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下載手機APP “咱zan們men的de焦jiao爐lu晉jin級ji成cheng幹gan熄xi焦jiao出chu產chan工gong藝yi後hou，把ba出chu產chan過guo程cheng中zhong發fa生sheng的de餘yu熱re餘yu壓ya，變bian成cheng了le自zi用yong的de熱re能neng和he電dian能neng，不bu隻zhi增zeng加jia了le經jing濟ji效xiao益yi，也ye下xia降jiang了le碳tan汙wu染ran物wu排pai放fang。”山西陽光焦化集團股份有限公司副總經理張衛平信心滿滿地說。降碳，成為以山西陽光集團為代表的山西傳統焦化企業晉級、延鏈的關鍵詞。
除了出產工藝變化帶來的降碳，還有設備晉級帶來的實惠。在該公司旗下6.78米焦化出產線煉焦車間，張衛平介紹：“得益於‘關小上大’帶來的爐型優勢，還有爐內耐火材料的晉級，煤氣自用耗費量從晉級前的近60%下降到42%，煤氣耗費的下降，碳排放物的發生也自然下降。”
“質料進了園區，將被‘吃幹榨盡’。”焦炭從爐內出來後，煉焦過程中發生的副產品煤焦油、煤氣等“廢料”再往下延伸，可持續出產萘係列、蒽係列、炭黑瀝青等精細化工產品。下屬企業山西安侖化工有限公司總經理史文倉說：“不隻完成了出產各個環節的拋棄資源循環，咱們也憑借各產業鏈快捷高效的質料供給、能源保供以及成本優勢，完成了各個環節的產業化、低碳化布局。”
“循環、降碳是咱們的方針。”山西陽光焦化集團股份有限公司總經理薛國飛介紹，經過近些年設備和技術的更新，山西陽光集團將進一步做強“煤炭—焦炭—焦爐煤氣—焦油—炭黑—其他精細化工產品—炭材料”鏈條，邁上產業鏈的高端，完成經濟效益、生態效益和社會效益大幅提升。
