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下載手機APP 日前，工業和信息化部發布了《2023年度工業和信息化質量提高典型事例名單》，河鋼集團石鋼公司提報的事例“基於‘機器人取樣+全主動剖析+自調整模型’的煉鋼全過程質量與可靠性管控”當選。
為增強工業和信息化質量管理能力、推動質量技能創新應用、提高產品可靠性水平，及時發現、總結、推行一批演示性強的先進經驗，推動製造業高質量開展，工業和信息化部科技司特安排評選2023年度工業和信息化質量提高典型事例。
石(shi)鋼(gang)作(zuo)為(wei)河(he)鋼(gang)特(te)鋼(gang)板(ban)塊(kuai)標(biao)誌(zhi)性(xing)企(qi)業(ye)，依(yi)托(tuo)長(chang)流(liu)程(cheng)轉(zhuan)短(duan)流(liu)程(cheng)出(chu)產(chan)和(he)世(shi)界(jie)一(yi)流(liu)的(de)工(gong)藝(yi)配(pei)備(bei)技(ji)能(neng)，以(yi)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)為(wei)路(lu)徑(jing)，對(dui)綠(lv)色(se)短(duan)流(liu)程(cheng)特(te)鋼(gang)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)進(jin)行(xing)頂(ding)層(ceng)設(she)計(ji)，使(shi)用(yong)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)、雲存儲、邊緣核算、大數據等新一代信息技能，積極研討探究智能配備及機器人集群化技能在鋼鐵場景的應用，為產線柔性、高效、穩定出產提供智能支撐。
此次當選的事例“基於‘機器人取樣+全主動剖析+自調整模型’的煉鋼全過程質量與可靠性管控”，依托LIMS、MES體係，實現采購、出產、檢驗全過程、全數據智能在線檢測采集，采用的工藝機理模型實現了智能優化操作、主動判定及預警，解決了成分檢驗慢、人工調整差異大等痛點，使得鑄坯合格率到達99.5%以上。該事例具有較強的演示引領效果，為行業智能化開展提供了參閱樣本。
