下車、錄入信息、分配卸料倉、記錄過磅數據、打印收料單……對於這套流程,資料運送專職司機王家全已經了然於心,“以前光是過磅稱重就得耽擱十來分鍾,現在兩分鍾不到就能夠順暢掛號出場。”
去年底,位於重慶西彭的中冶建工混凝土出產基地正式投產運轉。這座擁有100餘輛混凝土拌和運送車、出產能力為混凝土400萬方/年的基地,卻由於綠色低碳、智能運轉的出產方式而被外界重視。
在集控中心,牆麵上的三維大屏能夠明晰看到拌和站內三維場景展示,物流信息、資料數據、出產實況及質量檢測數據等信息。物流過程監控大屏可完成車輛調度及運送實況監督,合理調配資料、車輛等要素資源;設備監控大屏則能夠完成實時監督設備運轉狀況,防備突發性設備故障,降低設備異常停機頻次。
在技術檢測車間,機器可快速判定檢測體係可主動完成樣品計量、拌和、混合液沾取、試紙攝影和廢品回收等檢測全過程,並據此進行視覺辨認分析、質量判定、成果反饋和存儲。
噪聲擾民、粉塵汙染、汙水亂排,曾是傳統混凝土出產模式的痛點。但在西彭基地,道路幹淨整潔、霧化體係完善,綠植排列成行,聽不到轟鳴的噪聲,也看不到揚塵。
“新建這個基地,咱們一次性晉級配套了全新的除塵設備、廢水廢漿處置體係、粉塵噪音體係等。”基地研製人員吳頂介紹。
主動洗車機及主動噴淋體係讓車底粉塵泥土“不亂跑”。在廠區車輛出入口處加裝主動感應車輛衝刷設備,洗車機選用主動感應方式,對進出廠的混凝土罐車、粉狀物料運送車、砂石料車等車輛進行多方位高壓衝刷,不需額定增設人員,就能到達將車輪及底盤清洗幹淨的效果。
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標簽:
混凝土行綠色智能工廠
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