訊(S&P Global Platts)評估了近日在日本生產氫氣的成本(不包括資本支出),其中不含CCS的SMR(甲烷水蒸氣重整製氫)的成本為143.29日元/kg(約1.37美元/kg),堿性電解氫的成本為252.84日元/kg(約2.42美元/kg),而PEM電解氫的成本為283.36日元/kg(約2.72美元/kg)。
全球
下圖顯示了全球來自重整的低碳氫,CCS技(ji)術(shu)和(he)來(lai)自(zi)電(dian)解(jie)水(shui)的(de)可(ke)再(zai)生(sheng)氫(qing)的(de)成(cheng)本(ben)競(jing)爭(zheng)力(li)。灰(hui)色(se)氫(qing)是(shi)當(dang)今(jin)最(zui)具(ju)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)選(xuan)擇(ze),隨(sui)著(zhe)時(shi)間(jian)的(de)流(liu)逝(shi),它(ta)的(de)競(jing)爭(zheng)力(li)將(jiang)越(yue)來(lai)越(yue)弱(ruo),其(qi)成(cheng)本(ben)水(shui)平(ping)將(jiang)高(gao)於(yu)2040年前所有低碳替代品的水平。而低碳氫將成為的發展趨勢。

數據來源:“Path to hydrogen competitiveness,A cost perspective,20 January 2020”—Hydrogen Council
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